一种铝单板冲压成型加工设备制造技术

本发明专利技术涉及板材成型加工技术领域，特别涉及一种铝单板冲压成型加工设备；包括底座、冲压装置和接料装置；本发明专利技术解决了目前波浪形铝单板冲压成型制作过程中存在的以下问题：首先对铝单板进行冲压后，会出现冲压后的铝单板与模具紧贴不易取出，耗费工时，影响工作效率；其次铝单板加工过程中为了提高加工效率，工人在取料送料时速度较快，使得工人容易产生工作疲劳，从而造成工人操作顺序错乱，进而发生不必要的安全事故，造成人财损失；再次铝单板在冲压成型后，上下模分离迅速会导致铝单板出现回弹现象，从而影响铝单板成型效果等问题；本发明专利技术提高了铝单板冲压成型的加工效率，保证了铝单板成型效果，减轻了工人工作强度。减轻了工人工作强度。减轻了工人工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板冲压成型加工设备


[0001]本专利技术涉及板材成型加工
，特别涉及一种铝单板冲压成型加工设备。

技术介绍

[0002]铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成；面板样式有多种，如波浪形、冲孔型和雕花型等，对应的加工方式也有所不同，其中波浪形的铝单板常利用模具进行冲压成型。
[0003]目前波浪形铝单板冲压成型制作过程中存在以下问题：首先，铝单板在进行冲压后会出现冲压后的铝单板与模具紧贴导致不易取出的问题，耗费工时，影响工作效率；其次，铝单板加工过程中通常是人工将冲压后的铝单板取出，再将待加工的铝单板放入加工区域进行冲压，此操作过程中工人工作强度较大，且工作效率较低；再其次，为了提高加工效率，工人在取料送料时速度较快，使得工人容易产生工作疲劳，从而造成工人操作顺序错乱，进而发生不必要的安全事故，造成人财损失；再次，铝单板在冲压成型后，上下模分离迅速会导致铝单板出现回弹现象，从而影响铝单板成型效果。
[0004]所以为了提高铝单板冲压成型的加工效率，保证铝单板成型效果，减轻工人工作强度；本专利技术提供了一种铝单板冲压成型加工设备。

技术实现思路

[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种铝单板冲压成型加工设备，包括底座、冲压装置和接料装置，所述的底座上端面前侧位置安装有冲压装置，冲压装置后侧通过销轴安装有接料装置，且接料装置后端安装在底座上。
[0006]所述的冲压装置包括上模块、下模块、弹柱一、固定架、挡板、凵型槽、动力机构和压块一，所述的固定架通过螺栓固定安装在底座上，且固定架呈“ㄇ”结构，固定架前后侧端面对称安装有挡板，固定架内部下方设置有下模块，且下模块安装在底座的上端面，下模块的正上方通过弹柱一安装有上模块，上模块上端面安装有压块一，压块一上端面设置有凵型槽，凵型槽内部均匀分布有滚轴，固定架上端安装有动力机构，且动力机构位于凵型槽的上方。
[0007]所述的接料装置包括料板、连杆一、连杆二、限位座和连接轴，所述的上模块后侧端面通过销轴对称安装有连杆一，所述的下模块后侧端面通过销轴对称安装有连杆二，连杆二与连杆一通过连接轴转动连接，连接轴上安装有料板，料板的后端下表面通过滚轴滑动配合安装有限位座，限位座通过螺栓安装在底座的上端面，限位座上设置有腰形孔，且料板上的滚轴位于腰形孔内。
[0008]优选的，所述的下模块包括方形槽、弹柱二、复位弹簧一、动模块、弹板、底板和基座；所述的底板安装在底座的上端面，底板上端面固定连接有基座，基座上端面设置有方形槽，方形槽内部底壁通过弹柱二安装有动模块，所述方形槽上端四周设置有弹板，且弹板通过复位弹簧一安装在基座内。
[0009]优选的，所述上模块包括推出机构、弹柱三、弹柱四、凸模、簧片、压块二、支撑块和面板；所述的面板下端面四个拐角与所述的底板上端面四个拐角之间安装有弹柱一，且面板通过弹柱一安装在下模块正上方，面板下端面固定连接有凸模，凸模左右两侧对称安装有弹柱三若干，且弹柱三上端面安装在面板的下端面，弹柱三下端面安装有支撑块，支撑块下端面均匀安装有弹柱四，弹柱四下端面安装有压块二，压块二右侧端面安装有簧片，且簧片与凸模互相抵触，支撑块两端对称安装有推出机构，且推出机构上升后上端与挡板抵触。
[0010]优选的，所述的动力机构包括电机、旋转轴、带轮一、带轮二、皮带和偏心轮，所述的电机通过电机座安装在固定架的上端面，电机的输出轴上安装有带轮一，固定架的左右内侧壁之间安装有旋转轴，且旋转轴左侧轴头贯穿固定架，固定架外部的旋转轴的轴头安装有带轮二，带轮二与带轮一通过皮带传动，固定架内部的旋转轴的圆周外壁上安装有偏心轮，且偏心轮与压块一的滚轴之间滚动配合。
[0011]优选的，所述的推出机构包括固定块、功能块、卡块、斜块、推杆、压杆一、压杆二、复位弹簧二和复位弹簧三；所述面板的前后侧端面上均安装有固定块，支撑块的前后侧端面上均安装有功能块，且功能块位于固定块的正下方，所述功能块为腔体结构，功能块内部靠近底壁位置安装有推杆，且推杆左右贯穿功能块侧壁；所述推杆上设置有两个卡块，两个卡块之间设置有斜块，且斜块安装在推杆上，固定块与功能块之间左右对称设置有压杆一，所述的压杆一安装在固定块的下端面，压杆一之间安装有压杆二；压杆一下端与压杆二下端均贯穿功能块上壁且位于功能块内部，压杆二上端贯穿固定块且位于固定块外部，固定块与功能块之间设置有复位弹簧三，且复位弹簧三套设在压杆二的圆周外壁，压杆二初始状态下与挡板抵触，压杆一与压杆二的端部均设置有滚轴，所述推杆的圆周外壁套设有复位弹簧二，且复位弹簧二与功能块左侧内壁和相邻的卡块的外壁相连接。
[0012]优选的，所述的料板上端面均匀安装有滚轴，且料板的左右两侧设置有挡边。
[0013]优选的，初始状态下所述的动模块上表面高于基座的上端面，所述弹板高于动模块凸出部分，所述的弹柱四的弹性系数大于复位弹簧一的弹性系数。
[0014]优选的，所述的压块二靠近凸模的一侧上端均设置有挡块。
[0015]本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术通过上模块向下移动对下模块上的铝单板进行冲压时，动模块下移同时压缩弹柱二，冲压后上模块上移同时在弹柱二复位时，使铝单板与凸模挤压贴合移动，起到保压定型的作用，以保证铝单板的成型效果，同时铝单板翻边会被推进压块二与凸模的缝隙并通过簧片挤压进行固定，使铝单板与上模块同步向上移动，之后通过弹柱三被压缩后的复原，推动压块二，使铝单板脱离上模块，从而方便了冲压后铝单板的取出，提高了工作效率。
[0016]二、本专利技术通过上模板上移的同时拉动连杆一与连杆二，使连杆一与连杆二的连接处接近冲压装置，同时将料板倾斜推进上模板下方，接住从上模块脱离下来的铝单板，之后铝单板顺着料板滑出，并对其进行收集，从而减轻了工人的工作强度，提高了工作效率。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术的第一视角立体结构示意图。
[0019]图2是本专利技术的第二视角立体结构示意图。
[0020]图3是本专利技术冲压装置与接料装置之间的部分结构示意图。
[0021]图4是本专利技术冲压装置的部分结构剖视图。
[0022]图5是本专利技术图4中的A处局部放大图。
[0023]图6是本专利技术上模块的部分结构示意图。
[0024]图7是本专利技术推出机构的剖视图。
[0025]图8是冲压完成的铝单板结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、冲压装置；3、接料装置；20、上模块；21、下模块；22、弹柱一；23、固定架；24、挡板；25、凵型槽；4、动力机构；26、压块一；31、料板；32、连杆一；33、连杆二；34、限位座；35、连接轴；211、方形槽；212、弹柱二；213、复位弹簧一；214、动模块；215、弹板；216、底板；217、基座；5、推出机构；201、弹柱三；202、弹柱四；203、凸模；204、簧片；205、压块二；206、支撑块；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝单板冲压成型加工设备，包括底座(1)、冲压装置(2)和接料装置(3)，其特征在于：所述的底座(1)上端面前侧位置安装有冲压装置(2)，冲压装置(2)后侧通过销轴安装有接料装置(3)，且接料装置(3)后端安装在底座(1)上；其中：所述的冲压装置(2)包括上模块(20)、下模块(21)、弹柱一(22)、固定架(23)、挡板(24)、凵型槽(25)、动力机构(4)和压块一(26)，所述的固定架(23)通过螺栓固定安装在底座(1)上，且固定架(23)呈“ㄇ”结构，固定架(23)前后侧端面对称安装有挡板(24)，固定架(23)内部下方设置有下模块(21)，且下模块(21)安装在底座(1)的上端面，下模块(21)的正上方通过弹柱一(22)安装有上模块(20)，上模块(20)上端面安装有压块一(26)，压块一(26)上端面设置有凵型槽(25)，凵型槽(25)内部均匀分布有滚轴，固定架(23)上端安装有动力机构(4)，且动力机构(4)位于凵型槽(25)的上方；所述的接料装置(3)包括料板(31)、连杆一(32)、连杆二(33)、限位座(34)和连接轴(35)，所述的上模块(20)后侧端面通过销轴对称安装有连杆一(32)，所述的下模块(21)后侧端面通过销轴对称安装有连杆二(33)，连杆二(33)与连杆一(32)通过连接轴(35)转动连接，连接轴(35)上安装有料板(31)，料板(31)的后端下表面通过滚轴滑动配合安装有限位座(34)，限位座(34)通过螺栓安装在底座(1)的上端面，限位座(34)上设置有腰形孔，且料板(31)上的滚轴位于腰形孔内。2.根据权利要求1所述的一种铝单板冲压成型加工设备，其特征在于：所述的下模块(21)包括方形槽(211)、弹柱二(212)、复位弹簧一(213)、动模块(214)、弹板(215)、底板(216)和基座(217)；所述的底板(216)安装在底座(1)的上端面，底板(216)上端面固定连接有基座(217)，基座(217)上端面设置有方形槽(211)，方形槽(211)内部底壁通过弹柱二(212)安装有动模块(214)，所述方形槽(211)上端四周设置有弹板(215)，且弹板(215)通过复位弹簧一(213)安装在基座(217)内。3.根据权利要求2所述的一种铝单板冲压成型加工设备，其特征在于：所述上模块(20)包括推出机构(5)、弹柱三(201)、弹柱四(202)、凸模(203)、簧片(204)、压块二(205)、支撑块(206)和面板(207)； 所述的面板(207)下端面四个拐角与所述的底板(216)上端面四个拐角之间安装有弹柱一(22)，且面板(207)通过弹柱一(22)安装在下模块(21)正上方，面板(207)下端面固定连接有凸模(203)，凸模(203)左右两侧对称安装有弹柱三(201)若干，且弹柱三(201)上端面安装在面板(207)的下端面，弹柱三(201)下端面安装有支撑块(206)，支撑块(206)下端面均匀安装有弹柱四(202)，弹柱四(202)下端面安装有压块二(205)，压块二(205)右...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄现虎，
申请(专利权)人：江苏海德曼新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：