一种多功能一维炉装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种多功能一维炉装置，包括气源与气站，所述气站一端连接气源另一端连接气体加热器，所述气体加热器按气源流动方向，依次连接有固体燃料料仓、燃烧器及炉体，所述炉体后端还设置有控制柜为所有设备的集成控制装置、冷却系统将反应后尾气进行降温处理，析出部分料渣以及除尘系统，尾气生成物降温后进入除尘器除尘，洁净空气排出；该多功能一维炉装置，在固体燃料热解过程中，能满足多种燃料燃烧特性的测试、实验，在投资很小的情况下可以多层次分析多种燃料的特性的实验装置；同时节能显著，占地面积小，移动方便等。移动方便等。移动方便等。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能一维炉装置


[0001]本专利技术属于固体燃料燃烧炉领域，涉及一种多功能一维炉装置。

技术介绍

[0002]现如今，国内在固体燃料燃烧领域有许多方式，并且衍生很多燃烧设备，但是在分析其燃料燃烧性质上的设备装置比较少，目前亟需一种能满足多种燃料燃烧特性的测试、实验，在投资很小的情况下可以多层次分析多种燃料的特性的实验装置；另外在对煤粉、生物质等多种固体燃料作热解及燃烧特性分析时，最高使用温度1500度，这类的装置也比较少。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种多功能一维炉装置，在固体燃料热解过程中，能满足多种燃料燃烧特性的测试、实验，在投资很小的情况下可以多层次分析多种燃料的特性的实验装置；同时节能显著，占地面积小，移动方便等。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供一种多功能一维炉装置，包括气源与气站，所述气站一端连接气源另一端连接气体加热器，所述气体加热器按气源流动方向，依次连接有固体燃料料仓、燃烧器及炉体，所述炉体连接有加热控制器，所述炉体温度区间主要分为三部分，对应炉体内部的三个区间结构；所述炉体后端还设置有控制柜为所有设备的集成控制装置、冷却系统将反应后尾气进行降温处理，析出部分料渣以及除尘系统，尾气生成物降温后进入除尘器除尘，洁净空气排出；所述固体燃料料仓为上面方形下面圆形的结构，中间布有锥形分料器以及可均匀的下料至计量装置，所述计量装置下端设置燃烧器，计量装置与燃烧器其连接处还设有布料器，可均匀并且定量下料，燃料受重力下落时会受到气源与气站给的横向剪切力，物料会螺旋分散在固体燃料料仓下方的圆周截面上。作为一种优选方案，所述炉体为多级结构，包括三节炉管对应三级加热元，在炉管侧部设有间距200
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250mm取样口和观察孔。
[0005]作为一种优选方案，所述炉体配置有加热控制器可将三级炉体依次分为高、中、低三种温度区域，所述加热控制器与外壳之间还设置有超过20cm的保温层。
[0006]作为一种优选方案，所述冷却系统采用双级串联、单级并联的结构。
[0007]本专利技术提供一种多功能一维炉装置，采用多级加热系统，投资小、效率高、实验性能准确等特点。
附图说明
[0008]图1为本专利技术一种多功能一维炉装置结构示意图；其中： 1—气源、2 —气站、3—气体加热器、4—固体燃料料仓、5—燃烧器、6—炉体、7—加热控制器、8—电控柜、9—冷却系统、10—除尘系统。
具体实施方式
[0009]下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述，参见附图1：一种多功能一维炉装置，包括气源1与气站2，所述气站2一端连接气源1另一端连接气体加热器3，所述气体加热器3按气源流动方向，依次连接有固体燃料料仓4、燃烧器5及炉体6，所述炉体6连接有加热控制器7，所述炉体温度区间主要分为三部分，对应炉体内部的三个区间结构；所述炉体6后端还设置有控制柜8为所有设备的集成控制装置、冷却系统9将反应后尾气进行降温处理，析出部分料渣以及除尘系统10，尾气生成物降温后进入除尘器除尘，洁净空气排出；所述固体燃料料仓4为上面方形下面圆形的结构，中间布有锥形分料器以及可均匀的下料至计量装置，所述计量装置下端设置燃烧器，计量装置与燃烧器其连接处还设有布料器，可均匀并且定量下料，燃料受重力下落时会受到气源与气站给的横向剪切力，物料会螺旋分散在固体燃料料仓下方的圆周截面上。其中，气源1为多功能气源，分层次多种介质气体，具有助燃性质气体、具有燃烧性质气体以及惰性气体；气源1进入气站2，气站2为多功能气站，可直接燃烧为系统提供反应温度，也对固体燃料进入燃烧器及炉体提供压力环境，保护及优化后续反应环境；气体加热器3作为气站2的中转介质仓，为各种气体提供初始内能，增加温度，可优化后续环境；固体燃料料仓4为固体燃料的储存仓，煤粉或生物质储存在里面；固体燃料料仓4在高压气源的推动下进入燃烧器5，燃烧器为多功能燃烧器，满足气固两相燃烧需求；炉体6作为主反应区，最高1500℃的容量温度，炉体分为三部分；炉体6的温度主要依靠加热控制器7控制，温度区间主要分为三部分，对应炉体的三个区间；控制柜8为所有工艺设备的集成控制区域，数显并自动控制；冷却系统9目的在于将反应后尾气进行降温处理，析出部分料渣；除尘系统10为工艺终端，所有尾气生成物降温后进入除尘器除尘，洁净空气排出，排出尾气满足环保要求。
[0010]其中，气源1结合气站2为整个工艺系统的基础压力调节中心，助燃氧气、加压惰性气体、燃料都是从此系统开始，搭配气体加热器3可提高整个工艺实验的效率，并且极大的节约能源，功能性比较多元。
[0011]固体燃料料仓4为天方地圆结构，中间布有锥形分料器，可均匀的下料至计量装置，计量装置下端设置燃烧器5，其连接处设有布料器，可均匀并且定量下料，燃料受重力下落时会受到气站系统给的横向剪切力，物料会螺旋分散在圆周截面上。
[0012]炉体6为整个装置唯一反应容器，根据温度分为一、二、三级炉体，搭配加热控制器7可将三级炉体依次分为高、中、低三种温度区域，能更好的研究燃烧特性。加热控制器7与外壳中间有设置超过20CM保温层，外部基本上没有热辐射。
[0013]控制柜8是整个装置的自动控制系统，可灵活控制炉体各级温度及数显触摸控制各个电动设备。
[0014]冷却系统9采用两级水冷系统，每级水冷系统在气流横截面上并联蝶式降温，冷却器中间设有吸附杆，可吸收尾气中料渣，两级水冷系统串联在整个工艺流程中。
[0015]除尘系统10，此系统采用布袋除尘器，尾气经冷却系统可自动控制温度在结露点之上，除尘进口设置挡板及分流器，使除尘器中气压稳定，高效除尘后尾气经烟囱排出。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能一维炉装置，包括气源与气站，其特征在于，所述气站一端连接气源另一端连接气体加热器，所述气体加热器按气源流动方向，依次连接有固体燃料料仓、燃烧器及炉体，所述炉体连接有加热控制器，所述炉体温度区间主要分为三部分，对应炉体内部的三个区间结构；所述炉体后端还设置有控制柜为所有设备的集成控制装置、冷却系统将反应后尾气进行降温处理，析出部分料渣以及除尘系统，尾气生成物降温后进入除尘器除尘，洁净空气排出；所述固体燃料料仓为上面方形下面圆形的结构，中间布有锥形分料器以及可均匀的下料至计量装置，所述计量装置下端设置燃烧器，计量装置与燃烧器其连接处还设有布料器，可均匀并且定量下...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡国，白战英，杨松，李婷，孟凡民，王红利，霍攀伟，
申请(专利权)人：咸阳陶瓷研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：