本发明专利技术涉及耐火砖加工技术领域，具体涉及一种耐火砖生产胚料成型装置；缓冲杆设置于操作台和冲压机之间，冲压机下移时通过缓冲杆初步缓冲减震，转动杆与冲压机转动连接，减震板与操作台固定连接，滑块与转动杆转动连接，并与减震板滑动连接，第一减震弹簧与滑块固定连接，并分别与减震板固定连接，冲压机下压转动杆转动推动滑块在减震板上滑动，滑块滑动挤压第一减震弹簧形变二次减震，冲压机余下的少量震动通过滑块传递给减震板，通过减震板再次消耗震动，防止震动影响冲压机施压，导致操作台上的胚料受力不均。上的胚料受力不均。上的胚料受力不均。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖生产胚料成型装置
[0001]本专利技术涉及耐火砖加工
，尤其涉及一种耐火砖生产胚料成型装置。
技术介绍
[0002]耐火砖一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料，也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料，一般制耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。
[0003]现有技术中耐火砖生产胚料成型装置缺少减震机构，在对耐火砖胚料进行生产时无法对冲压的震动进行缓冲，设备震动的压力不平衡性，导致砌块成型时受压制的力不一致，从而影响成品质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种耐火砖生产胚料成型装置，旨在解决现有成型装置无减震机构，导致砌块成型受力不一，从而影响成品质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种耐火砖生产胚料成型装置，包括压料机和减震组件，所述压料机包括操作台和冲压机，所述冲压机设置于所述操作台一侧，所述减震组件包括两个缓冲杆和两个减震器，两个所述缓冲杆设置于所述操作台和所述冲压机之间，所述减震器包括两个转动杆、两个滑块、两个第一减震弹簧和减震板，两个所述转动杆分别与所述冲压机转动连接，均位于所述冲压机一侧，所述减震板与所述操作台固定连接，且位于所述操作台一侧，两个所述滑块分别与两个所述转动杆转动连接，并分别与所述减震板滑动连接，均位于靠近所述减震板一侧，两个所述第一减震弹簧分别与两个所述滑块固定连接，并分别与所述减震板固定连接，均位于所述滑块和所述减震板之间。
[0006]所述操作台对冲压机提供安装条件，所述冲压机用于砌块生产耐火砖胚料，所述缓冲杆和所述减震器共同运作，有效的防止所述冲压机在对所述操作台施压时，由于震动导致的胚料受力不均。
[0007]其中，所述操作台包括底座、支架和输送带，所述支架与所述冲压机固定连接，且位于所述冲压机顶部，所述底座与所述支架固定连接，且位于所述支架一侧，所述输送带与所述底座转动连接，且位于所述底座一侧。
[0008]所述支架对所述冲压机提供安装条件，所述底座对所述支架和所述输送带提供安装条件，所述输送带用于输送成型的耐火砖胚料。
[0009]其中，所述操作台还包括摩擦垫，所述摩擦垫与所述底座固定连接，且位于所述底座底部。
[0010]所述摩擦垫的设置，增加所述底座和地面的摩擦，使得所述操作台固定的更加稳定。
[0011]其中，所述冲压机包括气缸、压板和模具，所述气缸与所述支架固定连接，且位于
所述支架顶部，所述压板与所述气缸输出端固定连接，且位于远离所述支架一侧，所述模具与所述压板固定连接，且位于远离所述气缸一侧。
[0012]所述气缸输出端伸长下压所述压板和所述模具砌块成型耐火砖胚料，所述压板下移使得所述转动杆转动推动所述滑块，所述模具接触输出端后，通过送料管向所述模具内送料。
[0013]其中，所述缓冲杆包括套筒、第三减震弹簧和滑杆，所述套筒与所述支架固定连接，且位于靠近所述气缸一侧，所述滑杆与所述套筒滑动连接，并与所述压板固定连接，且位于远离所述支架一侧，所述第三减震弹簧与所述套筒固定连接，并与所述滑杆固定连接，且位于所述滑杆和所述套筒之间。
[0014]所述气缸输出端下移所述压板，所述压板下移拉动所述滑杆在所述套筒内滑动，所述滑杆滑动的同时拉伸所述第三减震弹簧，通过所述第三减震弹簧对所述压板和所述模具的压力初步缓冲减震。
[0015]其中，所述减震器还包括第二减震弹簧，所述第二减震弹簧与两个所述滑块固定连接，且位于两个所述滑块之间。
[0016]所述滑块滑动挤压所述第一减震弹簧进行二次减震的同时，拉伸所述第二减震弹簧，通过所述第二减震弹簧的形变进一步提高了对所述压板和所述模具的减震效果。
[0017]其中，所述减震板包括减震板本体和气垫，所述减震板本体与所述滑块滑动连接，且位于远离所述转动杆一侧，所述气垫与所述减震板本体固定连接，并与所述底座固定连接，且位于所述底座和所述减震板本体之间。
[0018]所述减震板本体对所述滑块和所述第二减震弹簧提供安装条件，所述减震板本体为尼龙板，具有良好的减震抗震效果，对所述滑块传递的震动进行消耗，所述气垫的设置，进一步提高所述减震板本体的减震效果。
[0019]本专利技术的一种耐火砖生产胚料成型装置，所述冲压机设置于所述操作台一侧，所述操作台对冲压机提供安装条件，所述冲压机用于砌块生产耐火砖胚料，所述缓冲杆设置于所述操作台和所述冲压机之间，所述冲压机下移砌块胚料时，通过所述缓冲杆对所述冲压机进行初步缓冲减震，所述冲压机下移使所述转动杆转动，所述转动杆转动并推动所述滑块在所述减震板上滑动，所述滑块滑动的同时挤压所述第一减震弹簧，通过所述第一减震弹簧压缩形变对所述冲压机进行二次减震，最后所述冲压机余下的少量震动通过所述滑块传递给所述减震板，通过所述减震板再次吸收消耗震动，从而有效的防止所述冲压机在对所述操作台施压时，由于震动导致的胚料受力不均，解决现有成型装置无减震机构，导致砌块成型受力不一，从而影响成品质量的问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术提供的一种耐火砖生产胚料成型装置的结构示意图；
[0022]图2是本专利技术提供的一种耐火砖生产胚料成型装置的侧视图；
[0023]图3是本专利技术提供的一种耐火砖生产胚料成型装置的仰视图；
[0024]图4是本专利技术提供的一种耐火砖生产胚料成型装置的俯视图；
[0025]图5是图4沿A
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A面的剖视图。
[0026]图中：1
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压料机、2
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减震组件、11
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操作台、12
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冲压机、21
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缓冲杆、22
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减震器、111
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底座、112
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支架、113
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输送带、114
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摩擦垫、115
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刮料板、121
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气缸、122
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压板、123
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模具、211
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套筒、212
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第三减震弹簧、213
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滑杆、221
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转动杆、222
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滑块、223
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第一减震弹簧、224
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减震板、225
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第二减震弹簧、226
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减震环、2241
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减震板本体、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火砖生产胚料成型装置，其特征在于，包括压料机(1)和减震组件(2)，所述压料机(1)包括操作台(11)和冲压机(12)，所述冲压机(12)设置于所述操作台(11)一侧，所述减震组件(2)包括两个缓冲杆(21)和两个减震器(22)，两个所述缓冲杆(21)设置于所述操作台(11)和所述冲压机(12)之间，所述减震器(22)包括两个转动杆(221)、两个滑块(222)、两个第一减震弹簧(223)和减震板(224)，两个所述转动杆(221)分别与所述冲压机(12)转动连接，均位于所述冲压机(12)一侧，所述减震板(224)与所述操作台(11)固定连接，且位于所述操作台(11)一侧，两个所述滑块(222)分别与两个所述转动杆(221)转动连接，并分别与所述减震板(224)滑动连接，均位于靠近所述减震板(224)一侧，两个所述第一减震弹簧(223)分别与两个所述滑块(222)固定连接，并分别与所述减震板(224)固定连接，均位于所述滑块(222)和所述减震板(224)之间。2.如权利要求1所述的一种耐火砖生产胚料成型装置，其特征在于，所述操作台(11)包括底座(111)、支架(112)和输送带(113)，所述支架(112)与所述冲压机(12)固定连接，且位于所述冲压机(12)顶部，所述底座(111)与所述支架(112)固定连接，且位于所述支架(112)一侧，所述输送带(113)与所述底座(111)转动连接，且位于所述底座(111)一侧。3.如权利要求2所述的一种耐火砖生产胚料成型装置，其特征在于，所述操作台(11)还包括摩擦垫(114)，所述摩擦垫(114)与所述底座(111)固定连接，且位于所述底座(111)底部。...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰，曾龙，
申请(专利权)人：江西惠丰制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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