一种钛夹折弯裁切成型机构制造技术

本发明专利技术公开了一种钛夹折弯裁切成型机构，该机构包括顶升组件、第一折弯组件、第二折弯组件、裁切组件和机架，所述顶升组件、第一折弯组件、第二折弯组件、裁切组件分别设置在机架上，所述机架包括第一固定板、第一连接板、第二连接板、横梁、固定架，所述横梁的两端分别与第二连接板连接，所述第二连接板固定设置在第一连接板上侧，所述第一连接板固定设置在第一固定板上，所述固定架设置在第一固定板的一侧；所述顶升组件穿过第一连接板设置，所述第一折弯组件设置在第二连接板上，所述第二折弯组件设置在固定架上。本发明专利技术涉及的气缸都可以采用现有技术的PLC控制，本发明专利技术自动化程度高，钛夹制作效率高，制作误差小，制作的钛夹一直性好。制作的钛夹一直性好。制作的钛夹一直性好。

【技术实现步骤摘要】
一种钛夹折弯裁切成型机构


[0001]本专利技术涉及钛夹的加工领域，尤其涉及一种钛夹折弯裁切成型机构。

技术介绍

[0002]传统的血管闭合通常采用可融解缝合线进行结扎，此操作即费精力又延长手术时间。钛夹闭合器的使用不但可以大大地缩短手术时间，同时操作和使用都轻松方便。
[0003]钛夹闭合器是由夹针钳、钛夹、储针管和操作手柄等主要部件组成。其工作原理是：将夹针钳置入需闭合的血管处，捏动输针手柄，此时钛夹即被送至夹针钳中，然后捏动压针手柄，直至器械发出“咔、咔”声响即可，此表明输针杆和钛夹均处于待击发状态，同时钛夹钳中的钛夹将需闭合的血管夹牢。如此反复操作直至手术结束。
[0004]目前钛夹在制作、生产工艺以及最终使用成型方面都有诸多问题。其主要表现在：钛夹内侧闭合面的凹面制作工艺较为复杂，同时钛夹在手术成形时因针的折弯处变形而发生材料堆集从而产生应力集中出现回弹现象，使得钛夹不能闭合牢固。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钛夹折弯裁切成型机构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛夹折弯裁切成型机构，其特征在于：包括顶升组件、第一折弯组件、第二折弯组件、裁切组件和机架，所述定升组件、第一折弯组件、第二折弯组件、裁切组件分别设置在机架上，所述机架包括第一固定板(1)、第一连接板(2)、第二连接板(3)、横梁(4)、固定架(7)，所述横梁(4)的两端分别与第二连接板(3)连接，所述第二连接板(3)固定设置在第一连接板(2)上侧，所述第一连接板(2)固定设置在第一固定板(1)上，所述固定架(7)设置在第一固定板(1)的一侧；所述顶升组件穿过第一连接板(2)设置，所述第一折弯组件设置在第二连接板(3)上，所述第二折弯组件设置在固定架(7)上。2.根据权利要求1所述的一种钛夹折弯裁切成型机构，其特征在于：所述顶升组件包括顶升气缸(5)、第一滑块(10)、导向柱(11)、第一压紧块(13)、第二压紧块(15)，所述顶升气缸(5)的伸长端穿过第一连接板(2)设置，所述顶升气缸(5)穿过第一连接板(2)与第一滑块(10)的下侧固定连接，所述第二压紧块(15)固定设置在第一滑块(10)的上侧；所述第一压紧块(13)固定设置在横梁(4)的下侧，所述第一压紧块(13)与第二压紧块(15)相互配合；所述第一滑块(10)的两端分别设有导向柱(11)，所述导向柱(11)的上端与横梁(4)连接，所述导向柱(11)的下端与第一连接板(2)连接，所述导向柱(11)滑动设置在第一滑块(10)上。3.根据权利要求2所述的一种钛夹折弯裁切成型机构，其特征在于：所述第一压紧块(13)、第二压紧块(15)在二者的配合处分别设有锯齿；所述第一连接板(2)的一侧设有凹槽，所述凹槽中设有第一气缸(6)。4.根据权利要求2所述的一种钛夹折弯裁切成型机构，其特征在于：所述第一压紧块(13)上设有通孔，所述通孔下方设有第一导轨(14)，所述第一导轨(14)固定设置在第一压紧块(13)上，所述第一导轨(14)上设有第二滑块(12)。5.根据权利要求1所述的一种钛夹折弯裁切成型机构，其特征在于：所述第二折弯组件包括第一气缸(6)、第二气缸(8)、第三气缸(9)、第三滑块(17)、折弯块(18)，所述第一气缸(6)、第二气缸(8)、第三气缸(9)分别固定设置在固定架(7)上，所述第一气缸(6)、第二气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂美，王鹏，张坡，吴汉华，汤继全，
申请(专利权)人：青岛青西医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：