一种基于视觉感知的皮带偏移预警系统及方法技术方案

技术编号:32890395 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-02 12:32
本发明专利技术揭示了一种基于视觉感知的皮带偏移预警系统,驱动皮带转动的滚轮两端固定有摄像头,两个所述摄像头拍摄滚轮两端未覆盖皮带的裸露区域图像信息,两个所述摄像头均连接并输出图像信息至图像模块,所述图像模块连接并输出处理后的图像信息至工业控制计算机。本发明专利技术解决了人工点检盲区问题,实现皮带机所有点检内容的24小时不间断监测,形成设备状态预知预判、故障智能分析结果,指导运维人员有目的和计划的开展运维工作,从而降低劳动强度,提升工作效率。升工作效率。升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于视觉感知的皮带偏移预警系统及方法


[0001]本专利技术涉及工业传送皮带偏移检测,特别是涉及一种基于视觉感知的皮带偏移预警系统及方法。

技术介绍

[0002]原燃料皮带输送系统设备复杂多样,目前,这些设备主要采用的是离线监测方式,主要通过现场人工点检运维来进行设备故障设备的识别与诊断。为了更方便、快捷、有效地把握设备运行状况,将故障消除在萌芽状态,提高设备维修水平,促进安全生产,有必要进行皮带机输送系统设备远程监测和故障诊断方面的创新。
[0003]皮带能够代替人力向各类设备中运送物料,由于其传送承载量大、距离远以及速度快等优势,在工、农业现场中得到了广泛的应用。然而,在运行了一段时间之后,由于物料堆放不均以及滚轮变形等原因,皮带会不可避免的发生偏移,进而对工、农业现场产生不可预估的危害。因此,研究实时准确的皮带偏移预警方法具有重要意义。
[0004]现有的方法中,中国专利文献(CN105197537A)公开了“基于颜色检测的皮带跑偏检测系统和方法”,然而,该专利利用色带增强皮带表面特征的方法并不可靠,由于皮带需不间断的运送物料,长时间运行后会导致色带发生磨损。此外,部分工业现场灰尘较大,导致色带颜色变色,进而影响到后续皮带偏移检测准确性。
[0005]中国专利文献(CN110902315A)公开了“皮带偏移状态检测方法及系统”,然而,该专利利用霍夫变换提取皮带边缘直线特征的方法实时性较差,无法及时生成皮带偏移诊断信息,此外,图像背景通常较为复杂,直线信息较多,SVM分类器无法准确区分皮带直线信息以及干扰直线信息。

技术实现思路

[0006]本专利技术解决皮带输送设备运行状态进行实时检测的问题,消除点检盲区,变事故检修为状态检修,提高检修效率。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种基于视觉感知的皮带偏移预警系统,驱动皮带转动的滚轮两端固定有摄像头,两个所述摄像头拍摄滚轮两端未覆盖皮带的裸露区域图像信息,两个所述摄像头均连接并输出图像信息至图像模块,所述图像模块连接并输出处理后的图像信息至工业控制计算机。
[0008]所述图像模块和工业控制计算机内均设有无线通信模块,所述图像模块和工业控制计算机通过通信模块相互通信,并将图像模块将所处理的信号输送至工业控制计算机。
[0009]所述摄像头旁配有照射向滚轮的光源,所述工业计算机的输出端连接有报警器。
[0010]一种基于视觉感知的皮带偏移预警方法,包括以下步骤:
[0011]步骤1、视频帧预处理;
[0012]步骤2、根据设置的固定大小方框,提取滚轮裸露区域;
[0013]步骤3、计算裸露区域轮廓面积;
[0014]步骤4、寻找面积最大轮廓;
[0015]步骤5、计算滚轮裸露区域像素宽度;
[0016]步骤6、测量滚轮裸露区域到光心的距离;
[0017]步骤7、计算滚轮裸露区域实际宽度;
[0018]步骤8、左右滚轮裸露区域实际宽度相互验证;
[0019]步骤9、若滚轮裸露区域实际宽度大于设定值则报警。
[0020]所述步骤2中,使用最大类间方差法提取粗定位区域内的轮廓,再采用光流法提取滚轮裸露区域
[0021]所述步骤4中,使用冒泡排序法对各面积值进行排序,其中,面积值最大的轮廓视为为滚轮端部裸露区域轮廓,其余轮廓定义为干扰滤除。
[0022]所述步骤5中,首先计算滚轮端部裸露区域轮廓凸集的最小外接矩形,将该矩形的宽度值视为左轮裸露区域轮廓的像素宽度,设为变量w1。
[0023]所述步骤6中,系统安装时已知摄像头镜面与所在侧滚轮裸露区域的实际距离s,以及摄像头焦距f,查阅摄像头镜面到光心之间的距离并与s相加生成物距u,通过高斯成像公式计算出像距v.
[0024]所述步骤7中,滚轮裸露区域的宽度w2=w1*(u/v)。
[0025]本专利技术解决了人工点检盲区问题,实现皮带机所有点检内容的24小时不间断监测,形成设备状态预知预判、故障智能分析结果,指导运维人员有目的和计划的开展运维工作,从而降低劳动强度,提升工作效率。
附图说明
[0026]下面对本专利技术说明书中每幅附图表达的内容作简要说明:
[0027]图1为基于视觉感知的皮带偏移预警系统原理图;
[0028]图2为基于视觉感知的皮带偏移预警方法流程图。
具体实施方式
[0029]下面对照附图,通过对实施例的描述,本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0030]基于视觉感知的皮带偏移预警系统,能够对工、农业现场皮带运行状态进行实时监测。当皮带发生偏移时,能够及时发出报警信息提醒工作人员进行维保工作。在保证皮带运行状态良好的同时,降低部署难度及设备成本。
[0031]驱动皮带的滚轮两端具有未覆盖皮带的裸露部分,如图1所示,两部摄像头安装于滚轮裸露区域正前方,采集滚轮未覆盖皮带的裸露区域图像信息,两个摄像头连接图传模块,图传模块与工业控制计算机连接,优选工业控制计算机和图传模块优选内置无线通信模块,可以方便无线通信,避免布线的麻烦。工业控制计算机安装于中控室内部;报警器连接工业控制计算,可视情安装在皮带传送现场或中控室内部,此外还可以在摄像头旁配有照射向滚轮的光源,保证摄像头拍摄的清晰度。
[0032]摄像头,用于采集皮带传送实时图像,其数量可根据现场需求增加或减少。两部摄像头安装位置固定,分别位于滚轮两个裸露区域的正前方,摄像头型号及拍摄模式亦可根据现场需求进行选择。
[0033]基于视觉感知的皮带偏移预警方法,包括以下步骤:
[0034]步骤1、摄像头实时采集皮带传送视频,图像模块对视频帧预处理,之后图传模块将处理后的视频发送至工业控制计算机内存储
[0035]步骤2、摄像头安装位置固定后,左、右滚轮裸露区域在图像中的位置也是固定的,通过设置固定大小的方框,将视频帧中的滚轮裸露区域进行粗定位,并使用最大类间方差法提取粗定位区域内的轮廓。
[0036]步骤3、计算各轮廓的面积,使用冒泡排序法对各面积值进行排序,其中,面积值最大的轮廓视为为滚轮端部裸露区域轮廓,其余轮廓当作干扰滤除;
[0037]步骤4、计算滚轮裸露区域轮廓的像素宽度,具体为,首先计算滚轮裸露区域轮廓凸集的最小外接矩形,将该矩形的宽度值视为轮裸露区域轮廓的像素宽度,设为变量w1;
[0038]步骤5、计算滚轮裸露区域像素宽度;
[0039]步骤6、测量滚轮裸露区域到光心的距离;施工人员测量摄像头镜面与滚轮裸露区域的实际距离,查阅摄像头镜面到光心之间的距离,两者相加生成物距u,由于焦距f是已知的,可通过高斯成像公式计算出像距v,公式如下所示:
[0040][00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于视觉感知的皮带偏移预警系统,其特征在于:驱动皮带转动的滚轮两端固定有摄像头,两个所述摄像头拍摄滚轮两端未覆盖皮带的裸露区域图像信息,两个所述摄像头均连接并输出图像信息至图像模块,所述图像模块连接并输出处理后的图像信息至工业控制计算机。2.根据权利要求1所述的基于视觉感知的皮带偏移预警系统,其特征在于:所述图像模块和工业控制计算机内均设有无线通信模块,所述图像模块和工业控制计算机通过通信模块相互通信,并将图像模块将所处理的信号输送至工业控制计算机。3.根据权利要求1或2所述的基于视觉感知的皮带偏移预警系统,其特征在于:所述摄像头旁配有照射向滚轮的光源,所述工业计算机的输出端连接有报警器。4.一种基于视觉感知的皮带偏移预警方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、视频帧预处理;步骤2、根据设置的固定大小方框,提取滚轮裸露区域;步骤3、计算裸露区域轮廓面积;步骤4、寻找面积最大轮廓;步骤5、计算滚轮裸露区域像素宽度;步骤6、测量滚轮裸露区域到光心的距离;步骤7、计算滚轮裸露区域实际宽度;步骤8、左右滚轮裸露区域实际宽度相互验证;步骤9...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴滨徐德滨祝斌年福庆李世强夏雷
申请(专利权)人:马鞍山钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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