一种Mini-LED背光模组及其驱动方法技术

本申请实施例公开了一种Mini

【技术实现步骤摘要】
一种Mini
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LED背光模组及其驱动方法


[0001]本申请实施例涉及Mini
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LED背光领域，尤其涉及一种Mini
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LED背光模组及其驱动方法

技术介绍

[0002]LED(lightingemittingdiode)即发光二极管，是一种半导体固体发光器件。Mini
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LED定义为：芯片尺寸介于50～200μm之间的LED器件。Mini
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LED背光作为当前最新的液晶(LCD)背光技术，在LED产业的高速发展助力下，Mini
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LED背光凭借其高亮度、高对比度、分区调光以及低功耗等优点迅速成为显示屏背光技术的热门技术。Mini
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LED背光技术通常采用蓝色芯片搭配转色材料实现白色背光，再结合液晶面板实现画面显示；具有局域调光技术，能够通过精细分区，对整体画面进行动态调光，从而实现高动态对比度。
[0003]目前市场上的Mini
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LED背光灯板大都采用512、1152分区调光的方案，每个调光分区采用4颗LED灯或者9颗LED灯的设计。以1152分区每个分区4颗LED灯方案为例，一块灯板就要使用4608颗LED灯，这样的设计方案就导致了每块Mini
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LED背光灯板上使用的LED灯珠数量较多。
[0004]但是，每个调光分区使用LED灯的数量越多，容易造成Mini
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LED背光灯板成本越高。

技术实现思路
/>[0005]本申请实施例提供了一种Mini
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LED背光模组及其驱动方法，能够在一个调光分区中使用一个发光元件实现分区调光。
[0006]本申请实施例提供了一种Mini
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LED背光模组及其驱动方法，包括：在基板上m行n列阵列排布的m*n个调光分区，所述调光分区设置一个发光元件；其中：行方向或列方向相邻的x个所述发光元件共阴极，所述m或所述n为所述x的整数倍。
[0007]可选地，每个所述发光元件的阳极焊盘为T型焊盘，所述发光元件的共阴极焊盘为x个T型焊盘形成的城墙型焊盘。
[0008]可选地，每个所述发光元件的阳极焊盘在相同位置设置有走线开孔。
[0009]可选地，所述m*n个调光分区分为y个走线区域，同一走线区域内每个所述发光元件的共阴极焊盘在相同位置上设置有走线开孔，且不同所述走线区域内所述发光元件的共阴极焊盘的走线开孔位置不相同。
[0010]可选地，所述m*n个调光分区分为3个走线区域，第一所述走线区域内每个所述发光元件的共阴极焊盘在所述共阴极焊盘左侧设置有所述走线开孔；
[0011]第二所述走线区域内每个所述发光元件的共阴极焊盘在所述共阴极焊盘中部设置有所述走线开孔；
[0012]第三所述走线区域内每个所述发光元件的共阴极焊盘在所述共阴极焊盘右侧设置有所述走线开孔。
[0013]可选地，每个所述调光分区在所述基板上占据的面积相同。
[0014]可选地，所述基板上设置有显示模块；
[0015]所述发光元件的共阴极焊盘通过走线与主控芯片相连，所述主控芯片用于根据所述显示模块的显示亮度需求向所述发光元件的阴极输入与所述显示亮度对应的控制信号。
[0016]可选地，个所述发光元件的阳极通过级联同一时刻开关。
[0017]可选地，所述Mini
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LED背光模组包括：在基板上m行n列阵列排布的m*n个调光分区，所述调光分区设置一个发光元件；其中：行方向或列方向相邻的x个所述发光元件共阴极，所述m或所述n为所述x的整数倍；
[0018]所述方法包括：对所述Mini
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LED背光模组执行x次扫描以配合显示模块显示一帧画面，其中所述显示模块设置于所述基板之上；
[0019]每次扫描时，确定共阴极的x个所述发光元件中需要点亮的目标发光元件；
[0020]同时向所述目标发光元件的阳极输入阳极电信号；
[0021]根据所述显示模块的显示亮度需求，向所述目标发光元件的阴极输入阴极电信号，以点亮所述目标发光元件。
[0022]可选地，所述向所述目标发光元件的阴极输入阴极电信号之前，所述方法还包括：
[0023]根据所述显示模块的显示亮度需求，确定所述阴极电信号的大小。
[0024]从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：
[0025]本申请实施例中，每个调光分区中设置一个发光元件用以实现分区调光，与一个调光分区中设置多个发光元件相比，降低了实现成本。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本申请实施例公开的Mini
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LED背光模组的一个结构示意图；
[0028]图2为本申请实施例公开的Mini
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LED背光模组的一个调光分区示意图；
[0029]图3为本申请实施例公开的Mini
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LED背光模组的一个焊盘示意图；
[0030]图4为本申请实施例公开的Mini
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LED背光模组的一个开孔示意图；
[0031]图5为本申请实施例公开的Mini
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LED背光模组的一个焊盘开孔示意图；
[0032]图6为本申请实施例公开的Mini
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LED背光模组的一个背部走线示意图；
[0033]图7为本申请实施例公开的Mini
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LED背光模组的一个发光元件接线示意图；
[0034]图8为本申请实施例公开的Mini
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LED背光模组的一个驱动方法示意图。
具体实施方式
[0035]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0036]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。
[0037]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Mini
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LED背光模组，其特征在于，包括：在基板上m行n列阵列排布的m*n个调光分区，所述调光分区设置一个发光元件；其中：行方向或列方向相邻的x个所述发光元件共阴极，所述m或所述n为所述x的整数倍。2.根据权利要求1所述的Mini
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LED背光模组，其特征在于，每个所述发光元件的阳极焊盘为T型焊盘，所述发光元件的共阴极焊盘为x个T型焊盘形成的城墙型焊盘。3.根据权利要求2所述的Mini
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LED背光模组，其特征在于，每个所述发光元件的阳极焊盘在相同位置设置有走线开孔。4.根据权利要求2所述的Mini
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LED背光模组，其特征在于，所述m*n个调光分区分为y个走线区域，同一走线区域内每个所述发光元件的共阴极焊盘在相同位置上设置有走线开孔，且不同所述走线区域内所述发光元件的共阴极焊盘的走线开孔位置不相同。5.根据权利要求4所述的Mini
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LED背光模组，其特征在于，所述m*n个调光分区分为3个走线区域，第一所述走线区域内每个所述发光元件的共阴极焊盘在所述共阴极焊盘左侧设置有所述走线开孔；第二所述走线区域内每个所述发光元件的共阴极焊盘在所述共阴极焊盘中部设置有所述走线开孔；第三所述走线区域内每个所述发光元件的共阴极焊盘在所述共阴极焊盘右侧设置有所述走线开孔。6.根据权利要求1所述的的Mini
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LED背光模组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振涛，王道泳，李丹勇，汪洋，
申请(专利权)人：合肥瑞识智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：