一种锁具复位限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁具复位限位结构，包括锁体、把手、连接件和复位件，连接件安装于锁体并且与锁体转动连接，把手与连接件连接，锁体开设有第一安装槽，复位件包括固定壳、限位块和复位弹簧，固定壳安装于第一安装槽中，固定壳与第一安装槽的底壁形成有安装空间，连接件部分设置于安装空间内，连接件设置于安装空间的部分设置为限位部，限位部的横截面设置为矩形，限位部设置有限位凸起；限位块与复位弹簧均设置于安装空间内，限位块在安装空间内滑移，限位块与限位部的侧壁抵接，限位块开设有与限位凸起卡接配合的限位槽。本方案的把手换向能使把手进行180

【技术实现步骤摘要】
一种锁具复位限位结构


[0001]本技术涉及锁具
，特别是一种锁具复位限位结构。

技术介绍

[0002]现有的门锁大多数不具有门锁把手换向功能，门锁分左开门锁和右开门锁，使用时针对打开不同方向的门需选择对应的门锁进行安装，这样需要用户合理的选购；如用户选购的门锁与开门方向不相配则无法进行安装。现有的技术中，也存在有可以换向的门锁把手，但现有的可以换向的门锁把手结构复杂，安装繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种锁具复位限位结构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0005]一种锁具复位限位结构，包括锁体、把手、连接件和复位件，所述连接件安装于锁体并且与锁体转动连接，所述把手与连接件连接，所述锁体开设有第一安装槽，所述复位件包括固定壳、限位块和复位弹簧，所述固定壳安装于第一安装槽中，所述固定壳与第一安装槽的底壁形成有安装空间，所述连接件部分设置于安装空间内，所述连接件设置于安装空间的部分设置为限位部，所述限位部的横截面设置为矩形，所述限位部的侧壁设置有若干个限位凸起；所述限位块与复位弹簧均设置于安装空间内，所述限位块在安装空间内滑移，所述复位弹簧使限位块始终具有向连接件靠近的趋势，所述复位弹簧的两端分别与限位块以及第一安装槽的侧壁连接，所述限位块与限位部的侧壁抵接，所述限位块开设有与限位凸起卡接配合的限位槽。
[0006]通过上述方案，限位凸起和限位块对连接件的旋转角度进行限定，当连接件旋转一定角度后，矩形的限位部的角部与限位块抵接，当连接件上的外力消失时，由于复位弹簧、限位块以及矩形的限位部的共同作用，连接件复位至限位部的侧壁与限位块抵接的状态。当需要把手换向时，只需将把手旋转180
°
，使限位部的侧壁与限位块抵接即可，本方案的把手换向能使把手进行180
°
换向，并且复位结构简单，安装方便。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，还包括有封板，所述封板上开设有转动孔，所述转动孔内设置有限旋板，所述连接件凸出有转动块，所述转动块在转动孔内转动。
[0008]通过上述方案，限旋板能限制转动块的转动范围，从而达到限制把手的转动范围的效果，避免把手向下转动时由于把手的重力作用导致无法复位至把手水平的状态。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述限位块连接有套杆，所述复位弹簧套设于套杆。
[0010]通过上述方案，套杆能用于限制复位弹簧靠近限位块的部分的形变，避免复位弹簧靠近限位块的部分发生形变量较大的弯曲，避免复位弹簧对于限位块的复位作用降低。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述把手开设有连接槽，所述连接槽的横截面
呈圆角矩形或多边形，所述连接件伸出锁体的部分设置为连接部，所述连接部的外周面与连接槽的内壁相匹配，所述连接部通过螺钉与把手连接。
[0012]通过上述方案，圆角矩形或多边形的连接槽以及连接部相较于圆形的连接槽以及连接部，能避免把手和连接件之间发生相对滑移。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述限位凸起设置有四个，四个所述限位凸起分别设置于限位部的四个外周面。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述限位部的横截面设置为长宽不等的圆角矩形，所述限位凸起设置有四个，四个所述限位凸起分别设置于限位部的四个平直的侧壁。
[0015]通过上述方案，圆角矩形能减少连接件旋转时对限位块产生的磨损，延长了锁具的使用寿命。
[0016]本技术的有益效果是：本方案的把手换向能使把手进行 180
°
换向，并且复位结构简单，安装方便。
[0017]本技术用于锁具

附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0019]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例的爆炸结构示意图；
[0021]图3是图2中A部分的局部放大示意图；
[0022]图4是本技术实施例的连接件的整体结构示意图；
[0023]图5是本技术实施例的复位件的整体结构示意图。
[0024]图中，100、锁体；110、第一安装槽；200、连接件；210、限位部；220、连接部；230、限位凸起；240、转动块；300、复位件；310、固定壳；320、限位块；321、套杆；322、限位槽；330、复位弹簧；400、封板；410、转动孔；420、限旋板；500、把手；510、连接槽。
具体实施方式
[0025]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0026]参照图1至图5，一种锁具复位限位结构，包括锁体100、连接件200和复位件300，连接件200安装于锁体100并且与锁体100转动连接，锁体100开设有第一安装槽110，复位件300包括固定壳310、限位块320和复位弹簧330。固定壳310安装于第一安装槽110中，固定壳
310与第一安装槽110的底壁形成有安装空间，连接件200部分设置于安装空间内，连接件200设置于安装空间的部分设置为限位部210，限位部210的横截面设置为长宽不等的圆角矩形。限位部210 的侧壁设置有若干个限位凸起230，限位凸起230设置有四个，四个限位凸起230分别设置于限位部210的四个平直的侧壁。限位块320 的数量设置为两个，两个限位块320对称设置于连接件200相对的两侧，限位块320与复位弹簧330均设置于安装空间内，限位块320在安装空间内滑移，每个限位块320连接有两个套杆321，位于同一个限位块320上的两个套杆321对称设置并且向同一方向延伸，复位弹簧330套设于套杆321。复位弹簧330使限位块320始终具有向连接件200靠近的趋势，复位弹簧330的两端分别与限位块320以及第一安装槽110的侧壁连接，限位块320与限位部210的侧壁抵接，限位块320开设有与限位凸起230卡接配合的限位槽322。
[0027]还包括有封板400，封板400本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁具复位限位结构，其特征在于：包括锁体(100)、把手(500)、连接件(200)和复位件(300)，所述连接件(200)安装于锁体(100)并且与锁体(100)转动连接，所述把手(500)与连接件(200)连接，所述锁体(100)开设有第一安装槽(110)，所述复位件(300)包括固定壳(310)、限位块(320)和复位弹簧(330)，所述固定壳(310)安装于第一安装槽(110)中，所述固定壳(310)与第一安装槽(110)的底壁形成有安装空间，所述连接件(200)部分设置于安装空间内，所述连接件(200)设置于安装空间的部分设置为限位部(210)，所述限位部(210)的横截面设置为矩形，所述限位部(210)的侧壁设置有若干个限位凸起(230)；所述限位块(320)与复位弹簧(330)均设置于安装空间内，所述限位块(320)在安装空间内滑移，所述复位弹簧(330)使限位块(320)始终具有向连接件(200)靠近的趋势，所述复位弹簧(330)的两端分别与限位块(320)以及第一安装槽(110)的侧壁连接，所述限位块(320)与限位部(210)的侧壁抵接，所述限位块(320)开设有与限位凸起(230)卡接配合的限位槽(322)。2.根据权利要求1所述的一种锁具复位限位结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志明，
申请(专利权)人：吕志明，
类型：新型
国别省市：