一种钢筋弯曲长度可调的钢筋弯曲机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢筋弯曲长度可调的钢筋弯曲机，其包括工作台和转动设于工作台上的弯曲盘，在弯曲盘上竖直设有中心轴和压弯轴，弯曲盘通过设于工作台内的驱动电机驱动连接；在弯曲盘相对两侧的工作台上设有定位装置和至少一组辅助辊组，辅助辊组包括竖直转动设于工作台上的两个辅助辊；定位装置包括导轨、支座、伸缩缸和挡板。本实用新型专利技术具有以下优点：可精确控制钢筋弯曲的位置及弯曲段的长度，在确钢筋折弯效果符合技术要求的情况下，减少了钢筋弯曲段过长造成的材料浪费；多根钢筋的弯曲段长度相同；弯曲钢筋时辅助辊组能辅助递送钢筋前进，降低了工人操作递送钢筋的工作量。降低了工人操作递送钢筋的工作量。降低了工人操作递送钢筋的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋弯曲长度可调的钢筋弯曲机

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[0001]本技术涉及一种弯曲机，具体为一种钢筋弯曲长度可调的钢筋弯曲机。

技术介绍
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[0002]钢筋弯曲机，是钢筋加工机械之一，是在钢筋混凝土结构浇筑时，为了增强钢筋与混凝土之间的锚固力，使其更好的结合而对钢筋的端部进行弯钩的装置，其工作原理是将利用水平旋转的弯曲盘带动压弯轴转动，驱动钢筋绕中心轴转动实现钢筋的弯曲。
[0003]现有的钢筋弯曲机需要人工将钢筋放到机架上，一端从中心轴和压弯轴中间穿过，肉眼观察对齐后启动压弯机对钢筋进行弯曲，弯曲完毕后弯曲盘复位，取下弯曲好的钢筋后完成一次弯曲作业。人工判断钢筋前端超出中心轴的距离存在钢筋上弯曲部位不一致的问题，尤其在多根钢筋一起弯曲时需要人工调整钢筋的对齐程度，导致工作效率低下。

技术实现思路
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[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够提高工作效率且钢筋弯曲长度可调的钢筋弯曲机。
[0005]技术方案
[0006]本技术提供如下技术方案：一种钢筋弯曲长度可调的钢筋弯曲机，其包括工作台和转动设于所述工作台上的弯曲盘，在所述弯曲盘上竖直设有中心轴和压弯轴，所述弯曲盘通过设于所述工作台内的驱动电机驱动连接；在所述弯曲盘相对两侧的所述工作台上设有定位装置和至少一组辅助辊组，所述辅助辊组包括竖直转动设于所述工作台上的两个辅助辊，所述辅助辊通过固定设于所述工作台内的辅助电机驱动连接；所述定位装置包括导轨、支座、伸缩缸和挡板，在所述工作台的台面上开设有通孔，在所述通孔内设有所述导轨，在所述导轨上滑动设有所述支座，所述伸缩缸的缸体与所述工作台固定连接，所述伸缩缸的活塞杆与所述支座固定连接；在所述支座上固定设有所述挡板，所述挡板的板面与所述伸缩缸的伸缩方向垂直，所述挡板的上部从所述通孔伸出到所述工作台的上部；所述中心轴和压弯轴之间的缝隙，以及每组辅助辊组中两个辅助辊之间的辊缝在同一条直线上，且所述挡板的板面垂直于该直线。
[0007]进一步的，所述支座上设有插孔，所述挡板插接于所述插孔内，并通过支座内设置的顶紧螺栓固定。
[0008]进一步的，所述通孔一侧的工作台上沿所述伸缩缸伸缩方向设有刻度。
[0009]进一步的，在所述辅助辊组和所述压弯轴之间竖直设有支撑板，所述支撑板的一端与所述工作台固定连接，所述支撑板的板面与所述挡板的板面垂直设置。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]1、本技术通过设置包括导轨、支座、伸缩缸和挡板的定位装置，在钢筋弯曲时，根据设置在通孔上的刻度调节挡板位置，可精确控制钢筋弯曲的位置及弯曲段的长度，避免了传统钢筋弯曲机采用肉眼观察的方式对齐时导致的钢筋弯曲部位不一致的问题，保
证了钢筋折弯效果符合技术要求。
[0012]2、本技术在弯曲多根钢筋作业时，多根钢筋的一端同时接触到挡板板面，提高了工作效率。
[0013]3、本技术在进行弯曲钢筋时，仅需将多根钢筋叠跺并排放入中心轴和压弯轴，以及每对辅助辊之间的缝隙，无需对齐放置，启动辅助电机，辅助辊辅助递送钢筋前进，直至钢筋顶到挡板对齐时关闭辅助电机，不仅可确保多根钢筋的弯曲段长度相同，而且避免传统钢筋弯曲机在弯曲多根钢筋时需手扶钢筋导致的夹手等安全事故发生。
[0014]4、本技术中的挡板通过插孔与支座插接，并辅以顶紧螺栓固定，实现挡板与支座的可拆卸连接，当挡板损坏时，可快速对其更换，具有挡板安装拆卸方便，维护简便的特点。
附图说明：
[0015]图1为本技术实施例一种钢筋弯曲长度可调的钢筋弯曲机的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例一种钢筋弯曲长度可调的钢筋弯曲机的定位装置的结构示意图；
[0017]图3为图1中A部分放大示意图；
[0018]图4为本技术实施例一种钢筋弯曲长度可调的钢筋弯曲机的弯曲盘局部剖视图。
[0019]图中，工作台1，弯曲盘2，中心轴3，压弯轴4，辅助辊5，支撑板6，通孔7，导轨8，支座9，伸缩缸10，挡板11，顶紧螺栓12，刻度13、驱动电机14。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]一种钢筋弯曲长度可调的钢筋弯曲机，包括工作台1和转动设于工作台1上的弯曲盘2，在弯曲盘2上竖直设有中心轴3和压弯轴4，弯曲盘2通过设于工作台1内的驱动电机14驱动连接；在弯曲盘2 相对两侧的工作台1上设有定位装置和一组辅助辊组，辅助辊组包括两个竖直转动设于工作台1的辅助辊5，辅助辊5通过固定设于工作台1内的辅助电机(图中未示出)驱动连接；定位装置包括导轨8、支座9、伸缩缸10和挡板11，在工作台1的台面上开设有通孔7，在通孔7内设有导轨8，在导轨8上滑动设有支座9，伸缩缸10的缸体与工作台1固定连接，伸缩缸10的活塞杆与支座9固定连接；支座9上设有插孔，挡板11插接于插孔内，并通过支座9内设置的顶紧螺栓12固定，挡板11的板面与伸缩缸10的伸缩方向垂直，挡板 11的上部从通孔7伸出到工作台1的上部；通孔7一侧的工作台1 上沿伸缩缸10伸缩方向设有刻度13；在辅助辊5组和压弯轴之间竖直设有支撑板6，支撑板6的一端与工作台1固定连接，支撑板6的板面与挡板11的板面垂直设置。
[0022]中心轴3和压弯轴4之间的缝隙，辅助辊5组中两个辅助辊5之间的辊缝在同一条直线上，且挡板11的板面垂直于该直线。
[0023]工作原理：
[0024]在弯曲钢筋时，工人操控伸缩缸10开关，根据钢筋折弯段的长度将挡板11调节到对应刻度13位置，将多根钢筋叠跺并排放入中心轴和压弯轴、以及每对辅助辊之间的缝隙，无需对齐放置，启动辅助电机，两个辅助辊5相向转动，带动钢筋前行，直至钢筋顶端接触到挡板11的板面后关闭辅助电机；操控驱动电机14开启，弯曲盘2 逆时针转动，钢筋在中心轴3和压弯轴4之间的部位被折弯成预定角度后，弯曲盘2顺时针转动至原位，完成一次钢筋弯曲操作。
[0025]需要更换挡板11时，松开顶紧螺栓12，将旧挡板11从插孔内取出，更换新的挡板11后再用顶紧螺栓12锁死。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋弯曲长度可调的钢筋弯曲机，其特征在于，其包括工作台和转动设于所述工作台上的弯曲盘，在所述弯曲盘上竖直设有中心轴和压弯轴，所述弯曲盘通过设于所述工作台内的驱动电机驱动连接；在所述弯曲盘相对两侧的所述工作台上设有定位装置和至少一组辅助辊组，所述辅助辊组包括竖直转动设于所述工作台上的两个辅助辊，所述辅助辊通过固定设于所述工作台内的辅助电机驱动连接；所述定位装置包括导轨、支座、伸缩缸和挡板，在所述工作台的台面上开设有通孔，在所述通孔内设有所述导轨，在所述导轨上滑动设有所述支座，所述伸缩缸的缸体与所述工作台固定连接，所述伸缩缸的活塞杆与所述支座固定连接；在所述支座上固定设有所述挡板，所述挡板的板面与所述伸缩缸的伸缩方向垂直，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李栋，
申请(专利权)人：内蒙古久泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：