金属用防水涂料制备方法技术

本发明专利技术公开了一种金属用防水涂料制备方法，涉及防水涂料技术领域，其技术方案要点是金属用防水涂料制备方法，通过以下步骤进行：1)准备制备防水涂料所需的原料；2)将制备的原料放置在搅拌器中；3)利用搅拌器对制备的原料进行搅拌均匀；4)将搅拌均匀的原料涂覆于金属表面，固化后形成防水涂层，效果是通过设置搅拌轴，搅拌轴内部的搅拌叶和搅拌箱转动的方向相反，使得位于搅拌箱内部的原料搅拌充分，提高搅拌的效率。高搅拌的效率。高搅拌的效率。

【技术实现步骤摘要】
金属用防水涂料制备方法


[0001]本专利技术涉及防水涂料
，更具体地说，它涉及一种金属用防水涂料制备方法。

技术介绍

[0002]金属用防水涂料在制备的过程中需要用到搅拌器对选择的原料进行搅拌，现有的搅拌器内部一般设置一个搅拌轴对原料进行搅拌，由于原料过多，这样的搅拌方式不易使得原料能够搅拌均匀，故需要对此类型的搅拌器进行改进，使得选择的原料之间可以充分进行搅拌。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种搅拌均匀的金属用防水涂料制备方法。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种金属用防水涂料制备方法，通过以下步骤进行：
[0005]1)准备制备防水涂料所需的原料；
[0006]2)将制备的原料放置在搅拌器中；
[0007]3)利用搅拌器对制备的原料进行搅拌均匀；
[0008]4)将搅拌均匀的原料涂覆于金属表面，固化后形成防水涂层。
[0009]优选地，所述步骤1)中，原料的组成和重量份是：聚合物乳液100－150份、阻燃剂1－3份、耐磨剂1－3份、增稠剂1－3份、水30－50份、消泡剂1－3份、聚合物防腐涂料1－3份，防水剂1－3份。
[0010]优选地，所述阻燃剂为氢氧化镁或氢氧化铝。
[0011]优选地，所述耐磨剂为纳米氧化铝。
[0012]优选地，所述增稠剂为聚丙烯酰胺或聚乙烯醇。
[0013]优选地，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
[0014]优选地，所述聚合物防腐涂料为丙烯酸或聚氨酯。
[0015]优选地，所述防水剂为聚氯乙烯。
[0016]一种金属用防水涂料制备方法用的搅拌器，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的外围固定安装有搅拌叶，所述搅拌箱的外围分别设有带动搅拌轴和搅拌箱进行转动的第一驱动机构和第二驱动机构，且搅拌轴和搅拌箱转动的方向相反，所述搅拌箱的上方设有进料口，所述搅拌箱的下方设有出料口。
[0017]优选地，所述搅拌箱的外侧设有外箱，且进料口固定安装在外箱的顶部，所述搅拌箱和外箱之间通过限定部件连接，所述搅拌箱的顶部为开口设计，且进料口正对搅拌箱的内部，所述外箱的底部为开口设计，且外箱的底部固定安装有底座。
[0018]通过采用上述技术方案，
[0019]1、通过设置搅拌轴，搅拌轴内部的搅拌叶和搅拌箱转动的方向相反，使得位于搅拌箱内部的原料搅拌充分，提高搅拌的效率。
[0020]2、通过设置扰流件，搅拌叶和扰流件交错设置，搅拌叶和搅拌箱在转动时，搅拌叶和扰流件同时转动，保证位于搅拌箱内部的原料搅拌更加均匀。
[0021]3、耐磨剂提高涂层的耐磨性，阻燃剂起到很好的阻燃效果，聚氯乙烯提高涂层的防水性能。
附图说明
[0022]图1为本专利技术实施例的示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例的搅拌箱结构剖视图。
[0024]1、外箱；2、第一齿轮；3、限位环；4、螺杆；5、第一电机；6、；7、进料口；8、连接杆；9、搅拌箱；10、第二齿轮；11、第二电机；12、支撑板；13、安装块；14、第三电机；15、出料口；16、密封套；17、底座；18、扰流板；19、搅拌叶；20、挡板。
具体实施方式
[0025]参照图1至图2对本专利技术一种金属用防水涂料制备方法实施例做进一步说明。
[0026]实施例1
[0027]一种金属用防水涂料制备方法，通过以下步骤进行：
[0028]1)准备制备防水涂料所需的原料；
[0029]2)将制备的原料放置在搅拌器中；
[0030]3)利用搅拌器对制备的原料进行搅拌均匀；
[0031]4)将搅拌均匀的原料涂覆于金属表面，固化后形成防水涂层。
[0032]原料的组成和重量份是：聚合物乳液100份、阻燃剂1份、耐磨剂1份、增稠剂1份、水30份、消泡剂1份、聚合物防腐涂料1份、防水剂1份，阻燃剂为氢氧化镁，耐磨剂为纳米氧化铝，增稠剂为聚丙烯酰胺，消泡剂为聚二甲基硅氧烷，聚合物防腐涂料为丙烯酸，防水剂为聚氯乙烯。
[0033]实施例2
[0034]一种金属用防水涂料制备方法，通过以下步骤进行：
[0035]1)准备制备防水涂料所需的原料；
[0036]2)将制备的原料放置在搅拌器中；
[0037]3)利用搅拌器对制备的原料进行搅拌均匀；
[0038]4)将搅拌均匀的原料涂覆于金属表面，固化后形成防水涂层。
[0039]原料的组成和重量份是：聚合物乳液125份、阻燃剂2份、耐磨剂2份、增稠剂2份、水40份、消泡剂2份、聚合物防腐涂料2份，防水剂2份，阻燃剂为氢氧化铝，耐磨剂为纳米氧化铝，增稠剂为聚乙烯醇，消泡剂为聚二甲基硅氧烷，聚合物防腐涂料为聚氨酯，防水剂为聚氯乙烯。
[0040]现有的金属涂层大都起到防护的效果，这样的设置大大提高涂层的阻燃性、耐磨性、防水性、防腐性和阻燃性能。
[0041]实施例3
[0042]一种金属用防水涂料制备方法，通过以下步骤进行：
[0043]1)准备制备防水涂料所需的原料；
[0044]2)将制备的原料放置在搅拌器中；
[0045]3)利用搅拌器对制备的原料进行搅拌均匀；
[0046]4)将搅拌均匀的原料涂覆于金属表面，固化后形成防水涂层。
[0047]原料的组成和重量份是：聚合物乳液150份、阻燃剂3份、耐磨剂3份、增稠剂3份、水50份、消泡剂3份、聚合物防腐涂料3份，防水剂3份，阻燃剂为氢氧化铝，耐磨剂为纳米氧化铝，增稠剂为聚乙烯醇，消泡剂为聚二甲基硅氧烷，聚合物防腐涂料为聚氨酯，防水剂为聚氯乙烯。
[0048]实施例4
[0049]一种金属用防水涂料制备方法用的搅拌器，见图1，包括搅拌箱9，搅拌箱9的内部设有搅拌轴6，搅拌轴6的外围固定安装有搅拌叶19，搅拌箱9的外围分别设有带动搅拌轴6和搅拌箱9进行转动的第一驱动机构和第二驱动机构，且搅拌轴6和搅拌箱9转动的方向相反，搅拌箱9的上方设有进料口7，搅拌箱9的下方设有出料口15。将需要搅拌的原料从进料口7处倒入搅拌箱9的内部，利用第一驱动机构和第二驱动机构分别带动搅拌轴6和搅拌箱9转动，由于搅拌轴6和搅拌箱9搅拌的方向相反，这样保证搅拌箱9内部的原料搅拌的更加均匀，搅拌完成的原料从出料口15处放出。
[0050]见图1，搅拌箱9的外侧设有外箱1，且进料口7固定安装在外箱1的顶部，搅拌箱9和外箱1之间通过限定部件连接，搅拌箱9的顶部为开口设计，且进料口7正对搅拌箱9的内部，外箱1的底部为开口设计，且外箱1的底部固定安装有底座17。
[0051]见图1，限定部件是限位环3，限位环3固定安装在搅拌箱9的外侧，外箱1的内腔开设有供限位环3滑动的环形槽，且限位环3沿着外箱1内腔开设的环形槽滑动。搅拌箱9转动时，由于限位环3沿着外箱1内腔开设的环形槽滑动，保证搅拌箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属用防水涂料制备方法，其特征是通过以下步骤进行：1)准备制备防水涂料所需的原料；2)将制备的原料放置在搅拌器中；3)利用搅拌器对制备的原料进行搅拌均匀；4)将搅拌均匀的原料涂覆于金属表面，固化后形成防水涂层。2.根据权利要求1所述的金属用防水涂料制备方法，其特征是：所述步骤1)中，原料的组成和重量份是：聚合物乳液100－150份、阻燃剂1－3份、耐磨剂1－3份、增稠剂1－3份、水30－50份、消泡剂1－3份、聚合物防腐涂料1－3份，防水剂1－3份。3.根据权利要求2所述的金属用防水涂料制备方法，其特征是：所述阻燃剂为氢氧化镁或氢氧化铝。4.根据权利要求2所述的金属用防水涂料制备方法，其特征是：所述耐磨剂为纳米氧化铝。5.根据权利要求2所述的金属用防水涂料制备方法，其特征是：所述增稠剂为聚丙烯酰胺或聚乙烯醇。6.根据权利要求2所述的金属用防水涂料制备方法，其特征是：所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。7.根据权利要求2所述的金属用防水涂料制...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐来芳，
申请(专利权)人：徐来芳，
类型：发明
国别省市：