一种智能批量热处理高温炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种智能批量热处理高温炉，包括：炉体，所述炉体一侧设置有密封门，所述炉体顶部设置有控制柜，所述炉体内部连接有炉壁，所述炉壁表面连接有焊接座，且焊接座设置有两个，两个焊接座关于炉壁的纵向中轴线对称分布，所述焊接座内部活动套接有滑板，且滑板与焊接座之间为滑动连接关系；连接框，所述滑板一侧垂直连接有连接框，且焊接座内部对应开设有与连接框外部尺寸相匹配的滑槽。该智能批量热处理高温炉，通过转动螺纹杆，解除滑板与焊接座之间的连接关系后，通过滑板与焊接座之间为滑动连接关系，将连接框抽拉出来，起到了便于将连接框表面放置的加工件一次性快速取出的作用。取出的作用。取出的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种智能批量热处理高温炉


[0001]本技术涉及高温炉
，具体为一种智能批量热处理高温炉。

技术介绍

[0002]智能批量热处理高温炉主要用于各工矿企业、科研单位化验室、实验室加温、热处理，是各类化验室中不可缺少的仪器设备。现有的热处理高温炉在使用时还存在一定的缺陷，就比如；
[0003]如公开号为CN201620681459.7的一种智能型热处理炉，将工件放入到加热炉内进行加热到指定温度，废品率大大降低，此外如温度过高或过低，主控制器能够精确控制并且控制报警器报警使其工作人员进行进一步的调整操作；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.炉体内部缺乏滑动抽拉机构，当加工件数量较多时，不便于一次性快速取放加工件；
[0006]2.控制柜底部缺少限位机构，受到撞击后容易从炉体顶部滑落等问题；
[0007]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种智能批量热处理高温炉，以解决上述
技术介绍
提出的目前炉体内部缺乏滑动抽拉机构，当加工件数量较多时，不便于一次性快速取放加工件；以及控制柜底部缺少限位机构，受到撞击后容易从炉体顶部滑落等问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能批量热处理高温炉，包括：
[0010]炉体，所述炉体一侧设置有密封门，所述炉体顶部设置有控制柜，所述炉体内部连接有炉壁，所述炉壁表面连接有焊接座，且焊接座设置有两个，两个焊接座关于炉壁的纵向中轴线对称分布，所述焊接座内部活动套接有滑板，且滑板与焊接座之间为滑动连接关系；
[0011]连接框，所述滑板一侧垂直连接有连接框，且焊接座内部对应开设有与连接框外部尺寸相匹配的滑槽，并且连接框与滑板之间为连动式一体结构，所述连接框一侧垂直连接有半圆形结构的拉环，所述滑板内部嵌合连接有限位杆，所述限位杆一侧垂直连接有螺纹杆，且螺纹杆与焊接座连接处为螺纹连接结构。
[0012]优选的，所述限位杆与焊接座之间为活动连接关系，且焊接座内部开设有可供限位杆旋转90
°
的转动槽，且滑板一侧对应开设有与限位杆外部尺寸相匹配的插槽，转动螺纹杆，解除滑板与焊接座之间的连接关系后，通过滑板与焊接座之间为滑动连接关系，将连接框抽拉出来。
[0013]优选的，所述炉体顶端连接有固定座，所述控制柜底端连接有插块，所述插块与固定座之间为卡合连接结构，所述插块两侧垂直插合连接有定位杆。
[0014]优选的，所述定位杆两侧垂直连接有调节板，所述调节板一侧连接有弹簧，且定位
杆活动连接在固定座内部，并且定位杆通过调节板与弹簧构成弹性伸缩结构，向一侧挤压调节板，再将插块卡合安装在固定座内部，控制柜被安装在固定座外部，松开调节板，调节板在弹簧的弹性复位作用下带动定位杆水平插合进插块内部。
[0015]优选的，所述密封门表面嵌合连接有密封圈，所述密封圈外部连接有半圆形结构的凸块，且凸块设置有四个，并且凸块与密封圈之间为一体结构。
[0016]优选的，所述凸块内部活动贯穿连接有：
[0017]转轴，凸块内部活动贯穿连接有转轴，所述转轴两端连接有转动杆，且凸块的纵向中轴线处开设有与转动杆外部尺寸相匹配的通槽，转动转轴，将转动杆旋转对准凸块的通槽，解除了转动杆对凸块的限位作用，再将密封圈从密封门上拆卸下来。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：转动螺纹杆，通过滑板与焊接座之间为滑动连接关系，将连接框抽拉出来，起到了便于将连接框表面放置的加工件一次性快速取出的作用；向一侧挤压调节板，再将插块卡合安装在固定座内部，松开调节板，调节板在弹簧的弹性复位作用下带动定位杆水平插合进插块内部，起到了使控制柜具有限位机构的作用；最后转动转轴，将转动杆旋转对准凸块的通槽，再将密封圈从密封门上拆卸下来，起到了便于更换密封圈的作用。
[0019]1.该智能批量热处理高温炉，操作者转动螺纹杆，解除滑板与焊接座之间的连接关系后，通过滑板与焊接座之间为滑动连接关系，将连接框抽拉出来，起到了便于将连接框表面放置的加工件一次性快速取出的作用。
[0020]2.该智能批量热处理高温炉，操作者向一侧挤压调节板，再将插块卡合安装在固定座内部，控制柜被安装在固定座外部，松开调节板，调节板在弹簧的弹性复位作用下带动定位杆水平插合进插块内部，起到了使控制柜具有限位机构的作用。
[0021]3.该智能批量热处理高温炉，操作者转动转轴，将转动杆旋转对准凸块的通槽，解除了转动杆对凸块的限位作用，再将密封圈从密封门上拆卸下来，起到了便于更换密封圈的作用。
附图说明
[0022]图1为本技术主视剖面及放大示意图；
[0023]图2为本技术焊接座剖视部结构示意图；
[0024]图3为本技术固定座剖视部结构示意图；
[0025]图4为本技术侧视示意图。
[0026]图中：1、炉体；2、密封门；3、控制柜；4、炉壁；5、焊接座；6、滑板；7、连接框；8、拉环；9、限位杆；10、螺纹杆；11、固定座；12、插块；13、定位杆；14、调节板；15、弹簧；16、密封圈；17、凸块；18、转轴；19、转动杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种智能批量热处理高温炉，包括：
[0029]炉体1，所述炉体1一侧设置有密封门2，所述炉体1顶部设置有控制柜3，所述炉体1内部连接有炉壁4，所述炉壁4表面连接有焊接座5，且焊接座5设置有两个，两个焊接座5关于炉壁4的纵向中轴线对称分布，所述焊接座5内部活动套接有滑板6，且滑板6与焊接座5之间为滑动连接关系；连接框7，所述滑板6一侧垂直连接有连接框7，且焊接座5内部对应开设有与连接框7外部尺寸相匹配的滑槽，并且连接框7与滑板6之间为连动式一体结构，所述连接框7一侧垂直连接有半圆形结构的拉环8，所述滑板6内部嵌合连接有限位杆9，所述限位杆9一侧垂直连接有螺纹杆10，且螺纹杆10与焊接座5连接处为螺纹连接结构；限位杆9与焊接座5之间为活动连接关系，且焊接座5内部开设有可供限位杆9旋转90
°
的转动槽，且滑板6一侧对应开设有与限位杆9外部尺寸相匹配的插槽，转动螺纹杆10，解除滑板6与焊接座5之间的连接关系后，通过滑板6与焊接座5之间为滑动连接关系，将连接框7抽拉出来，便于将连接框7表面放置的加工件一次性快速取出的作用。
[0030]炉体1顶端连接有固定座11，所述控制柜3底端连接有插块12，所述插块12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能批量热处理高温炉，其特征在于，包括：炉体(1)，所述炉体(1)一侧设置有密封门(2)，所述炉体(1)顶部设置有控制柜(3)，所述炉体(1)内部连接有炉壁(4)，所述炉壁(4)表面连接有焊接座(5)，且焊接座(5)设置有两个，两个焊接座(5)关于炉壁(4)的纵向中轴线对称分布，所述焊接座(5)内部活动套接有滑板(6)，且滑板(6)与焊接座(5)之间为滑动连接关系；连接框(7)，所述滑板(6)一侧垂直连接有连接框(7)，且焊接座(5)内部对应开设有与连接框(7)外部尺寸相匹配的滑槽，并且连接框(7)与滑板(6)之间为连动式一体结构，所述连接框(7)一侧垂直连接有半圆形结构的拉环(8)，所述滑板(6)内部嵌合连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)一侧垂直连接有螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)与焊接座(5)连接处为螺纹连接结构。2.根据权利要求1所述的一种智能批量热处理高温炉，其特征在于：所述限位杆(9)与焊接座(5)之间为活动连接关系，且焊接座(5)内部开设有可供限位杆(9)旋转90
°
的转动槽，且滑板(6)一侧对应开设有与限位杆(9)外部尺寸相匹配的插槽。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪林，李国峰，冯一帆，李吉宝，杨涛，
申请(专利权)人：山东交通学院，
类型：新型
国别省市：