具有水平装入固定件之直角型卡缘连接器制造技术

本实用新型专利技术是关于一种直角型卡缘连接器，其包括具有若干端子槽道的绝缘本体，及容置其内的若干端子，以及至少一大致呈Ｌ型的固定件通道，该通道在连接器的后面、底面皆设有开口，另外还包括对应的至少一固定件，其中，该固定件具有一呈Ｌ型的本体部，其上具有一横向侧部及一直向侧部用以扣持在绝缘本体中。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
具有水平装入固定件之直角型卡缘连接器本技术是关于一种直角型卡缘连接器，特别是一种具有固定件的直角型卡缘连接器，其中该固定件是设置在直角型卡缘连接器绝缘本体内可供固定件水平置入的横向通道内。一般来说，卡缘连接器可分为下述两种类型：一种是具有直型端子的直型卡缘连接器，另一种则是具有直角型端子的直角型卡缘连接器。传统的直角型卡缘连接器固接在主机板上时，其端子的接触部将与平行于电路板的电子装置接触端相接合，且在传统的直角型卡缘连接器的绝缘本体中，容置固定件的通道是用来供固定件朝垂直端子接触部的方向插入并固定在其中。为了设计这样的固定件通道，在成型绝缘本体时，模具需要跑滑道，否则该绝缘本体无法顺利地从模具中脱膜，因而改进上述现有的直角型卡缘连接器显得很必要。本技术的目的在于提供一种直角型卡缘连接器，该直角型卡缘连接器具有固定件，其绝缘本体的固定件通道形成时模具无需跑滑道，且固定件可由同一方向轻易地插入该通道中。为实现上述目的，本技术直角型连接器于绝缘本体底面向下延设有三个固定块，每一个固定块设有一个供＂L＂型固定件容置的通道，该通道在对应固定块后面及底面的部分是贯通的，对应三个固定块设置有三个固定件，每个固定件具有一由横向侧部及纵向侧部组成且朝下的＂L＂型本体部，且于该本体部的横向侧部设有两个突刺，使得其中一个突刺可先沿一方向插入并固持于前述绝缘本体的固定件通道中，而两个扣板脚自该本体部纵向侧部朝下延伸而出，且每个扣板脚在相对另一个扣板脚的反向上设有一个侧突刺用以卡扣在主机板上，与扣板脚相邻的两个保持部自前述本体部直向侧部向下延伸而出用以避免该扣板脚接近直向侧部的上面发生断裂的现象，并且当固定件置入通道时可导引插入。本技术的优点在于：其绝缘本体的固定件通道形成时模具无需跑-->滑道，且固定件可由同一方向轻易地插入该通道中。下面结合附图描述本技术的实施例，其中，图1是本技术的立体分解图。图2是本技术另一方向的立体分解图。图3是本技术直角型卡缘连接器绝缘本体的固定件通道及对应的固定件的对应局部结构放大立体图。图4是本技术直角型卡缘连接器的绝缘本体、端子及保护外壳的组合立体图。图5是本技术直角型卡缘连接器的所有构件的组合立体图。图6是本技术直角型卡缘连接器绝缘本体的端子导位件、固定件、绝缘本体三者结合的局部放大立体图。如图1及图2所示，一直角型卡缘连接器10具有一垫高外形，且该直角型卡缘连接器10包括一绝缘本体12、若干个端子30(在图中仅显示两排端子)、一端子导位件32、三个固定件64及一保护外壳70。其中，该绝缘本体12具有一主体122，而于该主体122的前面123设有插槽14可供电子卡插入，并在前面123与后面124之间设有若干个端子槽道16，位于主体122横向两侧且横向及向下延伸有两侧固定块22，其中，每个侧固定块22具有底面46用以抵接主机板(图未显示)。此外，位于槽道24上的主干部26可由螺丝(图未显示)结合以固持于主机板上，并且在该侧固定块22内面80的低部设有供端子导位件扣合的扣座31，其中该扣座31导引部39朝内并向上倾斜的斜面是延设自固定块22的底部，干涉部34抵设于上述导引部39上缘，其中该干涉部34由两个位于横向两侧且相距一段距离的干涉缘部311所构成，此外，固定块22进一步设有可供保护外壳70扣接的扣接孔233及扣座31。一中间固定块38设置在上述绝缘本体12主体122的中央部位，其中该中间固定块38具有一较大的上部40及一较小的底部42，及一外露于绝缘本体1 2后面124且可供保护外壳70扣合的扣合孔402，以及一自上部40的底面42向下延伸的端子导位件扣合块50，其中该扣合块50的底面44用以抵接主机板(图未显示)，而在该中间固定块38上部40的后缘到扣合块50之间设有一固定件通道23。上述绝缘本体12于其底面(图未标号)进一步延设有两个四方体定位-->柱58，其中该定位柱58分置于中间固定块38的两边，用以当该直角型卡缘连接器10固接在主机板上时可固持定位在主机板(图未显示)相对的两孔洞中。每一端子30具有一接触部18用以当对接的电子卡(图未显示)插入时，电子卡上的电接触垫片(也称为金手指)可与其作电性连接，每一端子还具有一尾部29用来焊接在主机板(图未显示)上，其中，该尾部29与前述的接触部18互相垂直。一端子导位件32具有一呈四边形的中间窗48及若干个小圆孔35，其中该圆孔35可供端子30尾部29插入，使端子30尾部29能保持预定的间距，而在端子导位件32横向两侧设有侧部(图未标号)，该侧部的端边具有扣合凹部33，于该扣合凹部33内形成有凹穴332。进一步参考图3，每个固定件64是具有一＂L＂型的本体部65，该本体部65具有一横向侧部652及纵向侧部654，一对扣板脚66是自该纵向侧部654向下延伸而出，每个扣板脚66的低部设有侧突刺662，该侧突刺662朝与相邻扣板脚66反向向上延伸，而卡制该直角型卡缘连接器10绝缘本体12的两个突刺67、69设于固定件64的横向侧部652上，其中前突刺69的高度比后突刺67的高度小，借此设计，固定件64可轻易地插入固定件通道23并稳固地固持于其中，并且在邻接扣板脚66的纵向侧部654上向下延设有保持部68用以避免扣板脚66的上部因受到不当的外力而断裂，并且前端保持部68还具有导引扣板脚66进入固定件通道23的作用，此外，上述固定件是用金属片冲制而成。＂L＂型固定件通道23包含与固定件64尺寸相当的垂直部232与水平部234，靠固定件64顺利地组装于该固定件通道23内，达到扣接固定效果。其中该固定件64的前端相对于固定件通道23的最内侧(未图示)，及突刺67、69与绝缘本体12相互干涉配合。腔室236则形成于固定件通道23的后侧周围，可以方便固定件67插入固定件通道23。而固定件通道23具有一完全开放且延伸至侧固定块与中间固定块22、38的后表面(未标示)，其与该端子槽道16为同方向。模具(未图示)用于成型绝缘本体12，模具制造上无须因固定件通道23而使用跑滑道，因而可轻易地将成形后的绝缘本体12从模具的模腔中取出。固定件64水平插置在固定件通道23中，固定件通道23贯穿至侧固定块22与中间固定块38的底面46、44。这样，当扣持件64固定于绝缘本体12时，扣板脚66将从侧固定块22与中间固定块38的底面46、44贯穿，通过突刺662扣卡固定在主-->机板(未图示)上。保护外壳70具有一上盖74及与该上盖74相垂直的一后盖72，以及设置于后盖72两端的固定臂76，其中每一固定臂76各设有卡勾86。一长方型板体75设置于保护外壳70的近中央，其中长方形板体75之一侧与后盖72相接触。本技术直角型卡缘连接器10组装时，先将该端子30的接触部18从绝缘本体12的主体122的后表面124组装在端子槽道16中，这样端子30可被稳固定于绝缘本体12的端子槽道16内，同时尾端29垂直延伸至绝缘本体12的后表面。然后，靠保护外壳70两侧的固定臂76对应于扣接孔233，同时，借长方形板体75对应于该扣合孔402，而可将保护外壳70固定，如图4所示。其中固定臂76的卡勾86以两段式(未图示)与该扣接孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有水平装入固定件之直角型卡缘连接器，包括：一绝缘本体，并设有前面和后面，其中，若干端子槽道设置于前面至后面间，若干端子被固定于端子槽道中，其具有接触部和尾部，且尾部垂直于接触部，其特征在于：该连接器具有至少一固定件，该固定件具有一“Ｌ”型本体部，本体部进一步具有横向侧部及直向侧部，及至少一扣合部，扣合部以干涉配合的方式固持于连接器壳体中，以及连设于固定件直向侧部并自固定件通道底部开口伸出使连接器与主机板固接的固定部。

【技术特征摘要】
US 1998-1-13 09/0065601.一种具有水平装入固定件之直角型卡缘连接器，包括：一绝缘本体，并设有前面和后面，其中，若干端子槽道设置于前面至后面间，若干端子被固定于端子槽道中，其具有接触部和尾部，且尾部垂直于接触部，其特征在于：该连接器具有至少一固定件，该固定件具有一＂L＂型本体部，本体部进一步具有横向侧部及直向侧部，及至少一扣合部，扣合部以干涉配合的方式固持于连接器壳体中，以及连设于固定件直向侧部并自固定件通道底部开口伸出使连接器与主机板固接的固定部。2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：固定件通道于绝缘本体的后面设有开口。3.如权利要求2所述的连接器，其特征在于：固定件通道的开口周围设有可供固定件轻易进入并扣合在连接器中的导面。4.如权利要求2所述的连接器，其特征在于：固定件通道于绝缘本体的底面设有开口。5.如权利要求4所述的连接器，其特征在于：固定件通道具有一对应固定件...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗勃G马丘，裴文俊，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]