本发明专利技术涉及一种电机位置检测组件、电机位置检测装置及其装配方法，包括包括外壳及电机位置检测组件，外壳包括上壳体及下壳体，上壳体及下壳体相互配合以构成一内腔于外壳内，电机位置检测组件设置于内腔中以检测电机的位置信息。本发明专利技术通过上壳体、电机位置检测组件的设计，缩小了电机位置检测装置的体积，简化了其装配和焊接的工艺流程，降低了工艺复杂度，且安装便捷。且安装便捷。且安装便捷。
【技术实现步骤摘要】
电机位置检测组件、电机位置检测装置及其装配方法
[0001]本专利技术涉及电机检测领域，尤其涉及一种电机位置检测组件、电机位置检测装置及其装配方法。
技术介绍
[0002]随着自动化程度的提高，电机在工业领域得到广泛应用，其中如开关磁阻电机、永磁同步电机、无刷直流电机等，不同于传统的直流电机，这些电机均需要转子的位置信息才能稳定高效地运行。
[0003]转子的位置检测方法总体上分为两种：有位置传感器检测技术及无位置传感器检测技术。前者指在电机上安装一套专门的位置传感器以检测转子位置；后者则通过测量电流、电压、磁链等物理量，利用这些物理量与转子位置的关系间接获得位置信息。无位置传感器技术虽然简化了系统结构，降低了成本，但控制算法复杂，精度难以保证，存在启动困难、动态性能不理想、运行转速范围小等缺点，因此在工程应用中采用位置传感器检测转子位置更为普遍。
[0004]现有的电机位置传感器主要是旋转变压器。旋转变压器由转子和定子两部分组成，转子或定子上缠绕有励磁绕组和信号绕组。但现有的旋转变压器体积较大，线圈匝数多，绕线工艺复杂，安装困难。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种电机位置检测组件、电机位置检测装置及其装配方法，能够缩小电机位置检测装置的体积，简化其装配工艺，且便于安装。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术提供了一种电机位置检测组件，包括控制电路模块、检测电路模块及柔性连接件，所述控制电路模块与所述检测电路模块通过所述柔性连接件连接，所述检测电路模块检测电机的位置信息，并将所述位置信息传递给所述控制电路模块。
[0007]可选的，所述检测电路模块包括角度检测芯片。
[0008]可选的，所述电机位置检测组件还包括卡盘，所述检测电路模块设置于所述卡盘的一端，所述柔性连接件分别与所述控制电路模块及所述卡盘的另一端连接。
[0009]可选的，所述控制电路模块包括接口单元，以传递所述位置信息。
[0010]可选的，所述控制电路模块的四周设置有定位孔。
[0011]本专利技术还提供了一种电机位置检测装置，包括外壳及如上所述的电机位置检测组件，所述外壳包括上壳体及下壳体，所述上壳体及所述下壳体相互配合以构成一内腔于所述外壳内，所述电机位置检测组件设置于所述内腔中；
[0012]其中，所述电机位置检测组件的控制电路模块与所述柔性连接件之间构成一直角，以使所述电机位置检测组件的检测电路模块从所述下壳体的底面露出。
[0013]可选的，所述上壳体靠近所述内腔的一侧设置有限位结构，所述限位结构的自由端具有一卡槽，所述检测电路模块的卡盘置于所述卡槽内。
[0014]可选的，所述上壳体背离所述内腔的一侧设置有接头结构，所述接头结构内设置有接线端子，所述接线端子与所述控制电路模块的接口单元连接。
[0015]可选的，所述上壳体靠近所述内腔的四周设置有定位柱，所述定位柱插入所述控制电路模块的定位孔中。
[0016]可选的，所述下壳体背离所述内腔的一侧设置有通孔结构，所述通孔结构与所述内腔连通，所述检测电路模块从所述内腔中伸入所述通孔结构，并从所述通孔结构的底部露出。
[0017]可选的，所述下壳体的外侧对称设置有安装凸台，所述安装凸台设置有安装孔，一紧固件穿过所述安装孔以将所述电机位置检测装置与一电机固定。
[0018]本专利技术还提供了一种电机位置检测装置的装配方法，包括：
[0019]提供电机位置检测组件及上壳体，并将所述电机位置检测组件与所述上壳体焊接；
[0020]提供下壳体，将所述上壳体装配于所述下壳体上，且所述电机位置检测组件位于所述上壳体与所述下壳体构成的内腔内，使所述电机位置检测组件的控制电路模块与所述柔性连接件之间构成一直角，并使所述电机位置检测组件的检测电路模块从所述下壳体的底面露出；
[0021]将所述上壳体与所述下壳体焊接或点胶密封。
[0022]可选的，将所述电机位置检测组件与所述上壳体焊接前，所述电机位置检测装置的装配方法还包括：
[0023]在所述上壳体的定位柱或卡槽处点胶，以对所述电机位置检测组件进行预固定。
[0024]可选的，将所述电机位置检测组件与所述上壳体焊接之后，所述电机位置检测装置的装配方法还包括：对所述上壳体的定位柱热铆。
[0025]可选的，所述上壳体与所述下壳体采用超声波焊接。
[0026]本专利技术通过一体式的上壳体、柔性连接的电机位置检测组件及下壳体的紧凑设计，缩小了产品体积，并简化了产品装配及焊接工艺流程、降低了工艺复杂度；进一步的，简化了安装方式，只需用紧固件穿过安装孔进行定位即可。
附图说明
[0027]图1为一种电机位置检测装置结构示意图；
[0028]图2为本专利技术实施例提供的电机位置检测组件结构示意图；
[0029]图3为本专利技术实施例提供的电机位置检测装置整体结构拆分示意图；
[0030]图4为本专利技术实施例提供的电机位置检测装置整体结构装配示意图；
[0031]图5为本专利技术实施例提供的上壳体结构示意图；
[0032]图6为本专利技术实施例提供的下壳体结构示意图；
[0033]图中：101-转子；102-定子；103-线圈；1-下壳体；11-通孔结构；12-安装凸台；13-安装孔；2-上壳体；21-接头结构；22-连接板结构；221-接线端子；222-定位柱；23-限位结构；231-卡槽；3-电机位置检测组件；31-控制电路模块；311-接口单元；312-定位孔；32-柔性连接件；33-卡盘；34-检测电路模块。
具体实施方式
[0034]下面将结合示意图对本专利技术的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0035]有一种电机位置检测装置如图1所示，其主要包括旋转变压器，旋转变压器是一种输出电压随转子位置角度变化而变化的位置检测装置，用来测量旋转物体的转轴角位移和角速度，能将角位移转换为电信号，也是能进行坐标换算和函数运算的解算元件，如图1所示，旋转变压器由转子101和定子102两部分组成，转子101或定子102上缠绕有线圈103，线圈103包括励磁绕组和信号绕组。定子绕组作为变压器的原边，接受励磁电压；转子绕组作为变压器的副边，通过电磁耦合得到感应电压。由于旋转变压器结构坚固，受干扰较小，响应速度快，广泛应用于高温高速运行场合。旋转变压器体积较大，旋转变压器信号的采集是通过一系列线圈感应变化磁场完成的，由于线圈103有一定的体积，导致旋转变压器整体的体积较大；而且线圈103匝数多，绕线工艺复杂；安装过程中定子102和转子101相对位置关系要求高，安装困难。
[0036]随着技术发展，目前已有芯片可以通过测量旋转磁场的正弦和余弦角分量来计算电机角度位置，并适用于包括永磁同步电机和无刷直流电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机位置检测组件，其特征在于，包括控制电路模块、检测电路模块及柔性连接件，所述控制电路模块与所述检测电路模块通过所述柔性连接件连接，所述检测电路模块检测电机的位置信息，并将所述位置信息传递给所述控制电路模块。2.如权利要求1所述的电机位置检测组件，其特征在于，所述检测电路模块包括角度检测芯片。3.如权利要求1所述的电机位置检测组件，其特征在于，所述电机位置检测组件还包括卡盘，所述检测电路模块设置于所述卡盘的一端，所述柔性连接件分别与所述控制电路模块及所述卡盘的另一端连接。4.如权利要求1所述的电机位置检测组件，其特征在于，所述控制电路模块包括接口单元，以传递所述位置信息。5.如权利要求1所述的电机位置检测组件，其特征在于，所述控制电路模块的四周设置有定位孔。6.一种电机位置检测装置，其特征在于，包括外壳及如权利要求1-5中任一项所述的电机位置检测组件，所述外壳包括上壳体及下壳体，所述上壳体及所述下壳体相互配合以构成一内腔于所述外壳内，所述电机位置检测组件设置于所述内腔中；其中，所述电机位置检测组件的控制电路模块与所述柔性连接件之间构成一直角，以使所述电机位置检测组件的检测电路模块从所述下壳体的底面露出。7.如权利要求6所述的电机位置检测装置，其特征在于，所述上壳体靠近所述内腔的一侧设置有限位结构，所述限位结构的自由端具有一卡槽，所述检测电路模块的卡盘置于所述卡槽内。8.如权利要求6所述的电机位置检测装置，其特征在于，所述上壳体背离所述内腔的一侧设置有接头结构，所述接头结构内设置有接线端子，所述接线端子与所述控制电路模块的接口单元连接。9.如权利要求6所述的电机位置检测装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛学伟，孙晓庆，王阳，夏田俊，
申请(专利权)人：联合汽车电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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