一种罐体稳压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种罐体稳压装置，包括保护外壳；保护外壳：其左侧面中部设有蓄电池，保护外壳上表面的缺口内设有抽气泵，抽气泵上表面抽气管的上端设有密封法兰，保护外壳的左侧内壁设有上下对称的套筒，上侧的套筒内部滑动连接有第一接线柱，下侧的套筒内部滑动连接有第二接线柱，上侧的套筒左侧内壁与第一接线柱的左侧面之间以及下侧的套筒左侧内壁与第二接线柱的左侧面之间均设有第一拉簧；其中：所述蓄电池的负极接口通过导线与抽气泵的负极接口电连接；该罐体稳压装置，可以在罐体内部的气压超过限定值时自动将多余气体抽出来实现稳压工作，且能够对罐体内部的最大压力限定值进行调节，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种罐体稳压装置


[0001]本技术涉及反应容器
，具体为一种罐体稳压装置。

技术介绍

[0002]反应罐肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果。
[0003]部分反应罐在使用时由于内部物料发生反应时会导致罐内气压升高，若不及时将多余气体排出使罐内压力稳定在合适区间的话会影响物料最终的反应质量。
[0004]而现有的罐体稳压工作，通常由人员借助抽气泵和多个气压传感器来完成，投入成本较高，在使用时人员需要通过气压传感器所反馈的数据来手动控制抽气泵进行稳压工作，无法使抽气泵在罐体内部的气压超过限定值时自动将多余气体抽出来实现稳压工作，实用性较为一般，为此，我们提出一种罐体稳压装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种罐体稳压装置，可以在罐体内部的气压超过限定值时自动将多余气体抽出来实现稳压工作，且能够对罐体内部的最大压力限定值进行调节，适用范围更广，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罐体稳压装置，包括保护外壳；
[0007]保护外壳：其左侧面中部设有蓄电池，保护外壳上表面的缺口内设有抽气泵，抽气泵上表面抽气管的上端设有密封法兰，保护外壳的左侧内壁设有上下对称的套筒，上侧的套筒内部滑动连接有第一接线柱，下侧的套筒内部滑动连接有第二接线柱，上侧的套筒左侧内壁与第一接线柱的左侧面之间以及下侧的套筒左侧内壁与第二接线柱的左侧面之间均设有第一拉簧；
[0008]其中：所述蓄电池的负极接口通过导线与抽气泵的负极接口电连接，第一接线柱通过导线与蓄电池的正极接口电连接，第二接线柱通过导线与抽气泵的正极接口电连接，可以在罐体内部的气压超过限定值时自动将多余气体抽出来实现稳压工作，且能够对罐体内部的最大压力限定值进行调节，适用范围更广。
[0009]进一步的，所述保护外壳的左侧内壁设有上下对称的T形杆，两个T形杆分别与活动板上下两端的滑孔滑动连接，两个T形杆右端的限位片左侧面均设有第二拉簧，两个第二拉簧的左侧端头均与活动板的右侧面固定连接，活动板的右侧面中心处设有插入杆，活动板的左侧面设有导电片，可以在罐体内部的气压超过限定值时自动将多余气体抽出来实现稳压工作。
[0010]进一步的，所述第一接线柱与第二接线柱之间设有绝缘板，保护外壳的内部中心
处转动连接有转杆，转杆的中部固定套设有凸轮，凸轮与绝缘板的左侧面接触，转杆前后两侧的延长端头处均设有旋钮，两个旋钮相背离外侧面边缘处设置的螺孔内均螺纹连接有顶紧螺栓，顶紧螺栓的内侧端头与保护外壳的外侧面接触，可以对罐体内部的最大压力限定值进行调节。
[0011]进一步的，所述保护外壳的前后侧面中部均设有滑口，绝缘板下端安装口内设置的标识杆同时与两个滑口滑动连接，两个滑口的下侧边沿处均设有刻度线，可以使人员迅速了解到罐体的最大压力限定值。
[0012]进一步的，所述保护外壳的左侧面下端设有压力表，压力表的感应端贯穿保护外壳的壳体并延伸至保护外壳的右侧，可以使人员直观的了解到外部罐体内部的气压数值。
[0013]进一步的，所述插入杆的右端和压力表的感应端均活动套设有密封圈，可以确保外部罐体的密封性。
[0014]进一步的，所述保护外壳的前后侧面均设有上下对称的安装缺口，安装缺口的内部均设有安装孔，可以实现对保护外壳的固定，确保工作环境的稳定性。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本罐体稳压装置，具有以下好处：
[0016]1、先将插入杆的右端和压力表的感应端分别插入外部罐体上对应设置的通孔内，然后借助外部工具使密封圈固定在外部罐体上的通孔内，可以确保外部罐体的密封性，然后使用螺栓通过安装孔将保护外壳与外部罐体相连，实现对保护外壳的固定，确保工作环境的稳定性，在抽气泵上表面的抽气管通过密封法兰与外部罐体的抽气口相连时，若外部罐体内部的气压升高并克服第二拉簧的拉力时，插入杆会被向外顶出，从而使活动板沿着T形杆向左滑动，直至导电片同时与第一接线柱和第二接线柱接触令抽气泵通电，抽气泵会将外部罐体内部的多余气体抽出来实现稳压工作，从而保证外部罐体内部的气压保持在合适区间内，压力表可以使人员直观的了解到外部罐体内部的气压数值，以便人员根据气压值进行相应操作。
[0017]2、当人员通过旋钮带动转杆发生旋转时，凸轮与绝缘板的接触点位会发生变化，使得绝缘板带动第一接线柱与第二接线柱发生位置变化，从而第一接线柱和第二接线柱两者与对导电片的接触点位进行调节，进而对罐体内部的最大压力限定值进行调节，适用范围更广，在调节完成后，将顶紧螺栓向内拧紧，通过顶紧螺栓与保护外壳之间的摩擦阻力影响可以对旋钮的角度进行锁止，而标识杆会随着绝缘板发生位置变化，人员可以通过标识杆与刻度线的配合迅速了解到罐体的最大压力限定值。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术平面内剖结构示意图；
[0021]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0022]图中：1保护外壳、2蓄电池、3抽气泵、4密封法兰、5套筒、6第一接线柱、7第二接线柱、8第一拉簧、9T形杆、10活动板、11第二拉簧、12插入杆、13导电片、14绝缘板、15转杆、16凸轮、17旋钮、18滑口、19标识杆、20刻度线、21压力表、22密封圈、23安装缺口、24安装孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种罐体稳压装置，包括保护外壳1；
[0025]保护外壳1：其左侧面中部设有蓄电池2，保护外壳1上表面的缺口内设有抽气泵3，抽气泵3上表面抽气管的上端设有密封法兰4，保护外壳1的左侧内壁设有上下对称的套筒5，上侧的套筒5内部滑动连接有第一接线柱6，下侧的套筒5内部滑动连接有第二接线柱7，上侧的套筒5左侧内壁与第一接线柱6的左侧面之间以及下侧的套筒5左侧内壁与第二接线柱7的左侧面之间均设有第一拉簧8，第一拉簧8可以为第一接线柱6和第二接线柱7施加一个向左的拉力，以免抽气泵3在外部罐体内部的气压值处于正常区间时而运转；
[0026]其中：蓄电池2的负极接口通过导线与抽气泵3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐体稳压装置，其特征在于：包括保护外壳(1)；保护外壳(1)：其左侧面中部设有蓄电池(2)，保护外壳(1)上表面的缺口内设有抽气泵(3)，抽气泵(3)上表面抽气管的上端设有密封法兰(4)，保护外壳(1)的左侧内壁设有上下对称的套筒(5)，上侧的套筒(5)内部滑动连接有第一接线柱(6)，下侧的套筒(5)内部滑动连接有第二接线柱(7)，上侧的套筒(5)左侧内壁与第一接线柱(6)的左侧面之间以及下侧的套筒(5)左侧内壁与第二接线柱(7)的左侧面之间均设有第一拉簧(8)；其中：所述蓄电池(2)的负极接口通过导线与抽气泵(3)的负极接口电连接，第一接线柱(6)通过导线与蓄电池(2)的正极接口电连接，第二接线柱(7)通过导线与抽气泵(3)的正极接口电连接。2.根据权利要求1所述的一种罐体稳压装置，其特征在于：所述保护外壳(1)的左侧内壁设有上下对称的T形杆(9)，两个T形杆(9)分别与活动板(10)上下两端的滑孔滑动连接，两个T形杆(9)右端的限位片左侧面均设有第二拉簧(11)，两个第二拉簧(11)的左侧端头均与活动板(10)的右侧面固定连接，活动板(10)的右侧面中心处设有插入杆(12)，活动板(10)的左侧面设有导电片(13)。3.根据权利要求1所述的一种罐体稳压装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡昱君，柳温亮，朱雪强，徐强，
申请(专利权)人：安徽益沣石化有限公司，
类型：新型
国别省市：