一种自动收料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动收料机，包括支撑平台；所述支撑平台上水平地设置有第一导轨；所述第一导轨上可滑动地设置有第二移动块；所述支撑平台上还设置有第一驱动装置；所述第一驱动装置能驱动第二移动块沿第一导轨移动；所述第二移动块的前侧面上竖直地设置有第三导轨；所述第三导轨上水平地设置有第二吸盘支架；设置在第二移动块上的第三驱动装置能驱动第二吸盘支架沿第三导轨竖直地上下移动；所述第二吸盘支架上朝下均布有竖直设置的第二吸盘；所述第二吸盘分别与第二气泵连通；所述输送装置设置在支撑平台的一侧；所述第二吸盘支架能运动到输送装置上吸附薄板；本实用新型专利技术所述的自动收料机能连续收集输送装置输送来的薄板，收料效率高。收料效率高。收料效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动收料机


[0001]本技术涉及一种薄板收集装置的改进，特别是一种能连续不断地收集输送装置输送来的薄板，收料效率高的自动收料机。

技术介绍

[0002]当输送装置源源不断地输送同一规格的薄板过来，如何把薄板收集起来是个头疼的问题，如果采用人工来收集，效率低，劳动强度大；当薄板的尺寸大，人力搬动困难时，如何把薄板收集起来更是迫切需要解决的问题。
[0003]为此我们研发了一种能连续不断地收集输送装置输送来的薄板，收料效率高的自动收料机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能连续不断地收集输送装置输送来的薄板，收料效率高的自动收料机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动收料机，包括支撑平台、第二吸盘支架和输送装置；所述支撑平台的后部水平地设置有第一导轨；所述第一导轨上可滑动地设置有第二移动块；所述支撑平台上还设置有第一驱动装置；所述第一驱动装置能驱动第一丝杆旋转；所述第一丝杆与第一导轨平行设置；所述第一驱动装置能驱动第一丝杆旋转时，所述第一丝杆能带动第二移动块沿第一导轨移动；所述第二移动块的前侧面上竖直地设置有第三导轨；所述第二吸盘支架水平设置在第三导轨上；所述第二吸盘支架能沿第三导轨竖直地上下运动；所述第二移动块上设置有第三驱动装置；所述第三驱动装置能驱动第三丝杆旋转；所述第三丝杆与第三导轨平行设置；当所述第三驱动装置能驱动第三丝杆旋转时，所述第三丝杆能带动第二吸盘支架沿第三导轨竖直地上下移动；所述第二吸盘支架上朝下均布有竖直设置的第二吸盘；所述第二吸盘分别与第二气泵连通，当第二气泵抽气时，所述第二吸盘能吸附薄板；所述输送装置设置在支撑平台的一侧；所述输送装置用来输送薄板；所述输送装置与第二吸盘支架相互平行设置；所述第二吸盘支架能运动到输送装置上吸附薄板。
[0007]优选的，所述第二吸盘支架的起始位置下的支撑平台上设置有抽拉板，用以放置薄板。
[0008]优选的，所述输送装置包含输送支架；所述输送支架上均布有相互平行设置地传动辊；所述传动辊的同一侧分别设置有链轮，所述链轮通过链条驱动旋转。
[0009]优选的，所述的自动收料机，还包含第一移动块和第一吸盘支架；所述第一移动块可滑动地设置在第一导轨上；当所述第一驱动装置能驱动第一丝杆旋转时，所述第一丝杆能带动第一移动块沿第一导轨移动；所述第二移动块与第一移动块通过连接块相连，当第一移动块沿第一导轨移动时，所述第二移动块也能跟随沿第一导轨移动；所述第一移动块的前侧面上竖直地设置有第二导轨；所述第一吸盘支架水平设置在第二导轨上；所述第一
吸盘支架能沿第二导轨竖直地上下运动；所述第一移动块上设置有第二驱动装置；所述第二驱动装置能驱动第二丝杆旋转；所述第二丝杆与第二导轨平行设置；当所述第二驱动装置能驱动第二丝杆旋转时，所述第二丝杆能带动第一吸盘支架沿第二导轨竖直地上下移动；所述第一吸盘支架上朝下均布有竖直设置的第一吸盘；所述第一吸盘分别与第一气泵连通，当第一气泵抽气时，所述第一吸盘能吸附薄板；所述第一吸盘支架与输送装置、第二吸盘支架相互平行设置；当所述第二吸盘支架运动到输送装置上吸附薄板时，所述第一吸盘支架运动到第二吸盘支架的起始位置并能吸附在第二吸盘支架的起始位置下的支撑平台上的薄板。
[0010]优选的，所述第一吸盘支架的起始位置下的支撑平台上设置有抽拉板，用以放置薄板。
[0011]优选的，所述抽拉板的四周对应地设置定位柱，以给薄板定位。
[0012]本技术相比于现有技术具有以下有益效果：
[0013]本技术所述的自动收料机能连续不断地收集输送装置输送来的薄板，收料效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术所述的自动收料机的第一角度的结构示意图；
[0015]图2为本技术所述的自动收料机的第二角度的结构示意图；
[0016]图3为本技术所述的自动收料机的第三角度的结构示意图；
[0017]图4为图2中A部的放大图；
[0018]图中：1、支撑平台；2、第一移动块；3、第一导轨；4、第二移动块；5、第一驱动装置；6、薄板；7、第一丝杆；8、输送装置；21、第二导轨；22、第一吸盘支架；23、第二驱动装置；24、第二丝杆；25、第一吸盘；41、第三导轨；42、第二吸盘支架；43、第三驱动装置；44、第三丝杆；45、第二吸盘；81、输送支架；82、传动辊；83、链条；84、链轮。
具体实施方式
[0019]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确
的限定；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面以具体地实施例对本技术的技术方案进行详细说明；下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
[0023]如图1~4所示，一种自动收料机，包括支撑平台1、第一吸盘支架22、第二吸盘支架42和输送装置8；所述支撑平台1的后部水平地设置有第一导轨3；所述第一导轨3上可滑动地设置有第一移动块2和第二移动块4；所述支撑平台1上还设置有第一驱动装置5；所述第一驱动装置5能驱动第一丝杆7旋转；所述第一丝杆7与第一导轨3平行设置；所述第一移动块2通过轴套（未标出）设置在第一丝杆7上，当所述第一驱动装置5能驱动第一丝杆7旋转时，所述第一丝杆7能带动第一移动块2沿第一导轨3移动；所述第二移动块4与第一移动块2通过连接块（未示出）相连，当第一移动块2沿第一导轨3移动时，所述第二移动块4也能跟随沿第一导轨3移动；所述第一移动块2的前侧面上竖直地设置有第二导轨21；所述第一吸盘支架22水平设置在第二导轨21上；所述第一吸盘支架22能沿第二导轨21竖直地上下运动；所述第一移动块2上设置有第二驱动装置2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动收料机，其特征在于：包括支撑平台、第二吸盘支架和输送装置；所述支撑平台的后部水平地设置有第一导轨；所述第一导轨上可滑动地设置有第二移动块；所述支撑平台上还设置有第一驱动装置；所述第一驱动装置能驱动第一丝杆旋转；所述第一丝杆与第一导轨平行设置；所述第一驱动装置能驱动第一丝杆旋转时，所述第一丝杆能带动第二移动块沿第一导轨移动；所述第二移动块的前侧面上竖直地设置有第三导轨；所述第二吸盘支架水平设置在第三导轨上；所述第二吸盘支架能沿第三导轨竖直地上下运动；所述第二移动块上设置有第三驱动装置；所述第三驱动装置能驱动第三丝杆旋转；所述第三丝杆与第三导轨平行设置；当所述第三驱动装置能驱动第三丝杆旋转时，所述第三丝杆能带动第二吸盘支架沿第三导轨竖直地上下移动；所述第二吸盘支架上朝下均布有竖直设置的第二吸盘；所述第二吸盘分别与第二气泵连通，当第二气泵抽气时，所述第二吸盘能吸附薄板；所述输送装置设置在支撑平台的一侧；所述输送装置用来输送薄板；所述输送装置与第二吸盘支架相互平行设置；所述第二吸盘支架能运动到输送装置上吸附薄板。2.根据权利要求1所述的自动收料机，其特征在于：所述第二吸盘支架的起始位置下的支撑平台上设置有抽拉板，用以放置薄板。3.根据权利要求1所述的自动收料机，其特征在于：所述输送装置包含输送支架；所述输送支架上均布有相互平行设置地传动辊；所述传动辊的同一侧分别设置有链轮，所述链轮通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤鸣，
申请(专利权)人：苏州邦勒尔自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：