一种用于涂料生产的加热箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于涂料生产的加热箱，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体包括机体和搅拌罐，所述搅拌罐内设有搅拌装置，所述机体的顶部位于所述搅拌罐的外围设有支撑所述搅拌罐两侧的支撑框架，所述支撑框架的底部设有下保温箱，所述支撑框架的顶部设有上保温箱，所述上保温箱及下保温箱的内部均设有往复丝杆，所述上保温箱及下保温箱的内部设有滑轨，所述滑轨上设有与所述往复丝杆套接的滑座，所述滑座上设有电热丝。本实用新型专利技术的用于涂料生产的加热箱，属于涂料生产技术领域，搅拌罐的顶部和底部设置上保温箱及下保温箱，上保温箱及下保温箱内设置可以来回移动的电热丝对搅拌罐的外壁进行加热，保证物料得到均匀搅拌混合。搅拌混合。搅拌混合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料生产的加热箱


[0001]本技术涉及涂料生产技术，更具体地说，它涉及一种用于涂料生产的加热箱。

技术介绍

[0002]在涂料生产中，在使用搅拌机本体对原料进行研磨时，通常需要对原料进行预热再输入到搅拌机的搅拌罐中进行搅拌，才能使多种物料可以均匀的混合；但是使用预热设备对物料进行加热，设备占用空间大，操作工序增多，操作麻烦，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本技术的目的是提供了一种加热均匀的用于涂料生产的加热箱。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种用于涂料生产的加热箱，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体包括机体和水平设置在机体顶部的搅拌罐，所述搅拌罐内设有搅拌装置，所述机体的顶部位于所述搅拌罐的外围设有支撑所述搅拌罐两侧的支撑框架，所述支撑框架的底部设有与所述搅拌罐的下部表面相适应的下保温箱，所述支撑框架的顶部设有与所述搅拌罐的上部表面相适应的上保温箱，所述上保温箱及下保温箱的内部均设有往复丝杆，所述上保温箱及下保温箱的内部设有与所述往复丝杆平行设置的滑轨，所述滑轨上设有与所述往复丝杆套接的滑座，所述滑座上设有电热丝，所述支撑框架上设有驱动两个所述往复丝杆转动的旋转驱动装置。
[0005]进一步的，所述搅拌装置包括设于搅拌罐内部的搅拌转筒和设于搅拌转筒上的搅拌杆，所述机体顶部设有驱动所述搅拌转筒的皮带传动装置，所述搅拌转筒的两端设有旋转接头，两个所述旋转接头分别通过通风管与所述上保温箱、下保温箱连接。
[0006]更进一步的，所述支撑框架上设有通过通风管与上保温箱、下保温箱连通的循环风机。
[0007]更进一步的，所述旋转驱动装置包括竖直设于所述支撑框架的转轴，所述转轴的上下端分别设有与两个所述往复丝杆传动连接的锥齿轮组件，所述支撑框架一端的顶部设有驱动所述转轴转动的减速机。
[0008]更进一步的，所述搅拌罐的两侧设有水平凸沿，所述上保温箱及下保温箱的开口处分别设有与所述水平凸沿的上表面、下表面相适应的翻边结构，所述翻边结构上设有与所述水平凸沿连接的螺栓结构。
[0009]更进一步的，所述上保温箱及下保温箱的端板顶部设有与所述搅拌罐外圆柱面相适应的弧形槽，所述弧形槽及翻边结构上设有垫片。
[0010]更进一步的，所述支撑框架的两侧设有与所述水平凸沿连接的三脚架。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的用于涂料生产的加热箱的有益效果如下：
[0013]本用于涂料生产的加热箱中，通过支撑框架对搅拌罐的两侧进行支撑，使搅拌罐
悬空，搅拌罐的顶部和底部设置上保温箱及下保温箱，上保温箱及下保温箱内设置的滑座可以来回滑动，滑座上的电热丝对搅拌罐的外壁进行加热，从而实现对搅拌罐内的物料进行均匀加热，使搅拌罐内的物料在搅拌时还可以同时进行加热，无需如现有技术中对原料进行二次输送，减少工艺流程，提高了工作效率，而且保证物料得到均匀搅拌混合。
附图说明
[0014]图1是本技术的用于涂料生产的加热箱的结构主视图；
[0015]图2是图1中A
‑
A方向的结构剖视图；
[0016]图3是图2中B
‑
B方向的结构剖视图；
[0017]图4是本技术中下保温箱的结构放大剖视图；
[0018]图5是本技术中垫片的放大结构主视图；
[0019]图6是本技术中垫片的放大结构俯视图；
[0020]图7是本技术中三脚架的放大结构主视图。
[0021]图中：1、机体；2、搅拌罐；3、搅拌装置；4、支撑框架；5、下保温箱；6、上保温箱；7、往复丝杆；8、滑轨；9、滑座；10、电热丝；11、旋转驱动装置；12、搅拌转筒；13、搅拌杆；14、皮带传动装置；15、旋转接头；16、通风管；17、循环风机；18、转轴；19、锥齿轮组件；20、减速机；21、水平凸沿；22、翻边结构；24、弧形槽；25、垫片；26、三脚架。
具体实施方式
[0022]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0023]本技术的具体实施方式是这样的：如图1
‑
7所示，一种用于涂料生产的加热箱，包括搅拌机本体，搅拌机本体包括机体1和水平设置在机体1顶部的搅拌罐2，搅拌罐2内设有搅拌装置3，机体11的顶部位于搅拌罐2的外围设有支撑搅拌罐2两侧的支撑框架4，支撑框架4的底部设有与搅拌罐2的下部表面相适应的下保温箱5，支撑框架4的顶部设有与搅拌罐2的上部表面相适应的上保温箱6，上保温箱6及下保温箱5的内部均设有往复丝杆7，上保温箱6及下保温箱5的内部设有与往复丝杆7平行设置的滑轨8，滑轨8上设有与往复丝杆7传动连接的滑座9，滑座9上设有电热丝10，支撑框架4上设有驱动两个往复丝杆7转动的旋转驱动装置11。
[0024]本用于涂料生产的加热箱中，通过支撑框架4对搅拌罐2的两侧进行支撑，使搅拌罐2悬空，搅拌罐2的顶部和底部设置上保温箱6及下保温箱5，上保温箱6及下保温箱5内设置的滑座9可以来回滑动，滑座9上的电热丝10对搅拌罐2的外壁进行加热，从而实现对搅拌罐2内的物料进行均匀加热，使搅拌罐2内的物料在搅拌时还可以同时进行加热，无需如现有技术中对原料进行二次输送，减少工艺流程，提高了工作效率，而且保证物料得到均匀搅拌混合。
[0025]在本实施例中，搅拌装置3包括设于搅拌罐2内部的搅拌转筒12和设于搅拌转筒12上的搅拌杆13，机体1顶部设有驱动搅拌转筒12的皮带传动装置14，皮带传动装置14可以驱动搅拌转筒12转动，搅拌转筒12的两端设有旋转接头15，两个旋转接头15分别通过通风管16与上保温箱6、下保温箱5连接，上保温箱6的一端通过通风管16与下保温箱5的另一端连
通。
[0026]搅拌装置3的拌转筒12通过旋转接头15、通风管16与上保温箱6、下保温箱5连接，上保温箱6及下保温箱5内的热气可以流动到拌转筒12内，拌转筒12可以对搅拌罐2内的物料进行加热，提高了加热效率，保证搅拌均匀。
[0027]在本实施例中，支撑框架4上设有通过通风管16与上保温箱6、下保温箱5连通的循环风机17。循环风机17抽风，可以将上保温箱6、拌转筒12及下保温箱5内的热气形成循环回路，从而可以对搅拌罐2内的物料进行均匀加热。
[0028]在本实施例中，旋转驱动装置11包括竖直设于支撑框架4的转轴18，转轴18的上下端分别设有与两个往复丝杆7传动连接的锥齿轮组件19，支撑框架4一端的顶部设有驱动转轴18转动的减速机20和电机。减速机20和电机驱动竖直的转轴18转动，转轴18通过锥齿轮组件19带动水平布置的两个往复丝杆7转动，往复丝杆7转动可以带动滑座9来回水平滑动，从而使滑座9上的电热丝10可以对搅拌罐2进行均匀加热。
[0029]在本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涂料生产的加热箱，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体包括机体(1)和水平设置在机体(1)顶部的搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)内设有搅拌装置(3)，其特征在于，所述机体(11)的顶部位于所述搅拌罐(2)的外围设有支撑所述搅拌罐(2)两侧的支撑框架(4)，所述支撑框架(4)的底部设有与所述搅拌罐(2)的下部表面相适应的下保温箱(5)，所述支撑框架(4)的顶部设有与所述搅拌罐(2)的上部表面相适应的上保温箱(6)，所述上保温箱(6)及下保温箱(5)的内部均设有往复丝杆(7)，所述上保温箱(6)及下保温箱(5)的内部设有与所述往复丝杆(7)平行设置的滑轨(8)，所述滑轨(8)上设有与所述往复丝杆(7)套接的滑座(9)，所述滑座(9)上设有电热丝(10)，所述支撑框架(4)上设有驱动两个所述往复丝杆(7)转动的旋转驱动装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的加热箱，其特征在于，所述搅拌装置(3)包括设于搅拌罐(2)内部的搅拌转筒(12)和设于搅拌转筒(12)上的搅拌杆(13)，所述机体(1)顶部设有驱动所述搅拌转筒(12)的皮带传动装置(14)，所述搅拌转筒(12)的两端设有旋转接头(15)，两个所述旋转接头(15)分别通过通风管(16)与所述上保温箱(6)、下保温箱(5)连接。3.根据权利要求2所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘力磊，
申请(专利权)人：湖北绿邦光固化材料有限公司，
类型：新型
国别省市：