一种可冷却喷管的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可冷却喷管的注塑模具，其特征在于，包括外壳、底座以及电机，所述底座上设有安装块，所述安装块上设有滑轨，所述安装块上设有模具，所述模具下设有与滑轨对应的凹槽一，所述模具内设有冷却层，所述冷却层内设有凹槽二，所述模具一侧设有进水口。这种可冷却喷管的注塑模具，在使用的时候可以对于里面的模具与浇注的喷管进行冷却降温，两侧安装的丝杆可以带动中间安装的压块进行上下移动，压块与凹槽二之间的空隙进行浇注喷管，在模具内设有冷却层，在凹槽二与压块上都安装有防粘层，可以防止喷管粘在模具上，模具安装在滑轨上，在浇注完成之后就可以通过滑轨滑动到下一步，滑轨上安装多个模具，可以进行多个模具的操作。多个模具的操作。多个模具的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种可冷却喷管的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域，特别涉及一种可冷却喷管的注塑模具。

技术介绍

[0002]喷管是指通过改变管段内壁的几何形状以加速气流的一种装置。凡是用来使气流降压增速的管道都叫做喷管，在制作喷管时需要用到注塑模具进行制作，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具的结构虽然由于注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。传统的注塑模具在使用的时候很难对模具上的喷管进行降温处理，使得里面的喷管长期处于高温状态下，容易缩短喷管的使用寿命，散热效果差，不利于模具散热。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是设计一种可冷却喷管的注塑模具，可以在制作喷管的时候对里面的喷管与模具进行降温。
[0004]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种可冷却喷管的注塑模具，其特征在于，包括外壳、底座以及电机，所述底座上设有安装块，所述安装块上设有滑轨，所述安装块上设有模具，所述模具下设有与滑轨对应的凹槽一，所述模具内设有冷却层，所述冷却层内设有凹槽二，所述模具一侧设有进水口，所述进水口安装在冷却层上，所述模具另一侧设有出水口，所述出水口安装在冷却层上，所述出水口上设有阀门，所述出水口上设有注塑口，所述注塑口安装在模具上，所述外壳安装在底座两侧，所述外壳内设有丝杆，所述电机安装在外壳上，所述丝杆上设有连接块一，所述连接块一之间设有连接块二，所述连接块二下设有压块，所述压块与连接块二之间设有凹槽三。
[0005]优选的，所述凹槽二内设有防粘层一。
[0006]优选的，所述压块上设有防粘层二。
[0007]优选的，所述模具在滑轨上安装数量不少于三个。
[0008]优选的，所述注塑口与进水口和出水口上都设有螺纹。
[0009]本技术的有益效果为：这种可冷却喷管的注塑模具，在使用的时候可以对于里面的模具与浇注的喷管进行冷却降温，两侧安装的丝杆可以带动中间安装的压块进行上下移动，压块与凹槽二之间的空隙进行浇注喷管，在模具内设有冷却层，可以通过一侧安装的进水口放进冷却用水进行降温，在另一侧安装出水口，可以排放冷却层里面的水，在凹槽二与压块上都安装有防粘层，可以防止喷管粘在模具上，模具安装在滑轨上，在浇注完成之后就可以通过滑轨滑动到下一步，滑轨上安装多个模具，可以进行多个模具的操作。
附图说明
[0010]图1为本技术可冷却喷管的注塑模具主视图；
[0011]图2为本技术可冷却喷管的注塑模具俯视图。
[0012]附图标记对照表：
[0013]1、外壳；2、丝杆；3、电机；4、连接块二；5、连接块一；6、压块；7、凹槽三；8、底座；9、安装块；10、滑轨；11、模具；12、冷却层；13、凹槽一；14、凹槽二；15、防粘层一；16、进水口；17、注塑口；18、出水口；19、阀门；20、防粘层二。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0015]如图1所示，一种可冷却喷管的注塑模具，包括外壳1、底座8以及电机3，所述底座8上设有安装块9，所述安装块9上设有滑轨10，所述安装块9上设有模具11，所述模具11下设有与滑轨10对应的凹槽一13，所述模具11内设有冷却层12，所述冷却层12内设有凹槽二14，所述模具11一侧设有进水口16，所述进水口16安装在冷却层12上，所述模具11另一侧设有出水口18，所述出水口18安装在冷却层12上，所述出水口18上设有阀门19，所述出水口18上设有注塑口17，所述注塑口17安装在模具11上，所述外壳1安装在底座8两侧，所述外壳1内设有丝杆2，所述电机3安装在外壳1上，所述丝杆2上设有连接块一5，所述连接块一5之间设有连接块二4，所述连接块二4下设有压块6，所述压块6与连接块二4之间设有凹槽三7。
[0016]所述凹槽二14内设有防粘层一15。
[0017]所述压块6上设有防粘层二20。
[0018]所述模具11在滑轨10上安装数量不少于三个。
[0019]所述注塑口17与进水口16和出水口18上都设有螺纹。
[0020]本技术在其工作时，模具11通过下方安装的人滑轨10进行滑动，滑动到指定位置，上方的压块6通过两侧安装的丝杆2落下，模具11卡在上方的凹槽三7上，注塑材料通过一侧安装的注塑口17进入到压块与凹槽二14之间的空隙中进行注塑，在一侧安装的进水口16往冷却层12中加入冷却水，对于喷管与模具11进行降温，以延长使用寿命，降温完成以后，通过出水口18排放出来，压块6通过两侧安装的丝杆2上升，滑轨10带动模具11进行下一步操作。
[0021]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可冷却喷管的注塑模具，其特征在于，包括外壳(1)、底座(8)以及电机(3)，所述底座(8)上设有安装块(9)，所述安装块(9)上设有滑轨(10)，所述安装块(9)上设有模具(11)，所述模具(11)下设有与滑轨(10)对应的凹槽一(13)，所述模具(11)内设有冷却层(12)，所述冷却层(12)内设有凹槽二(14)，所述模具(11)一侧设有进水口(16)，所述进水口(16)安装在冷却层(12)上，所述模具(11)另一侧设有出水口(18)，所述出水口(18)安装在冷却层(12)上，所述出水口(18)上设有阀门(19)，所述出水口(18)上设有注塑口(17)，所述注塑口(17)安装在模具(11)上，所述外壳(1)安装在底座(8)两侧，所述外壳(1)内设有丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶涛，郎涌皓，李先锋，
申请(专利权)人：青岛泽鑫凯机电有限公司，
类型：新型
国别省市：