一种鱼丸生产加工肉糜搅拌混料装置制造方法及图纸

技术编号:32896525 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-07 11:45
本实用新型专利技术公开了一种鱼丸生产加工肉糜搅拌混料装置,包括底箱、正反驱动组件和搅拌组件,所述正反驱动组件设于底箱的内部,所述搅拌组件设于底箱上。本实用新型专利技术属于肉糜加工技术领域,具体是指一种高效率的、易于分散混合的鱼丸生产加工肉糜搅拌混料装置。合的鱼丸生产加工肉糜搅拌混料装置。合的鱼丸生产加工肉糜搅拌混料装置。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼丸生产加工肉糜搅拌混料装置


[0001]本技术属于肉糜加工
,具体是指一种鱼丸生产加工肉糜搅拌混料装置。

技术介绍

[0002]鱼丸又称“鱼包肉”,用鳗鱼、鲨鱼或者淡水鱼剁蓉,加甘薯粉(淀粉)搅拌均匀,再包以猪瘦肉或虾等馅制成的丸状食物,富有沿海特色风味小吃之一,鱼丸是福建福州、温州、闽南、广东、中国台湾地区、江西抚州一带经常烹制的特色传统名点,属于粤菜或闽菜系,亦名“水丸”,古时称“氽鱼丸”,因为它味道鲜美,多吃不腻,可作点心配料,又可作汤,是沿海人们不可少的海味佳肴,现有的肉类搅拌装置多为单轴转动,且整体搅拌方向一致,在加入淀粉等配料搅拌时,肉糜容易包裹住辅料粘结成块随搅拌桨一起转动,不易于搅拌分散,导致产品质量降低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题,本技术提供了一种高效率的、易于分散混合的鱼丸生产加工肉糜搅拌混料装置。
[0004]为了实现上述功能,本技术采取的技术方案如下:一种鱼丸生产加工肉糜搅拌混料装置,包括底箱、正反驱动组件和搅拌组件,正反驱动组件设于底箱的内部,搅拌组件设于底箱上;正反驱动组件包括电机、转动底座、滑动支撑圈、外齿圈、转轴和主轴,电机和转动底座并排设于底箱的底壁上,滑动支撑圈设于底箱的侧壁上,外齿圈转动设于滑动支撑圈上,转轴设于电机的输出端,转轴上设有驱动齿轮和传动齿轮,传动齿轮设于驱动齿轮的上方,主轴转动设于转动底座上,主轴上设有正转齿轮,主轴上套设有反转齿轮,反转齿轮转动设于正转齿轮的上方,驱动齿轮和正转齿轮设于外齿圈内且与外齿圈啮合,驱动齿轮远离正转齿轮设置,传动齿轮与反转齿轮啮合,启动电机,带动转轴顺时针转动,转轴带动驱动齿轮和传动齿轮顺时针转动,传动齿轮的顺时针转动带动反转齿轮逆时针转动,驱动齿轮带动外齿圈顺时针转动,外齿圈带动正转齿轮顺时针转动,正转齿轮带动主轴在转动底座上转动。
[0005]进一步地,搅拌组件包括搅拌桶、内置杆和套杆,搅拌桶固接于底箱的顶壁上,内置杆贯穿搅拌桶的底壁和底箱的顶壁连接于主轴上,内置杆上设有正搅拌齿,正搅拌齿设有多组,套杆套设于内置杆上,套杆贯穿搅拌桶的底壁和底箱的顶壁连接于反转齿轮上,套杆上设有反搅拌齿,反搅拌齿设有多组,套杆连接反搅拌齿逆时针转动,带动反搅拌齿逆时针转动,内置杆连接主轴顺时针转动,带动正搅拌齿顺时针转动,正搅拌齿和反搅拌齿方向相反的转动带动搅拌桶内的物料交错混合。
[0006]作为优选地,搅拌桶的内侧侧壁上设有导料凸楞,导料凸楞倾斜设置,物料搅拌时与导料凸楞接触可以将物料刮住并向正反搅拌的分界处挤压。
[0007]作为优选地,搅拌桶的侧壁设有出料口,出料口贯穿搅拌桶的侧壁,出料口上旋转
设有盖子。
[0008]作为优选地,搅拌桶的顶端开口处设有桶盖,方便进料和清洗。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下:本技术提供的一种鱼丸生产加工肉糜搅拌混料装置,通过设置正反驱动组件带动搅拌组件内的正搅拌齿和反搅拌齿向相反方向转动,从而使物料搅拌时存在相反的两个搅拌方向,再加上导料凸楞的引导,使物料不易粘结成团,更方便将原辅料混合均匀,同时也能提高搅拌效率。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种鱼丸生产加工肉糜搅拌混料装置的整体结构图;
[0011]图2为本技术提出的一种鱼丸生产加工肉糜搅拌混料装置的正反驱动组件的仰视结构图。
[0012]其中,1、底箱,2、正反驱动组件,3、搅拌组件,4、电机,5、转动底座,6、滑动支撑圈,7、外齿圈,8、转轴,9、主轴,10、驱动齿轮,11、传动齿轮,12、正转齿轮,13、反转齿轮,14、搅拌桶,15、内置杆,16、套杆,17、导料凸楞,18、出料口,19、盖子,20、桶盖,21、正搅拌齿,22、反搅拌齿。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1

2所述,本技术提出的一种鱼丸生产加工肉糜搅拌混料装置,包括底箱1、正反驱动组件2和搅拌组件3,正反驱动组件2设于底箱1内部,搅拌组件3设于底箱1上;正反驱动组件包括电机4、转动底座5、滑动支撑圈6、外齿圈7、转轴8和主轴9,电机4和转动底座5并排设于底箱1的底壁上,滑动支撑圈6设于底箱1的侧壁上,外齿圈7转动设于滑动支撑圈6 上,转轴8设于电机4的输出端,转轴8上设有驱动齿轮10和传动齿轮11,传动齿轮11设于驱动齿轮10的上方,主轴9转动设于转动底座5上,主轴9 上设有正转齿轮,主轴9上套设有反转齿轮13,反转齿轮13转动设于正转齿轮12的上方,驱动齿轮10和正转齿轮12设于外齿圈7内且与外齿圈7啮合,驱动齿轮10远离正转齿轮12设置,传动齿轮11与反转齿轮13啮合。
[0016]搅拌组件3包括搅拌桶14、内置杆15和套杆16,搅拌桶14固接于底箱 1的顶壁上,搅拌桶14的内侧侧壁上设有导料凸楞17,导料凸楞17倾斜设置,搅拌桶14的侧壁设有出料口18,出料口18贯穿搅拌桶14的侧壁,出料口18上旋转设有盖子19,搅拌桶14的顶端开口处
设有桶盖20,内置杆15贯穿搅拌桶14的底壁和底箱1的顶壁连接于主轴9上,内置杆15上设有正搅拌齿21,正搅拌齿21设有多组,套杆16套设于内置杆15上,套杆16贯穿搅拌桶14的底壁和底箱1的顶壁连接于反转齿轮13上,套杆16上设有反搅拌齿 22,反搅拌齿22设有多组。
[0017]具体使用时,打开桶盖20,将原辅料导入搅拌筒14内,盖上桶盖20,启动电机4,带动转轴8顺时针转动,转轴8带动驱动齿轮10和传动齿轮11顺时针转动,传动齿轮11的顺时针转动带动反转齿轮13逆时针转动,从而带动套杆16逆时针转动,套杆16带动反搅拌齿21逆时针转动,驱动齿轮10的转动带动外齿圈7顺时针转动,外齿圈7带动正转齿轮12顺时针转动,正转齿轮12带动主轴9在转动底座5上转动,从而带动内置杆15顺时针转动,进而带动正搅拌齿21顺时针转动,正搅拌齿21和反搅拌齿22的反向转动带动搅拌桶14内的原辅料向相反的方向搅拌混合,物料搅拌完成之后,拧开盖子19,混合好的物料从出料口18流出。
[0018]以上对本技术及本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱼丸生产加工肉糜搅拌混料装置,其特征在于:包括底箱(1)、正反驱动组件(2)和搅拌组件(3),所述正反驱动组件(2)设于底箱(1)内,所述搅拌组件(3)设于底箱(1)上;所述正反驱动组件(2)包括电机(4)、转动底座(5)、滑动支撑圈(6)、外齿圈(7)、转轴(8)和主轴(9),所述电机(4)和转动底座(5)并排设于底箱(1)的底壁上,所述滑动支撑圈(6)设于底箱(1)的侧壁上,所述外齿圈(7)转动设于滑动支撑圈(6)上,所述转轴(8)设于电机(4)的输出端,所述转轴(8)上设有驱动齿轮(10)和传动齿轮(11),所述传动齿轮(11)设于驱动齿轮(10)的上方,所述主轴(9)转动设于转动底座(5)上,所述主轴(9)上设有正转齿轮(12),所述主轴(9)上套设有反转齿轮(13),所述反转齿轮(13)转动设于正转齿轮(12)的上方,所述驱动齿轮(10)和正转齿轮(12)设于外齿圈(7)内且与外齿圈(7)啮合,所述驱动齿轮(10)远离正转齿轮(12)设置,所述传动齿轮(11)与反转齿轮(13)啮合。2.根据权利要求1所述的一种鱼丸生产加工肉糜搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈春旺
申请(专利权)人:漳州利泉食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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