一种金属材料切割装置制造方法及图纸

技术编号:32885215 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-02 12:20
本实用新型专利技术提供一种金属材料切割装置,包括材料放置板,废渣出口,滑动柱,滑动块,驱动电机,控制器,驱动轴,切割片,防护外壳和更换封盖,其中:废渣出口开设于材料放置板的表面,且滑动柱通过螺栓安装在材料放置板的表面,该滑动块嵌套在滑动柱的表面;且驱动电机通过螺栓安装在滑动块的内侧,该控制器通过螺栓安装在驱动电机的一侧;所述驱动轴通过螺栓安装在驱动电机的转动轴的一端,且切割片通过螺母安装在驱动轴的一端,该防护外壳通过螺栓安装在材料放置板的表面,并包裹在切割片的外侧;所述更换封盖通过螺栓安装在防护外壳的前端。本实用新型专利技术材料放置板,滑动柱和防护外壳的设置,碎屑容易向外排出,碎屑不会飞溅伤人。碎屑不会飞溅伤人。碎屑不会飞溅伤人。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料切割装置


[0001]本技术属于热堵胶
,尤其涉及一种金属材料切割装置。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
[0003]切割机应用有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式切割机,切割金属材料的则有火焰切割机,等离子切割机,火焰切割机里面又分数控切割机,和手动的两大类,手动的类别有,小跑车,半自动,纯手动,数控的有,龙门式数控切割机,悬臂式数控切割机,台式数控切割机,相贯线数控切割机等等,但是现有的金属切割设备依然存在着切割产生的碎屑不容易向外排出,碎屑容易飞溅伤人的问题。
[0004]因此,专利技术一种金属材料切割装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种金属材料切割装置,以解决现有的金属切割设备依然存在着切割产生的碎屑不容易向外排出,碎屑容易飞溅伤人的问题。一种金属材料切割装置,包括材料放置板,废渣出口,滑动柱,滑动块,驱动电机,控制器,驱动轴,切割片,防护外壳和更换封盖,其中:废渣出口开设于材料放置板的表面,且滑动柱通过螺栓安装在材料放置板的表面,该滑动块嵌套在滑动柱的表面;且驱动电机通过螺栓安装在滑动块的内侧,该控制器通过螺栓安装在驱动电机的一侧;所述驱动轴通过螺栓安装在驱动电机的转动轴的一端,且切割片通过螺母安装在驱动轴的一端,该防护外壳通过螺栓安装在材料放置板的表面,并包裹在切割片的外侧;所述更换封盖通过螺栓安装在防护外壳的前端。
[0006]滑动柱包括主体支撑体,底端支撑板,归位弹簧和接触板,且底端支撑板通过螺栓安装在主体支撑体的底部,该归位弹簧镶嵌在底端支撑板的表面;所述接触板嵌套在归位弹簧的顶端。
[0007]防护外壳包括后方支板,侧边护板,移动开口和滑屑板,且侧边护板焊接在后方支板的前侧,该移动开口开设于后方支板的表面;所述滑屑板焊接在侧边护板的内壁。
[0008]材料放置板采用钢制金属板,且材料放置板的表面设置有两组开槽,该材料放置板内部的横向槽为废渣出口;所述材料放置板内部的纵向槽位于切割片的正下方啊,并与切割片平行,有利于放置需要切割的钢结构,可以使切割产生的碎屑在废渣出口向外流出,且可以通过其表面的纵向槽给切割片留出开口。
[0009]滑动柱采用钢制金属柱,且滑动柱采用四根,该滑动柱之间相互平行;所述滑动柱
可通过其内部的归位弹簧将滑动块向上推起,该滑动柱内部的结构完全一致,有利于为滑动块的移动提供路径,且在滑动块被按下时,若外力撤销后,滑动块会通过滑动柱向上退回,完成归位。
[0010]防护外壳采用不锈钢制金属壳,且防护外壳内部的滑屑板采用弯曲的碳钢制金属板,该防护外壳内部的移动开口的长度与驱动轴的移动路径一致,有利于放置切割产生的碎屑向外散出,防止飞溅的碎屑伤害周边的人员,且可以引导碎屑按照规定的路径向下排出。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1.本技术材料放置板的设置,有利于放置需要切割的钢结构,可以使切割产生的碎屑在废渣出口向外流出,且可以通过其表面的纵向槽给切割片留出开口。
[0013]2.本技术滑动柱的设置,有利于为滑动块的移动提供路径,且在滑动块被按下时,若外力撤销后,滑动块会通过滑动柱向上退回,完成归位。
[0014]3.本技术防护外壳的设置,有利于放置切割产生的碎屑向外散出,防止飞溅的碎屑伤害周边的人员,且可以引导碎屑按照规定的路径向下排出。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术滑动柱的结构示意图。
[0017]图3是本技术防护外壳的结构示意图。
[0018]图中:
[0019]材料放置板1,废渣出口2,滑动柱3,主体支撑体31,底端支撑板32,归位弹簧33,接触板34,滑动块4,驱动电机5,控制器6,驱动轴7,切割片8,防护外壳9,后方支板91,侧边护板92,移动开口93,滑屑板94,更换封盖 10。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1至附图3所示。
[0022]本技术提供的一种金属材料切割装置,包括材料放置板1,废渣出口2,滑动柱3,滑动块4,驱动电机5,控制器6,驱动轴7,切割片8,防护外壳9 和更换封盖10,其中:废渣出口2开设于材料放置板1的表面,且滑动柱3通过螺栓安装在材料放置板1的表面,该滑动块4嵌套在滑动柱3的表面;且驱动电机5通过螺栓安装在滑动块4的内侧,该控制器6通过螺栓安装在驱动电机5的一侧;所述驱动轴7通过螺栓安装在驱动电机5的转动轴的一端,且切割片8通过螺母安装在驱动轴7的一端,该防护外壳9通过螺栓安装在材料放置板1的表面,并包裹在切割片8的外侧;所述更换封盖10通过螺栓安装在防护外壳9的前端。
[0023]滑动柱3包括主体支撑体31,底端支撑板32,归位弹簧33和接触板34,且底端支撑板32通过螺栓安装在主体支撑体31的底部,该归位弹簧33镶嵌在底端支撑板32的表面;所
述接触板34嵌套在归位弹簧33的顶端。
[0024]防护外壳9包括后方支板91,侧边护板92,移动开口93和滑屑板94,且侧边护板92焊接在后方支板91的前侧,该移动开口93开设于后方支板91的表面;所述滑屑板94焊接在侧边护板92的内壁。
[0025]本技术提供的一种金属材料切割装置,材料放置板1采用钢制金属板,且材料放置板1的表面设置有两组开槽,该材料放置板1内部的横向槽为废渣出口2;所述材料放置板1内部的纵向槽位于切割片8的正下方啊,并与切割片 8平行,有利于放置需要切割的钢结构,可以使切割产生的碎屑在废渣出口2向外流出,且可以通过其表面的纵向槽给切割片8留出开口;废渣出口2用于排出切割产生的碎屑;滑动柱3采用钢制金属柱,且滑动柱3采用四根,该滑动柱3之间相互平行;所述滑动柱3可通过其内部的归位弹簧33将滑动块4向上推起,该滑动柱3内部的结构完全一致,有利于为滑动块4的移动提供路径,且在滑动块4被按下时,若外力撤销后,滑动块4会通过滑动柱3向上退回,完成归位;滑动块4用于固定驱动电机5;驱动电机5用于驱动切割片8;切割片8用于切割物品;防护外壳9采用不锈钢制金属壳,且防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料切割装置,其特征在于:包括材料放置板(1),废渣出口(2),滑动柱(3),滑动块(4),驱动电机(5),控制器(6),驱动轴(7),切割片(8),防护外壳(9)和更换封盖(10),其中:废渣出口(2)开设于材料放置板(1)的表面,且滑动柱(3)通过螺栓安装在材料放置板(1)的表面,该滑动块(4)嵌套在滑动柱(3)的表面;且驱动电机(5)通过螺栓安装在滑动块(4)的内侧,该控制器(6)通过螺栓安装在驱动电机(5)的一侧;所述驱动轴(7)通过螺栓安装在驱动电机(5)的转动轴的一端,且切割片(8)通过螺母安装在驱动轴(7)的一端,该防护外壳(9)通过螺栓安装在材料放置板(1)的表面,并包裹在切割片(8)的外侧;所述更换封盖(10)通过螺栓安装在防护外壳(9)的前端。2.如权利要求1所述的一种金属材料切割装置,其特征在于:所述滑动柱(3)包括主体支撑体(31),底端支撑板(32),归位弹簧(33)和接触板(34),且底端支撑板(32)通过螺栓安装在主体支撑体(31)的底部,该归位弹簧(33)镶嵌在底端支撑板(32)的表面;所述接触板(34)嵌套在归位弹簧(33)的顶端。3.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:程田宝陈涛
申请(专利权)人:杭州恒杻科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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