一种用于水利工程的顶管装置制造方法及图纸

技术编号:32895121 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-07 11:43
本实用新型专利技术涉及建筑工程辅助设备技术领域,且公开了一种用于水利工程的顶管装置,包括承载框架,所述承载框架的左侧面和右侧面均插接有轴承套管,每组所述轴承套管的内壁均过盈配合安装有行进轴承,每组所述行进轴承的内壁均过盈配合安装有驱动轴,每组所述驱动轴的外端均设有行进轮。该用于水利工程的顶管装置,通过锁紧组件,使操作人员将前侧锁紧组件伸入到已安装管涵的内部,装置安装完成后启动锁紧液压缸,锁紧液压缸通过锁紧弧板带动管涵调整到与已安装管涵同轴位置,同时将两组相邻管涵之间相互固定,加强了两组管涵之间的安装精度,有效提高了装置铺设管涵的质量,从而增强了装置的实用性。强了装置的实用性。强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水利工程的顶管装置


[0001]本技术涉及建筑工程辅助设备
,具体为一种用于水利工程的顶管装置。

技术介绍

[0002]经检索,中国专利号CN212178052U公开了一种用于水利工程的管涵顶进装置,涉及建筑工程辅助设备
,具体为一种用于水利工程的管涵顶进装置,包括底座,底座的顶部分别固定连接有支撑板和支撑臂,支撑板远离支撑臂的一端固定连接有环形框架,环形框架的内壁滑动连接有传动板,且传动板远离支撑板的一端中心位置处螺接固定有支撑块,支撑臂的顶部固定连接有液压缸;根据管涵的内径来更换不同支撑块的大小,并将管涵套装在支撑块的外壁,由支撑块对管涵内部进行支撑,使管涵始终在同一直线上前进,防止了在安装管涵的过程中因管涵前进方向偏差而导致的管涵与涵洞内壁干涉,避免了因干涉问题而导致的涵洞和管涵损坏的现象发生,提高了安装质量。
[0003]现有技术中的用于水利工程的顶管装置在使用时,通过支撑块对管涵的内壁进行支撑,支撑固定后的管涵沿同一方向前进,但是由于装置在作业过程中相邻管涵之间容易出现较大间隙,导致管涵之间的距离难以满足设定工艺,降低了装置铺设管涵的质量,从而影响了装置的实用性。
[0004]基于此,本技术设计了一种用于水利工程的顶管装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于水利工程的顶管装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于水利工程的顶管装置,包括承载框架,所述承载框架的左侧面和右侧面均插接有轴承套管,每组所述轴承套管的内壁均过盈配合安装有行进轴承,每组所述行进轴承的内壁均过盈配合安装有驱动轴,每组所述驱动轴的外端均设有行进轮,所述承载框架的背面设有安装基板,所述安装基板的正面设有承重管,所述承重管的外表面设有多组T形滑轨,所述安装基板的前侧设置有同步管,每组所述T形滑轨的外侧面均与同步管的内壁滑动连接,所述同步管的外侧面设有限位环,所述同步管的外表面设置有两组锁紧组件,每组所述锁紧组件均包括基准环和导向环,每组所述基准环的外表面均固定安装有多组锁紧液压缸,每组所述锁紧液压缸的外端均与相对应导向环的内壁固定安装,每组所述锁紧液压缸的伸缩端均螺装有锁紧弧板,所述安装基板的背面设有多组支撑板,每组所述支撑板的外侧面均固定安装有防退液压缸,每组所述防退液压缸的伸缩端均螺装有防退板,所述安装基板的背面固定安装有多组推进液压缸,每组所述推进液压缸的伸缩端均与限位环的背面固接。
[0009]优选的,每组所述锁紧弧板的外侧面均设置有柔性缓冲板,每组所述柔性缓冲板的材质均为合成橡胶。
[0010]优选的,每组所述行进轮的外表面均设置有用于提高其对恶劣路段适应性的实心胎,每组所述实心胎的外表面均开设有多组防滑槽。
[0011]优选的,每组所述防退板的外侧面均设置有多组用于提高其摩擦系数的锥形齿牙。
[0012]优选的,每组所述支撑板的内侧面均设置有三角筋板,每组所述三角筋板的正面均与安装基板的背面固接。
[0013]优选的,每组所述T形滑轨与同步管贴合的一面均设置有润滑脂,每组所述润滑脂的材质均为人造黄油。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种用于水利工程的顶管装置,具备以下有益效果:
[0016]1、该用于水利工程的顶管装置,通过锁紧组件,使操作人员将前侧锁紧组件伸入到已安装管涵的内部,装置安装完成后启动锁紧液压缸,锁紧液压缸通过锁紧弧板带动管涵调整到与已安装管涵同轴位置,同时将两组相邻管涵之间相互固定,加强了两组管涵之间的安装精度,有效提高了装置铺设管涵的质量,从而增强了装置的实用性。
[0017]2、该用于水利工程的顶管装置,通过防退液压缸,使防退板与涵壁挤压固定,装置在作业过程中管涵产生的反作用力通过防退液压缸和防退板传递到安装位置的涵壁内,降低了装置在作业过程中因反向作用力移动的几率,有效提高了装置在作业过程中的稳固性,加强了装置的安全性,从而增强了装置的适用性。
[0018]3、该用于水利工程的顶管装置,通过锁紧液压缸,使多组锁紧弧板按照同圆心向外移动,多组锁紧弧板通过延伸不同距离将不同规格的管涵固定,此时管涵的中心线与装置的推进方向平行,有效提高了装置对不同规格管涵的适应性,加强了装置的通用性,缩短了装置作业前的准备时间,从而增强了装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术结构的俯视图;
[0021]图3为本技术结构锁紧组件的立体结构爆炸示意图。
[0022]图中:1、承载框架;2、轴承套管;3、行进轴承;4、驱动轴;5、行进轮;6、安装基板;7、承重管;8、T形滑轨;9、同步管;10、限位环;11、锁紧组件;12、基准环;13、导向环;14、锁紧液压缸;15、锁紧弧板;16、支撑板;17、防退液压缸;18、防退板;19、推进液压缸;20、柔性缓冲板;21、实心胎;22、锥形齿牙;23、三角筋板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种用于水利工程的顶管装置,包括承载框架1,承载框架1的左侧面和右侧面均插接有轴承套管2,每组轴承套管2的内壁均过盈配合安装有行进轴承3,每组行进轴承3的内壁均过盈配合安装有驱动轴4,每组驱动轴4的外端均设有行进轮5,承载框架1的背面设有安装基板6,安装基板6的正面设有承重管7,承重管7的外表面设有多组T形滑轨8,安装基板6的前侧设置有同步管9,每组T形滑轨8的外侧面均与同步管9的内壁滑动连接,同步管9的外侧面设有限位环10,同步管9的外表面设置有两组锁紧组件11,通过锁紧组件11,使操作人员将前侧锁紧组件11伸入到已安装管涵的内部,装置安装完成后启动锁紧液压缸14,锁紧液压缸14通过锁紧弧板15带动管涵调整到与已安装管涵同轴位置,同时将两组相邻管涵之间相互固定,加强了两组管涵之间的安装精度,有效提高了装置铺设管涵的质量,从而增强了装置的实用性,每组锁紧组件11均包括基准环12和导向环13,每组基准环12的外表面均固定安装有多组锁紧液压缸14,通过锁紧液压缸14,使多组锁紧弧板15按照同圆心向外移动,多组锁紧弧板15通过延伸不同距离将不同规格的管涵固定,此时管涵的中心线与装置的推进方向平行,有效提高了装置对不同规格管涵的适应性,加强了装置的通用性,缩短了装置作业前的准备时间,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水利工程的顶管装置,包括承载框架(1),其特征在于:所述承载框架(1)的左侧面和右侧面均插接有轴承套管(2),每组所述轴承套管(2)的内壁均过盈配合安装有行进轴承(3),每组所述行进轴承(3)的内壁均过盈配合安装有驱动轴(4),每组所述驱动轴(4)的外端均设有行进轮(5),所述承载框架(1)的背面设有安装基板(6),所述安装基板(6)的正面设有承重管(7),所述承重管(7)的外表面设有多组T形滑轨(8),所述安装基板(6)的前侧设置有同步管(9),每组所述T形滑轨(8)的外侧面均与同步管(9)的内壁滑动连接,所述同步管(9)的外侧面设有限位环(10),所述同步管(9)的外表面设置有两组锁紧组件(11),每组所述锁紧组件(11)均包括基准环(12)和导向环(13),每组所述基准环(12)的外表面均固定安装有多组锁紧液压缸(14),每组所述锁紧液压缸(14)的外端均与相对应导向环(13)的内壁固定安装,每组所述锁紧液压缸(14)的伸缩端均螺装有锁紧弧板(15),所述安装基板(6)的背面设有多组支撑板(16),每组所述支撑板(16)的外侧面均固定安装有防退液压缸(17),每组所述防退液压缸(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:于小洋
申请(专利权)人:东营旭东工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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