一种涂料搅拌机制造技术

技术编号:32886463 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-02 12:21
本实用新型专利技术公开了一种涂料搅拌机,包括搅拌机本体,所述搅拌机本体包括机座、两个升降立柱、升降座和搅拌装置,所述机座上设有保温桶,所述保温桶内的底部设有转盘,所述转盘上设有搅拌罐,所述转盘与所述搅拌罐的底端之间设有卡合结构,所述机座的底端设有驱动所述转盘的旋转驱动机构,所述保温桶的内壁上均匀布置的设有多个伸缩杆,所述伸缩杆的里端设有能够与所述搅拌罐的外壁相适应的万向滑轮,所述伸缩杆的外端设有锁位结构。本实用新型专利技术的涂料搅拌机,属于搅拌机技术领域,机座上设置保温桶包围搅拌罐,可以防止搅拌罐裸露在空气中,具有保温作用,有效提高原料的溶解速度,提高搅拌速度。搅拌速度。搅拌速度。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机技术,更具体地说,它涉及一种涂料搅拌机。

技术介绍

[0002]在防腐涂料生产中,需要对多种原料进行混合搅拌,将原料放入到高速搅拌机中进行高速搅拌,使多种原料搅拌均匀。
[0003]现有技术中,将原料输送到搅拌机中的搅拌罐进行高速搅拌混合时,由于搅拌罐裸露在空气中,在冬天气温低的环境下,搅拌罐内的原料、液体由于温度过低,原料的溶解速度慢、溶解补充分,造成搅拌不够均匀。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,本技术的目的是提供了一种可以对搅拌罐进行保温的涂料搅拌机。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种涂料搅拌机,包括搅拌机本体,所述搅拌机本体包括机座、两个升降立柱、可升降的设于升降立柱上的升降座和搅拌装置,所述机座上设有保温桶,所述保温桶内的底部设有转盘,所述转盘上设有搅拌罐,所述转盘与所述搅拌罐的底端之间设有卡合结构,所述机座的底端设有驱动所述转盘的旋转驱动机构,所述保温桶的内壁上均匀布置的设有多个伸缩杆,所述伸缩杆的里端设有能够与所述搅拌罐的外壁相适应的万向滑轮,所述伸缩杆的外端设有锁位结构,所述升降座上设有水平滑轨,所述水平滑轨上滑动设有搅拌装置和起吊装置。
[0006]进一步的,所述伸缩杆包括穿过所述保温桶内壁设置的导向筒和滑动插设于所述导向筒里端的顶杆,所述导向筒内部的里端与所述顶杆的外端之间设有挤推弹簧;所述锁位结构包括在所述导向筒内壁的外端设有的与所述顶杆的外端面相适应的压紧螺栓。
[0007]更进一步的,所述万向滑轮设于所述顶杆的里端;所述顶杆上设有限位凸沿,所述导向筒内壁的里端设有与所述限位凸沿相适应的环形凸起,所述挤推弹簧设于所述压紧螺栓的里端端面与顶杆的限位凸沿之间。
[0008]更进一步的,所述卡合结构包括在所述转盘上均匀布置的设有的多个定位槽和在所述搅拌罐的底端设有的与所述定位槽相适配的定位块。
[0009]更进一步的,所述旋转驱动机构包括设于机座底部的驱动电机、设于转盘底部的转轴和皮带轮传动组件,所述转轴穿过所述保温桶通过皮带轮传动组件与所述驱动电机的输出轴传动连接。
[0010]更进一步的,所述保温桶内的底端设有环形布置的滚珠,所述转盘的底壁上设有与所述滚珠相适配的弧面凹槽。
[0011]更进一步的,所述搅拌装置包括可调位的设于所述水平滑轨上的第一滑台和设于所述第一滑台上的搅拌电机、搅拌杆;所述起吊装置包括可调位的设于所述水平滑轨上的第二滑台和设于第二滑台上的电动葫芦。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术的涂料搅拌机的有益效果如下:
[0014](1)本技术的涂料搅拌机,机座上设置保温桶包围搅拌罐,可以防止搅拌罐裸露在空气中,具有保温作用,而且,保温桶内可以注入热水进行加热或对搅拌罐进行保温,有效提高原料的溶解速度,提高搅拌速度;
[0015](2)本技术的涂料搅拌机,搅拌罐可以在旋转驱动机构的驱动下旋转,使搅拌罐与搅拌装置的搅拌杆的旋转方向相反,从而提高相对转动速度,提高搅拌速度,可以更迅速的将涂料搅拌均匀;
[0016](3)本技术的涂料搅拌机,保温桶上的伸缩杆通过万向滑轮与搅拌罐的外壁进行压紧,可以防止搅拌罐转动时发生晃动,保证搅拌罐可以稳定的转动;万向滑轮在搅拌罐的外壁上滑动,不会产生较大的摩擦。
附图说明
[0017]图1是本技术的涂料搅拌机的结构剖视图;
[0018]图2是本技术中伸缩杆及万向滑轮的结构放大剖视图;
[0019]图3是本技术中转盘的结构放大剖视图。
[0020]图中:1、机座;2、升降立柱;3、升降座;4、搅拌装置;5、保温桶;6、转盘;7、搅拌罐;8、旋转驱动机构;9、伸缩杆;10、万向滑轮;11、锁位结构;12、水平滑轨;13、起吊装置;14、导向筒;15、顶杆;16、挤推弹簧;17、压紧螺栓;18、定位槽;19、定位块;20、驱动电机;21、转轴;22、皮带轮传动组件;23、滚珠轴承;24、弧面凹槽;25、第一滑台;26、第二滑台;27、限位凸沿。
具体实施方式
[0021]下面结合附图,对本技术的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0022]本技术的具体实施方式是这样的:如图1

3所示,一种涂料搅拌机,包括搅拌机本体,搅拌机本体包括机座1、两个升降立柱2、可升降的设于升降立柱2上的升降座3和搅拌装置4,机座1上设有保温桶5,保温桶5上设有进水口和排水口,保温桶5内的底部设有转盘6,转盘6上设有搅拌罐7,转盘6与搅拌罐7的底端之间设有卡合结构,机座1的底端设有驱动转盘6的旋转驱动机构8,保温桶5上端的内壁上均匀布置的设有多个伸缩杆9,伸缩杆9的里端设有能够与搅拌罐7的外壁相适应的万向滑轮10,伸缩杆9的外端设有锁位结构11,升降座3上设有水平滑轨12,水平滑轨12上滑动设有搅拌装置4和起吊装置13。
[0023]本涂料搅拌机中,机座1上设置保温桶5包围搅拌罐7,可以防止搅拌罐7裸露在空气中,具有保温作用,而且,保温桶5内可以注入热水进行加热或对搅拌罐7进行保温,有效提高原料的溶解速度,提高搅拌速度;
[0024]搅拌罐7可以在旋转驱动机构8的驱动下旋转,使搅拌罐7与搅拌装置4的搅拌杆的旋转方向相反,从而提高相对转动速度,提高搅拌速度,可以更迅速的将涂料搅拌均匀;
[0025]保温桶5上的伸缩杆9通过万向滑轮10与搅拌罐7的外壁进行压紧,可以防止搅拌罐7转动时发生晃动,保证搅拌罐7可以稳定的转动;万向滑轮10在搅拌罐7的外壁上滑动,
不会产生较大的摩擦。
[0026]在本实施例中,伸缩杆9包括穿过保温桶5内壁设置的导向筒14和滑动插设于导向筒14里端的顶杆15,导向筒14内部的里端与顶杆15的外端之间设有挤推弹簧16,挤推弹簧16套设在顶杆15上;锁位结构11包括在导向筒14内壁的外端设有的与顶杆15的外端面相适应的压紧螺栓17。
[0027]搅拌罐7放入保温桶5内后,搅拌罐7的外壁与万向滑轮1接触,万向滑轮1在伸缩杆9的顶杆15推动下对搅拌罐7进行预定位,然后,通过旋转压紧螺栓17使压紧螺栓17的里端压紧顶杆15,对顶杆15进行轴向限位。
[0028]在本实施例中,万向滑轮10设于顶杆15的里端;顶杆15上设有限位凸沿27,导向筒14内壁的里端设有与限位凸沿相适应的环形凸起,挤推弹簧16设于压紧螺栓17的里端端面与顶杆15的限位凸沿27之间。挤推弹簧16的里端与顶杆15的限位凸沿27抵接;压紧螺栓17的外端设有转动手柄,便于通过转动手柄转动压紧螺栓17,使压紧螺栓17通过螺纹与导向筒14连接。
[0029]搅拌罐7的外壁上设置有与万向滑轮10的滑轮相适配的环形导向槽,万向滑轮10的滑轮滑入环形导向槽内,起到对搅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌机,包括搅拌机本体,所述搅拌机本体包括机座(1)、两个升降立柱(2)、可升降的设于升降立柱(2)上的升降座(3)和搅拌装置(4),其特征在于,所述机座(1)上设有保温桶(5),所述保温桶(5)内的底部设有转盘(6),所述转盘(6)上设有搅拌罐(7),所述转盘(6)与所述搅拌罐(7)的底端之间设有卡合结构,所述机座(1)的底端设有驱动所述转盘(6)的旋转驱动机构(8),所述保温桶(5)的内壁上均匀布置的设有多个伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的里端设有能够与所述搅拌罐(7)的外壁相适应的万向滑轮(10),所述伸缩杆(9)的外端设有锁位结构(11),所述升降座(3)上设有水平滑轨(12),所述水平滑轨(12)上滑动设有搅拌装置(4)和起吊装置(13)。2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌机,其特征在于,所述伸缩杆(9)包括穿过所述保温桶(5)内壁设置的导向筒(14)和滑动插设于所述导向筒(14)里端的顶杆(15),所述导向筒(14)内部的里端与所述顶杆(15)的外端之间设有挤推弹簧(16);所述锁位结构(11)包括在所述导向筒(14)内壁的外端设有的与所述顶杆(15)的外端面相适应的压紧螺栓(17)。3.根据权利要求2所述的一种涂料搅拌机,其特征在于,所述万向滑轮(10)设于所述顶杆(15)的里端;所述顶杆(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘力磊
申请(专利权)人:湖北绿邦光固化材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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