一种琥珀酸二异辛脂磺酸钠生产用反应釜制造技术

本发明专利技术适用于制备琥珀酸二异辛脂磺酸钠技术领域，提供了一种琥珀酸二异辛脂磺酸钠生产用反应釜，包括底座，底座的顶部安装有酯化反应釜，酯化反应釜的一侧设置有硫化反应釜，酯化反应釜的底部连通有三通阀，硫化反应釜的顶部安装有电机一，硫化反应釜的内部竖直设置有搅拌轴一，硫化反应釜的内部还设置有搅拌轴二，搅拌轴一和搅拌轴二上分别固定有若干个搅拌叶一；当电机一工作时，电机一的输出轴带动搅拌轴一转动，而搅拌轴二则通过齿轮一和齿轮二进行转动，进一步的带动两组搅拌叶一转动，双搅拌轴和交错的混料搅拌加工方式，使得本装置混料时无死角，提高混合效率；而通孔的设置可增加物料的流动性，使搅拌效果好。使搅拌效果好。使搅拌效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种琥珀酸二异辛脂磺酸钠生产用反应釜


[0001]本专利技术属于制备琥珀酸二异辛脂磺酸钠
，尤其涉及一种琥珀酸二异辛脂磺酸钠生产用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
[0003]目前反应釜加工完成后，需要对其进行清洗，而一些工厂通常将清洗后的废水直接排放，这种方式会给周围环境带来危害；另一方面，目前的反应釜整体结构复杂，且混合效率差。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种琥珀酸二异辛脂磺酸钠生产用反应釜，旨在解决目前反应釜加工完成后，需要对其进行清洗，而一些工厂通常将清洗后的废水直接排放，这种方式会给周围环境带来危害；另一方面，目前的反应釜整体结构复杂，且混合效率差的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种琥珀酸二异辛脂磺酸钠生产用反应釜，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种琥珀酸二异辛脂磺酸钠生产用反应釜，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有酯化反应釜(2)，所述酯化反应釜(2)的一侧设置有硫化反应釜(3)，所述硫化反应釜(3)和所述底座(1)固定连接；所述酯化反应釜(2)的底部连通有三通阀(4)，所述三通阀(4)和所述硫化反应釜(3)通过过滤器(5)相连通，所述硫化反应釜(3)的顶部安装有电机一(6)，所述硫化反应釜(3)的内部竖直设置有搅拌轴一(7)，所述电机一(6)的输出轴和所述搅拌轴一(7)固定连接；所述硫化反应釜(3)的内部还设置有搅拌轴二(8)，所述搅拌轴一(7)和所述搅拌轴二(8)传动连接，所述搅拌轴一(7)和所述搅拌轴二(8)上分别固定有若干个搅拌叶一(9)。2.如权利要求1所述的琥珀酸二异辛脂磺酸钠生产用反应釜，其特征在于：所述酯化反应釜(2)远离所述硫化反应釜(3)的一侧设置有外壳(10)，所述外壳(10)和所述底座(1)固定连接；所述外壳(10)和所述三通阀(4)通过加压泵一(11)相连通；所述酯化反应釜(2)的内部设置有喷洒盘(111)，所述喷洒盘(111)和所述外壳(10)通过加压泵二(12)相连通；所述喷洒盘(111)的底部连通有多个喷头(13)。3.如权利要求2所述的琥珀酸二异辛脂磺酸钠生产用反应釜，其特征在于：所述外壳(10)的内部从上至下依次设置有过滤网一(14)、活性炭层(15)、过滤网二(16)和超滤膜过滤层(17)；所述过滤网一(14)、活性炭层(15)、过滤网二(16)和超滤膜过滤层(17)均与所述外壳(10)可拆卸连接。4.如权利要求3所述的琥珀酸二异辛脂磺酸钠生产用反应釜，其特征在于：所述过滤网一(14)的一端安装有固定件(18)，所述固定件(18)和所述外壳(10)通过螺栓(181)相连接；所述过滤网一(14)的另一端安装有磁性件一(19)，所述外壳(10)的内壁上安装有与所述磁性件一(19)相对应的磁性件二(20)；所述磁性件一(19)和所述磁性件二(20)相互吸合。5.如权利要求1所述的琥珀酸二异辛脂磺酸钠生产用反应釜，其特征在于：所述酯化反应釜(2)的侧壁上安装有换热管(21)；所述酯化反应釜(2)的一侧设置有水箱一(22)，所述酯化反应釜(2)的另一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，周梦豪，张潇予，张星耀，牛赡光，
申请(专利权)人：安徽森科生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：