一种再生骨料预湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土制造技术领域，具体为一种再生骨料预湿装置。本再生骨料预湿装置，通过设置的骨料承载组件对待湿润的骨料进行盛放，并通过设置于骨料承载组件上方的淋喷组件持续向骨料承载组件内喷射水雾，从而将骨料承载组件内的干燥骨料进行湿润，同时，在骨料承载组件下方设置有用于回收湿润骨料后滴落的浑浊液，设置沉降槽，将浑浊液进行回收沉降，并将沉降后得到的清水再次输送至淋喷组件，再次使用，从而避免了传统的预湿方式造成的细骨料流到地面上形成废浆，导致骨料浪费和二次污染。二次污染。二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种再生骨料预湿装置


[0001]本技术涉及混凝土制造
，具体为一种再生骨料预湿装置。

技术介绍

[0002]近年来，再生骨料混凝土，逐步在高层建筑及桥梁上开始应用，但再生骨料普遍吸水率较大，用于混凝土中必须提前预湿，一般现场多采用人工浇水，经常出现预湿不均匀，不彻底，现场泥泞，特别是未解决堆积起来的再生骨料。
[0003]现有的再生骨料预湿装置普遍是通过传送带将骨料进行传送，并通过设置于骨料上方的加湿装置对骨料的上表面进行淋喷，以将骨料进行湿润。
[0004]但是此种方式若需对骨料进行完全湿润需要大量的水，且骨料浸湿松散后会有部分细骨料流到地面上形成废浆，造成骨料浪费和二次污染。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种再生骨料预湿装置，从而解决传统的预湿装置对骨料进行湿润造成骨料浪费和二次污染的技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种再生骨料预湿装置，包括：骨料承载组件，用于盛装待湿润的干燥骨料；和设置于骨料承载组件下方的液槽；以及淋喷组件；其中所述淋喷组件设置于骨料承载组件的上方，从而持续向骨料承载组件内均匀淋喷，并通过设置于骨料承载组件下方的液槽对淋湿后滴落的浑浊液进行回收。
[0007]进一步，所述骨料承载组件包括：第一骨料承载框，用于盛装待湿润的干燥骨料；和设置于第一骨料承载框下方的第二骨料承载框，用于盛接由第一骨料承载框内掉落的小粒径骨料。
[0008]进一步，所述第一骨料承载框的底板上设置有若干适于小粒径骨料下落的格栅；所述第二骨料承载框的底板上设置有若干适于水落下的通孔。
[0009]进一步，所述第一骨料承载框的侧框上设置有驱动气缸；所述驱动气缸的伸缩杆端部与所述第二骨料承载框相连接；其中所述驱动气缸控制伸缩杆升降使第二骨料承载框上下移动。
[0010]进一步，所述液槽贴合于骨料承载组件的底部设置；且所述液槽的一侧端设置有倾斜的注水口。
[0011]进一步，所述淋喷组件包括：悬挂于骨料承载组件上方的淋喷管和与淋喷管相连的抽水泵；其中所述淋喷管远离抽水泵的一端为封闭设置；且所述淋喷管的底面设置有若干出水孔。
[0012]进一步，所述再生骨料预湿装置还包括：沉降槽；所述沉降槽的一端伸入所述液槽的底部，从而收集液槽内的浑浊液。
[0013]进一步，所述沉降槽包括：供水管；所述供水管的一端插入沉降槽内另一端与所述淋喷组件中的抽水泵相连接。
[0014]本技术的有益效果是，通过设置的骨料承载组件对待湿润的骨料进行盛放，并通过设置于骨料承载组件上方的淋喷组件持续向骨料承载组件内喷射水雾，从而将骨料承载组件内的干燥骨料进行湿润，同时，在骨料承载组件下方设置有用于回收湿润骨料后滴落的浑浊液，从而避免了传统的预湿方式造成的细骨料流到地面上形成废浆，导致骨料浪费和二次污染。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的再生骨料预湿装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术的再生骨料预湿装置的主视图；
[0018]图3是图1中A处的结构示意图。
[0019]图中：液槽1、注水口11、骨料承载组件2、第一骨料承载框21、格栅211、第二骨料承载框22、通孔221、淋喷组件3、淋喷管31、抽水泵32、驱动气缸4、伸缩杆41、沉降槽5、供水管51。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]实施例
[0022]如图1所示，本实施例提供了一种再生骨料预湿装置，包括：骨料承载组件2，用于盛装待湿润的干燥骨料；和设置于骨料承载组件2下方的液槽1；以及淋喷组件3；其中所述淋喷组件3设置于骨料承载组件2的上方，从而持续向骨料承载组件2内均匀淋喷，并通过设置于骨料承载组件2下方的液槽1对淋湿后滴落的浑浊液进行回收。
[0023]在本实施方式中，可选的，通过设置的骨料承载组件2对待湿润的骨料进行盛放，并通过设置于骨料承载组件2上方的淋喷组件3持续向骨料承载组件2内喷射水雾，从而将骨料承载组件2内的干燥骨料进行湿润，同时，在骨料承载组件2下方设置有用于回收湿润骨料后滴落的浑浊液，从而避免了传统的预湿方式造成的细骨料流到地面上形成废浆，导致骨料浪费和二次污染。
[0024]在本实施例中，所述骨料承载组件2包括：第一骨料承载框21，用于盛装待湿润的干燥骨料；和设置于第一骨料承载框21下方的第二骨料承载框22，用于盛接由第一骨料承载框21内掉落的小粒径骨料。
[0025]在本实施方式中，可选的，所述第一骨料承载框21与所述第二骨料承载框22之间留有间隔，可随时观察骨料湿润情况，同时，第一骨料承载框21用于盛装运送来的所有骨料，由于骨料的颗粒度不一致，此时小颗粒骨料会下落至第二骨料承载框22内，湿润时，小颗粒骨料通过由第一骨料承载框21滴落下的水进行湿润，避免了过度湿润，造成的骨料浪费。
[0026]如图1和图3所示，在本实施例中，所述第一骨料承载框21的底板上设置有若干适于小粒径骨料下落的格栅211；所述第二骨料承载框22的底板上设置有若干适于水落下的通孔221。
[0027]在本实施方式中，可选的，所述格栅211的间隙较大，从而便于水的流下，减少了第二骨料承载框22内骨料的湿润时间，同时，所述第二骨料承载框22的底板上设置的通孔221适于将湿润完成后残留的水进行排放。
[0028]如图1和图2所示，在本实施例中，所述第一骨料承载框21的侧框上设置有驱动气缸4；所述驱动气缸4的伸缩杆41端部与所述第二骨料承载框22相连接；其中所述驱动气缸4控制伸缩杆41升降使第二骨料承载框22上下移动。
[0029]在本实施方式中，可选的，所述驱动气缸4适于通过控制伸缩杆41上下移动，从而使第二骨料承载框22震动，加快水的下落，同时将第二骨料承载框22内骨料进行震动，避免凝结成块。
[0030]在本实施例中，所述液槽1贴合于骨料承载组件2的底部设置；且所述液槽1的一侧端设置有倾斜的注水口11。
[0031]在本实施方式中，可选的，所述液槽1适于将骨料承载组件2内多余的水分进行回收，并于液槽1的一侧设置倾斜的注水口11，便于对液槽1进行冲洗。
[0032]在本实施例中，所述淋喷组件3包括：悬挂于骨料承载组件2上方的淋喷管31和与淋喷管31相连的抽水泵32；其中所述淋喷管31远离抽水泵32的一端为封闭设置；且所述淋喷管31的底面设置有若干出水孔。
[0033]在本实施方式中，可选的，所述抽水泵32向淋喷管31内注水，水经淋喷管31的底部出水孔挤出，形成水雾，对骨料进行湿润。
[0034]在本实施例中，所述再生骨料预湿装置还包括：沉降槽5；所述沉降槽5的一端伸入所述液槽1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生骨料预湿装置，其特征在于，包括：骨料承载组件，用于盛装待湿润的干燥骨料；和设置于骨料承载组件下方的液槽；以及淋喷组件；其中所述淋喷组件设置于骨料承载组件的上方，从而持续向骨料承载组件内均匀淋喷，并通过设置于骨料承载组件下方的液槽对淋湿后滴落的浑浊液进行回收。2.如权利要求1所述的再生骨料预湿装置，其特征在于，所述骨料承载组件包括：第一骨料承载框，用于盛装待湿润的干燥骨料；和设置于第一骨料承载框下方的第二骨料承载框，用于盛接由第一骨料承载框内掉落的小粒径骨料。3.如权利要求2所述的再生骨料预湿装置，其特征在于，所述第一骨料承载框的底板上设置有若干适于小粒径骨料下落的格栅；所述第二骨料承载框的底板上设置有若干适于水落下的通孔。4.如权利要求3所述的再生骨料预湿装置，其特征在于，所述第一骨料承载框的侧框上设置有驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：范胜华，韩加连，李海峰，董良，
申请(专利权)人：上建广亚工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：