一种熔断器及变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种熔断器及变压器。本实用新型专利技术提供的熔断器包括熔断器本体，熔断器本体包括熔丝筒以及放置在熔丝筒内部的熔丝本体，熔丝筒与熔丝本体之间形成有散热通道，并且散热通道能够直接对熔丝本体进行散热，大大提高了对熔丝本体的散热效果，从而提升了熔断器的额定电流。此外，该结构无需额外增加散热通道，使得结构简单，便于实现。本实用新型专利技术还提供了一种变压器，通过应用上述熔断器，使得相同规格的熔断器即可用在更高容量的变压器上，使得变压器的容量不再受熔断器小额定电流的限制，满足了变压器大容量的使用。容量的使用。容量的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种熔断器及变压器


[0001]本技术涉及电气设备
，尤其涉及一种熔断器及变压器。

技术介绍

[0002]变压器的容量主要受限于熔断器的额定电流，为了提高熔断器的额定电流，一方面可以开发大电流的熔丝，但是大电流的熔丝成本高，不易研发生产。另一方面也可以提高熔断器的散热，如果能够满足熔断器的散热，相同规格的熔断器即可用在更高容量的变压器上。
[0003]目前，在现有技术中，为了提高对熔断器的散热，通常采用油浸式熔断器，即通过将熔丝本体放置于熔丝筒中，熔丝筒浸在油液中，熔丝本体产生的热量能够通过熔丝筒扩散到油液中，从而实现对熔丝本体的散热。该结构方便客户现场进行熔丝本体的更换，如果熔丝本体由于过载或者短路故障熔断后，可以将损坏的熔丝本体从熔丝筒中拔出，更换新的熔丝本体继续使用。但是，由于熔丝本体与熔丝筒之间为空气，熔丝本体本身的热量很难通过熔丝筒扩散到油液中。
[0004]此外，由于油箱中的油液不流通，在变压器运行时，油温较高能达到100℃左右，油液的温度也会透过熔丝筒传导至熔丝本体，熔丝本体在一个密闭空间中加上熔丝本体工作发热，使得熔丝本体的散热效果差，降低了熔断器的额定电流，从而降低了变压器的容量。
[0005]因此，亟需专利技术一种熔断器及变压器，以解决熔丝本体散热效果差，变压器容量受限的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的一个目的在于提供一种熔断器，以提高对熔丝本体的散热效果，提高熔断器的额定电流。
[0007]本技术的另一个目的在于提供一种变压器，以提高对熔丝本体的散热效果，以满足大容量变压器的使用。
[0008]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0009]一种熔断器，包括熔断器本体，所述熔断器本体包括熔丝筒以及放置在所述熔丝筒内部的熔丝本体，所述熔丝筒与所述熔丝本体之间形成有散热通道，所述散热通道被配置为所述熔丝本体散热。
[0010]作为优选方案，所述散热通道为液冷通道或风冷通道。
[0011]作为优选方案，所述熔丝筒的一端开设有开口，所述熔丝本体通过所述开口放置在所述熔丝筒内部。
[0012]作为优选方案，所述熔断器本体还包括：
[0013]风扇组件，设置在所述熔丝筒上，所述风扇组件与所述散热通道相连通。
[0014]作为优选方案，所述熔断器本体还包括：
[0015]温控器，设置在所述熔丝筒上，被配置为检测所述熔丝筒的内部的温度，当所述熔
丝筒的内部的温度超过预设值时，所述温控器能够启动所述风扇组件。
[0016]作为优选方案，所述熔断器还包括油箱，所述熔丝筒浸入所述油箱内部，所述熔断器本体还包括：
[0017]封堵件，封堵在所述熔丝筒的所述开口处；以及
[0018]开关阀，所述熔丝筒与所述油箱之间设置有所述开关阀，所述开关阀被配置为隔断或连通所述油箱和所述散热通道。
[0019]作为优选方案，所述开关阀为电磁阀。
[0020]作为优选方案，所述封堵件包括相连接的伸入部以及限位部，所述限位部的直径大于所述伸入部的直径，所述伸入部穿过所述开口伸入所述熔丝筒中，所述限位部封堵在所述开口上。
[0021]作为优选方案，所述封堵件与所述开口为过盈配合。
[0022]作为优选方案，所述封堵件为橡胶塞。
[0023]一种变压器，应用如上所述的熔断器。
[0024]本技术的有益效果：
[0025]本技术提供了一种熔断器，通过在熔丝筒与熔丝本体之间形成散热通道，使得熔丝本体处在一个流通的空间中，提高散热效果，并且散热通道能够直接对熔丝本体进行散热，无需先通过对熔丝筒进行散热再传递到熔丝本体上，大大提高了对熔丝本体的散热效果，从而提升了熔断器的额定电流。此外，该结构无需额外增加散热通道，使得结构简单，便于实现。
[0026]本技术还提供了一种变压器，通过应用上述熔断器，使得相同规格的熔断器即可用在更高容量的变压器上，使得变压器的容量不再受熔断器小额定电流的限制，满足了变压器大容量的使用。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例一中变压器的结构示意图；
[0028]图2是本技术实施例一中熔断器本体的结构示意图；
[0029]图3是本技术实施例二中熔断器的结构示意图。
[0030]图中：
[0031]100、熔断器；200、器身；
[0032]1、油箱；
[0033]2、熔断器本体；21、熔丝筒；211、开口；22、熔丝本体；23、散热通道；24、风扇组件；25、温控器；26、封堵件；261、伸入部；262、限位部；27、开关阀。
具体实施方式
[0034]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0035]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0038]实施例一
[0039]如图1所示，本实施例提供了一种熔断器100，主要指的是油浸式全范围熔断器，但不局限于此，也可以是其他形式的熔断器。在本实施例中，该熔断器100包括油箱1以及熔断器本体2，熔断器本体2包括熔丝筒21以及放置在熔丝筒21内部的熔丝本体22，熔丝筒21浸入油箱1内部，油箱1能够为熔断器本体2散热。通过将熔丝本体22放置在熔丝筒21中，由于油箱1中的油不会进入熔丝筒21中，当熔丝本体22由于过载或者短路故障熔断后，无需将油箱1中的油液抽取干净后再进行熔丝本体22的更换，可以直接将损坏的熔丝本体22从熔丝筒21中拔出，更换新的熔丝本体22继本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔断器，包括熔断器本体(2)，所述熔断器本体(2)包括熔丝筒(21)以及放置在所述熔丝筒(21)内部的熔丝本体(22)，其特征在于，所述熔丝筒(21)与所述熔丝本体(22)之间形成有散热通道(23)，所述散热通道(23)被配置为所述熔丝本体(22)散热。2.根据权利要求1所述的熔断器，其特征在于，所述散热通道(23)为液冷通道或风冷通道。3.根据权利要求1所述的熔断器，其特征在于，所述熔丝筒(21)的一端开设有开口(211)，所述熔丝本体(22)通过所述开口(211)放置在所述熔丝筒(21)内部。4.根据权利要求1所述的熔断器，其特征在于，所述熔断器本体(2)还包括：风扇组件(24)，设置在所述熔丝筒(21)上，所述风扇组件(24)与所述散热通道(23)相连通。5.根据权利要求4所述的熔断器，其特征在于，所述熔断器本体(2)还包括：温控器(25)，设置在所述熔丝筒(21)上，被配置为检测所述熔丝筒(21)的内部的温度，当所述熔丝筒(21)的内部的温度超过预设值时，所述温控器(25)能够启动所述风扇组件(24)。6.根据权利要求3所述的熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李肇汉，钱永恒，陈长春，
申请(专利权)人：阳光电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：