一种水基切削液用灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了切削液灌装附属装置的技术领域的一种水基切削液用灌装机，包括底板，底板的上端固定连接有固定架，固定架的上端固定连接有水基切削液箱，水基切削液箱的右端固定连接有连接管，连接管远离水基切削液箱的一端与喷头之间为固定连接，喷头的圆周面固定连接有固定环；固定架的右端开设有滑槽，滑槽的内部转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的下端固定连接有第二手柄，第二螺纹杆的圆周面螺纹连接有第二滑块，第二滑块的右端固定连接有方位调节装置；底板的上端开设有方形孔，方形孔的内部滑动连接有定位装置，本实用新型专利技术结构简单，只需要简单操作就可以达到了便于灌装不同尺寸灌装瓶的目的。不同尺寸灌装瓶的目的。不同尺寸灌装瓶的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种水基切削液用灌装机


[0001]本技术涉及切削液灌装附属装置的
，具体是一种水基切削液用灌装机。

技术介绍

[0002]随着机械加工工业的不断发展，机床切削速度越来越快，切削负荷也越来越大，为了减轻工具与工件之间的摩擦，增加润滑性，带走因摩擦而产生的热量和提高生产率，常常在工具与被切削的金属材料之间切削液，切削液的性能指标直接影响切削加工的质量、效率和成本。
[0003]但是，传统的水基切削液用灌装机的灌装喷头都是固定的，只能给固定尺寸的灌装瓶灌装水基切削液，当遇到较大的灌装瓶时只能更换其他的灌装机，增大了使用的成本，当遇到较小的灌装瓶时，需要借助工具才能灌装成功，这样增加了工人的劳动量。
[0004]因此，本技术提供了一种水基切削液用灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水基切削液用灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种水基切削液用灌装机，包括底板，所述底板的上端固定连接有固定架，所述固定架的上端固定连接有水基切削液箱，所述水基切削液箱的右端固定连接有连接管，所述连接管远离水基切削液箱的一端与喷头之间为固定连接，所述喷头的圆周面固定连接有固定环；所述固定架的右端开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端固定连接有第二手柄，所述第二螺纹杆的圆周面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的右端固定连接有方位调节装置；所述底板的上端开设有方形孔，所述方形孔的内部滑动连接有定位装置。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述底板的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有多个均匀的分布在底板的下端，工作时，在支撑腿的作用下可以使得整体装置更加稳定的放置在地面上。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第二滑块与第二螺纹杆的螺纹形状为三角形，工作时，由于三角螺纹具有自锁性，在第二螺纹杆不发生转动时，第二滑块可以牢牢的固定在第二螺纹杆的圆周面上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述方位调节装置包括移动架、第一螺纹杆、第一滑块和第一手柄，所述第二滑块的右端固定连接有移动架，所述移动架的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的圆周面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与固定环之间为固定连接，所述第一螺纹杆的右端固定连接有第一手柄，工作时，转动第一手柄带动第
一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动第二滑块移动，在第二滑块的作用下可以使得喷头和喷嘴发生移动，进而达到了调节灌装方位的目的。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述定位装置包括移动板、长槽、第一滑动槽、第一齿条、稳定槽、齿轮、第二齿条、第二滑动槽、转轴和轴承座，所述底板的下端固定连接有稳定槽，所述方形孔的前端开设有长槽，所述长槽的内部滑动连接有移动板，位于所述方形孔内右端的移动板的左端开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部滑动连接有第二齿条，所述第二齿条与位于方形孔内左端的移动板之间固定连接，位于所述方形孔左端的移动板的右端开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部滑动连接有第一齿条，所述第一齿条与位于所述方形孔右端的移动板之间固定连接，所述第一齿条和第二齿条啮合有齿轮，所述齿轮的上端固定连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有旋钮，所述转轴与轴承座之间转动连接，所述轴承座与方形孔之间固定连接，工作时，把需要灌装水基切削液的瓶子放置在稳定槽内，然后转动旋钮带动转轴转动，转轴转动带动齿轮转动，齿轮转动带动第二齿条向第二滑动槽内部移动，同时齿轮转动带动着第一齿条向第一滑动槽内部移动，第一齿条和第二齿条的移动带动着移动板移动，随着移动板的移动，移动板逐渐挤压灌装水基切削液的瓶子，此时达到对灌装水基切削液的瓶子定位的目的，这时就可以更稳定灌输水基切削液。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述长槽的内部固定连接有固定柱，所述固定柱的圆周面转动连接有滚轮，所述固定柱和滚轮设置有多个均匀分布在长槽的内部，工作时，在滚轮的作用下使得移动板与长槽之间的滑动摩擦变滚动摩擦，进而减小了摩擦力。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过稳定槽、固定架、滑槽、第一滑块、第二滑块、第一螺纹杆、固定环、喷头、喷嘴、连接管，水基切削液箱、第一手柄、第二手柄、移动架和第二螺纹杆的配合下，把灌装瓶放置在稳定槽内，根据瓶子的高度调节转动第二手柄，在第二手柄的作用下带动第二螺纹杆转动，在第二螺纹杆的作用下带动第二滑块发生移动，进而带动移动架移动，当移动架移动到合适的位置时，转动第一手柄，在第一手柄的作用下使得喷头和喷嘴移动到合适的位置，再进行灌输水基切削液，解决了传统的水基切削液用灌装机的灌装喷头都是固定的不便于对不同尺寸灌装瓶灌装水基切削液的问题，达到了省时省力的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术第一俯视剖面的结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中B的放大结构示意图；
[0020]图5为本技术第二俯视剖面的结构示意图；
[0021]图6为本是新型图5中C的放大结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、支撑腿；3、固定架；4、水基切削液箱；5、连接管；6、稳定槽； 7、移动架；8、第一螺纹杆；9、第一滑块；10、第一手柄；11、固定环；12、喷头；13、喷嘴；14、方形孔；15、滚轮；16、第一滑动槽；17、移动板；18、第一齿条；19、第二齿条；20、第二滑动槽；21、齿
轮；22、转轴；23、轴承座；24、第二手柄；25、滑槽； 26、第二螺纹杆；27、第二滑块；28、长槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种水基切削液用灌装机，包括底板1，底板 1的上端固定连接有固定架3，固定架3的上端固定连接有水基切削液箱4，水基切削液箱4的右端固定连接有连接管5，连接管5远离水基切削液箱4的一端与喷头12之间为固定连接，喷头12的圆周面固定连接有固定环11；固定架3的右端开设有滑槽25，滑槽25 的内部转动连接有第二螺纹杆26，第二螺纹杆26的下端固定连接有第二手柄24，第二螺纹杆26的圆周面螺纹连接有第二滑块27，第二滑块27的右端固定连接有方位调节装置；底板1的上端开设有方形孔14，方形孔14的内部滑动连接有定位装置。
[0025]其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水基切削液用灌装机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的上端固定连接有水基切削液箱(4)，所述水基切削液箱(4)的右端固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)远离水基切削液箱(4)的一端与喷头(12)之间为固定连接，所述喷头(12)的圆周面固定连接有固定环(11)；所述固定架(3)的右端开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)的内部转动连接有第二螺纹杆(26)，所述第二螺纹杆(26)的下端固定连接有第二手柄(24)，所述第二螺纹杆(26)的圆周面螺纹连接有第二滑块(27)，所述第二滑块(27)的右端固定连接有方位调节装置；所述底板(1)的上端开设有方形孔(14)，所述方形孔(14)的内部滑动连接有定位装置。2.根据权利要求1所述的一种水基切削液用灌装机，其特征在于：所述底板(1)的下端固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)设置有多个均匀的分布在底板(1)的下端。3.根据权利要求1所述的一种水基切削液用灌装机，其特征在于：所述第二滑块(27)与第二螺纹杆(26)的螺纹形状为三角形。4.根据权利要求1所述的一种水基切削液用灌装机，其特征在于：所述方位调节装置包括移动架(7)、第一螺纹杆(8)、第一滑块(9)和第一手柄(10)，所述第二滑块(27)的右端固定连接有移动架(7)，所述移动架(7)的内部转动连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的圆周面螺纹连接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)与固定环(11)之间为固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦益民，张月红，
申请(专利权)人：苏州润达油脂化工有限公司，
类型：新型
国别省市：