一种管道安装导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道安装导向装置，设于支架上，其顶部设有管道，包括导向主体，导向主体包括连接板、支撑柱、支撑轴和托辊，连接板可拆卸设置在支架上；支撑柱成对设置，分别设于连接板上；支撑轴设置在每对支撑柱之间；托辊套设在支撑轴上，其中部设有内陷式凹槽，本实用新型专利技术通过在支架上设置导向主体，管道可在其上方进行滑动，托辊随管道移动而转动，大大减小了管道侧壁受到的摩擦，避免常规管道在安装过程中与支架摩擦产生的剐蹭现象，有效保证管道防腐等涂料或金属镀层的完整性，同时操作省力，保证安装质量的同时，节省人工成本。节省人工成本。节省人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种管道安装导向装置


[0001]本技术属于建筑管道安装
，特别涉及一种管道安装导向装置。

技术介绍

[0002]在机电安装中，管道安装作为重要环节之一，对整体工程质量起着至关重要的作用。在现今的管道安装中，管道在支架上的移动追位一般是直接共外力推动管道在支架上滑动，此种做法不仅耗费人工，而且对管道、支架的防腐涂料、漆面、金属镀层等都会产生剐蹭，严重影响感官与安装质量，二次修补时还会耗费大量人工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种管道安装导向装置，以解决上述
技术介绍
中管道移动中易发生剐蹭、结构损坏、耗费人力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种管道安装导向装置，设于支架上，其顶部设有管道，包括导向主体，所述导向主体包括连接板、支撑柱、支撑轴和托辊，所述连接板可拆卸设置在支架上；所述支撑柱成对设置在连接板上；所述支撑轴设置在每对支撑柱之间；所述托辊套设在支撑轴上，其中部设有内陷式凹槽。
[0006]进一步地，所述连接板的板体分为受力部与固定部，所述固定部上设有弹性卡板，所述弹性卡板外侧固定连接在连接板上，其内侧设置撬孔，底面设置卡槽，所述连接板上远离弹性卡板的一侧设置卡托，所述卡托与支架卡接。
[0007]进一步地，还包括固定组件，所述固定组件包括固定卡板和撬板，所述固定卡板顶面一侧设置与弹性卡板的卡槽适配的卡条，其底面设置挡板；所述撬板与弹性卡板的撬孔适配。
[0008]进一步地，还包括起管组件，所述起管组件包括管道托杆、动力臂和支撑臂，所述管道托杆包括两根内端相互连接的杆结构；所述动力臂一端与管道托杆的交点连接；所述支撑臂为L形杆，所述L形杆的横杆外端与动力臂的杆体垂直连接，其立杆朝管道托杆的方向设置，且向远离横杆的方向倾斜。
[0009]进一步地，所述固定卡板和弹性卡板的厚度之和与连接板受力部的厚度相同。
[0010]进一步地，所述固定卡板远离卡条的一侧为把手，所述挡板设于把手和卡条之间的固定卡板底部。
[0011]进一步地，所述连接板为矩形板，其宽度与支架顶面的宽度相同，所述受力部对称设于连接板的两端，所述固定部位于两受力部之间，所述支撑柱分别对称设于受力部上，所述卡托设于受力部的一侧底面。
[0012]进一步地，所述卡托的截面为L形，所述支架为角钢结构。
[0013]进一步地，所述两根管道托杆的两根杆结构相互垂直，所述支撑臂设置在靠近管道托杆的动力臂上。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术提供的一种管道安装导向装置，通过在支架上设置导向主体，管道可在其上方进行滑动，托辊随管道移动而转动，大大减小了管道侧壁受到的摩擦，避免常规管道在安装过程中与支架摩擦产生的剐蹭现象，有效保证管道防腐等涂料或金属镀层的完整性，同时操作省力，保证安装质量的同时，节省人工成本。
[0016]2、本技术提供的一种管道安装导向装置，通过设置固定组件，将导向主体固定在支架上，结构合理，操作便捷，成本较低，具有较高的经济效益。
附图说明
[0017]图1为本技术涉及的管道安装导向装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的拆解图；
[0019]图3为技术涉及的管道安装导向装置的工作示意图；
[0020]图4为本技术图4中A部的区域放大图；
[0021]图5为技术涉及的起管组件的结构示意图。
[0022]图中：1
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导向主体、11
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连接板、111
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弹性卡板、112
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卡托、12
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支撑柱、13
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支撑轴、14
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托辊、2
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固定组件、21
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固定卡板、211
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挡板、212
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把手、22
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撬板、3
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起管组件、31
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管道托杆、32
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动力臂、33
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支撑臂、4
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管道、5
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支架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供的一种管道安装导向装置，设于支架5上，用于支撑管道4沿其轴向方向移动，包括导向主体1和固定组件2，导向主体1包括连接板11、支撑柱12、支撑轴13和托辊14，连接板11的板体分为受力部与固定部，受力部板体厚度大于固定部板体厚度，在连接板11的固定部上开设U形槽，U形槽内的板体形成弹性卡板111，弹性卡板111外侧固定连接在连接板11上，内侧设置撬孔，底面设置卡槽，连接板11底部、与弹性卡板111相对的一侧设置卡托112，卡托112的截面为L形，通过卡托112卡设在支架5上，能够有效防止导向主体1在支架5上的横向移动，同时避免导向主体1因受力不均发生侧倾。支撑柱12成对设置，分别设于连接板11的固定部上，优选设置一对，支撑轴13架设在每对支撑柱12之间，支撑轴13的轴向方向与管道3的轴向方向相互垂直，托辊14套设在支撑轴13上，托辊14中部设有内陷式凹槽，其内径与支撑轴13的直径适配，管道4放置于托辊14中部，防止管道4横向侧滚。
[0025]固定组件2包括固定卡板21和撬板22，固定卡板21顶面一侧设置与弹性卡板111的卡槽适配的卡条，另一侧形成便于推拉的把手212，在把手212和卡条之间的底面设置挡板211，固定卡板21和弹性卡板111的厚度之和与连接板11受力部位的厚度相同，撬板22与弹性卡板111的撬孔适配。
[0026]连接板11挂设在支架5上后，将固定卡板21插入连接板11固定部与支架5之间的缝
隙里底部，将撬板22插入弹性卡板111的撬孔，抬起弹性卡板111，然后推紧固定组件2，使挡板211与支架5抵接，随后抽出撬板22，使弹性卡板111的卡槽与固定卡板21的卡条卡接，进实现导向主体1与支架5的固连，避免在管道4的运输过程中，导向主体1发生横向滑移或者脱落。
[0027]如图5所示，一种管道安装导向装置还包括起管组件3，起管组件3包括管道托杆31、动力臂32和支撑臂33，其中，管道托杆31包括两根内端相互连接的杆结构，优选的，两根杆结构相互垂直；动力臂32为杆结构，其一端与管道托杆31的交点连接；支撑臂33为L形杆结构，L形杆的横杆外端与动力臂32的杆体垂直连接，其立杆朝向管道托杆31的方向设置，同时，立杆向远离横杆的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道安装导向装置，设于支架（5）上，其顶部设有管道（4），其特征在于：包括导向主体（1），所述导向主体（1）包括连接板（11）、支撑柱（12）、支撑轴（13）和托辊（14），所述连接板（11）可拆卸设置在支架（5）上；所述支撑柱（12）成对设置在连接板（11）上；所述支撑轴（13）设置在每对支撑柱（12）之间；所述托辊（14）套设在支撑轴（13）上，其中部设有内陷式凹槽。2.根据权利要求1所述的一种管道安装导向装置，其特征在于：所述连接板（11）的板体分为受力部与固定部，所述固定部上设有弹性卡板（111），所述弹性卡板（111）外侧固定连接在连接板（11）上，其内侧设置撬孔，底面设置卡槽，所述连接板（11）上远离弹性卡板（111）的一侧设置卡托（112），所述卡托（112）与支架（5）卡接。3.根据权利要求2所述的一种管道安装导向装置，其特征在于：还包括固定组件（2），所述固定组件（2）包括固定卡板（21）和撬板（22），所述固定卡板（21）顶面一侧设置与弹性卡板（111）的卡槽适配的卡条，其底面设置挡板（211）；所述撬板（22）与弹性卡板（111）的撬孔适配。4.根据权利要求1所述的一种管道安装导向装置，其特征在于：还包括起管组件（3），所述起管组件（3）包括管道托杆（31）、动力臂（32）和支撑臂（33...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋英旭，王清泉，任占强，丛婧，陈浩，
申请(专利权)人：中建二局第三建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：