一种余料预警式埋弧焊机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种余料预警式埋弧焊机及其使用方法，属于电弧焊接领域，通过在现有的焊剂盒中增设余料反映件，利用焊剂的压迫作用使得余料反映件下降，此时余料反映件的拉扯作用使得隔磁板缩进连通管中，从而让挡光罩被吸附进保护罩内，有效避免弧光灼伤眼睛的事故发生，同时余料反映件将提示件吸附进收纳管中，当焊剂因为消耗而下降到低于余料反映件时，余料反映件在弹力作用下恢复原位，此时隔磁板被弹回去以切断挡光罩的磁吸附力，从而让挡光罩下落到工件表面上，有效避免因焊剂的停止供应导致强烈弧光灼伤眼睛，同时提示件被弹出到外部，以向工作人员发出预警信号，提醒其及时添加焊剂。加焊剂。加焊剂。

【技术实现步骤摘要】
一种余料预警式埋弧焊机及其使用方法
[0001]

[0002]本专利技术涉及电弧焊接领域，更具体地说，涉及一种余料预警式埋弧焊机及其使用方法。

技术介绍

[0003]焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，将要焊接的金属作为一极，焊条作为另一极，两极接近时产生电弧，利用电弧放电(俗称电弧燃烧)所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。常见的电弧焊接方法主要包括焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极氩弧焊(GTAW或TIG焊接)、等离子弧焊(PAW)和熔化极气体保护电弧焊(GMAW或者MIG焊接、MAG焊接)等。
[0004]埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。
[0005]焊剂是埋弧焊的关键材料，它直接影响焊缝金属的力学性能（特别是塑性及低温韧性）、抗裂性能、焊接缺陷发生率及焊接生产率等。现有的埋弧焊机都有焊剂盒，但是大多数不具备自动添加焊剂的功能，因此焊接过程中避免不了出现焊剂突然停止供给而发生强烈弧光裸露灼伤眼睛的事情。

技术实现思路

[0006]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种余料预警式埋弧焊机及其使用方法，通过在现有埋弧焊机的基础上增设余料预警的功能来有效避免弧光灼伤眼睛的事故发生，也省去了焊接过程中工人一直佩戴防护眼镜的麻烦，通过在现有的焊剂盒中增设余料反映件，利用焊剂的压迫作用使得余料反映件下降，此时余料反映件的拉扯作用使得隔磁板缩进连通管中，从而让挡光罩被吸附进保护罩内，同时余料反映件将提示件吸附进收纳管中，当焊剂因为消耗而下降到低于余料反映件时，余料反映件在弹力作用下恢复原位，此时隔磁板被弹回去以切断挡光罩的磁吸附力，从而让挡光罩下落到工件表面上，有效避免因焊剂的停止供应导致强烈弧光灼伤眼睛，同时提示件被弹出到外部，以向工作人员发出预警信号，提醒其及时添加焊剂。
[0007]2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种余料预警式埋弧焊机，包括焊枪和焊剂盒，所述焊枪的外部套有保护罩，所述保护罩的下端内壁开设有收纳腔，且收纳腔中滑动连接有挡光罩，所述收纳腔靠近焊剂盒
的上端内壁固定连接有与挡光罩磁吸附的磁铁一，且收纳腔位于磁铁一的下方固定连接有防接触板，所述焊剂盒的内壁通过连接杆固定连接有套筒一，且套筒一中通过弹簧滑动连接有余料反映件，所述焊剂盒与焊枪之间连通有连通管，所述连通管的内壁通过弹簧连接有隔磁板，且隔磁板与余料反映件的下端之间连接有连接绳，所述焊剂盒位于套筒一的下方内壁固定连接有两个收纳管，且两个收纳管之间连通有套筒二，所述收纳管的内壁通过弹簧滑动连接有提示件，且提示件与余料反映件磁吸附。
[0009]进一步的，所述挡光罩沿着焊枪前进方向的侧壁开设有让料口，且让料口的高度为25
‑
40毫米，因为挡光罩不能阻挡焊剂的填埋，因此开出让料口为焊剂让位，而且让料口的高度要复合焊剂层的厚度，因此高度在25
‑
40毫米之间。
[0010]进一步的，所述余料反映件包括支柱，所述支柱的上端固定连接有伞形承料罩，支柱的下端内壁镶嵌有与提示件磁吸附的磁板，焊剂压在伞形承料罩上使其下降，而且支柱的坡度不影响焊剂下料，当支柱下降时磁板刚好与提示件对齐，此时磁板将提示件吸进收纳管中。
[0011]进一步的，所述提示件包括滑杆，所述滑杆靠近套筒二的一端固定连接有磁板，且滑杆远离套筒二的一端固定连接有预警球，当焊剂即将使用完时余料反映件恢复至原位，此时提示件在弹力作用下伸出收纳管，从而向工作人员发出预警信号。
[0012]进一步的，所述预警球包括透明的半球壳，所述半球壳的内部填充有LED灯，且半球壳的外表面粘接有多个反光片，当预警球伸出至外部时，LED灯发出的光能让工作人员及时看到，从而及时添加焊剂，反光片在灯光的照射下反光，容易被工作人员看到。
[0013]进一步的，所述收纳管的内壁固定连接有滑座，且提示件贯穿滑座并与其滑动连接，是为了保持提示件滑动的平衡性，使其移动顺畅，以免出现卡顿。
[0014]进一步的，所述挡光罩采用耐高温材料，防止被焊接时的高温破坏，且挡光罩的下端镶嵌有耐摩擦层，由于挡光罩落下来时与工件上表面接触，因此挡光罩要耐磨。
[0015]进一步的，所述保护罩的上端侧壁连通有抽气管，且抽气管的外端连接有抽风机，焊接时虽不像手弧焊那样产生可见烟雾，但将产生一定量的有害气体和蒸气，因此通过抽风机将有害气体抽出去进行过滤后再排放，既保护了环境，又保护了工作人员的健康。
[0016]进一步的，所述套筒一与余料反映件上下对齐，且二者同直径，是为了让余料反映件保持顺畅的上下移动。
[0017]进一步的，一种余料预警式埋弧焊机的使用方法，包括以下步骤：S1，在焊接开始前，先向焊剂盒中倒入焊剂，焊剂倒满后注意贯穿提示件是否缩进收纳管中，和挡光罩是否缩进保护罩中，若二者都还露在外面，则需要用手下压焊剂，从而让提示件和挡光罩都缩回去；S2，在开始焊接后，在焊剂即将消耗完之前提示件和挡光罩不显露出来，而在焊剂即将消耗完时，余料反映件恢复原位，此时挡光罩掉落下来以挡住强烈弧光，同时提示件从收纳管内部伸出，通过光线提醒工作人员及时添加焊剂。
[0018]3．有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案通过在现有埋弧焊机的基础上增设余料预警的功能来有效避免弧光灼伤眼睛的事故发生，也省去了焊接过程中工人一直佩戴防护眼镜的麻烦，通过在现有的焊
剂盒中增设余料反映件，利用焊剂的压迫作用使得余料反映件下降，此时余料反映件的拉扯作用使得隔磁板缩进连通管中，从而让挡光罩被吸附进保护罩内，同时余料反映件将提示件吸附进收纳管中，当焊剂因为消耗而下降到低于余料反映件时，余料反映件在弹力作用下恢复原位，此时隔磁板被弹回去以切断挡光罩的磁吸附力，从而让挡光罩下落到工件表面上，有效避免因焊剂的停止供应导致强烈弧光灼伤眼睛，同时提示件被弹出到外部，以向工作人员发出预警信号，提醒其及时添加焊剂。
[0019]（2）挡光罩沿着焊枪前进方向的侧壁开设有让料口，且让料口的高度为25
‑
40毫米，因为挡光罩不能阻挡焊剂的填埋，因此开出让料口为焊剂让位，而且让料口的高度要复合焊剂层的厚度，因此高度在25
‑
40毫米之间。
[0020]（3）余料反映件包括支柱，支柱的上端固定连接有伞形承料罩，支柱的下端内壁镶嵌有与提示件磁吸附的磁板，焊剂压在伞形承料罩上使其下降，而且支柱的坡度不影响焊剂下料，当支柱下降时磁板刚好与提示件对齐，此时磁板将提示件吸进收纳管中。
[0021]（4）提示件包括滑杆，滑杆靠近套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余料预警式埋弧焊机，包括焊枪（1）和焊剂盒（2），其特征在于：所述焊枪（1）的外部套有保护罩（3），所述保护罩（3）的下端内壁开设有收纳腔（301），且收纳腔（301）中滑动连接有挡光罩（4），所述收纳腔（301）靠近焊剂盒（2）的上端内壁固定连接有与挡光罩（4）磁吸附的磁铁一，且收纳腔（301）位于磁铁一的下方固定连接有防接触板（302），所述焊剂盒（2）的内壁通过连接杆固定连接有套筒一（5），且套筒一（5）中通过弹簧滑动连接有余料反映件（6），所述焊剂盒（2）与焊枪（1）之间连通有连通管（7），所述连通管（7）的内壁通过弹簧连接有隔磁板（8），且隔磁板（8）与余料反映件（6）的下端之间连接有连接绳（9），所述焊剂盒（2）位于套筒一（5）的下方内壁固定连接有两个收纳管（10），且两个收纳管（10）之间连通有套筒二（11），所述收纳管（10）的内壁通过弹簧滑动连接有提示件（12），且提示件（12）与余料反映件（6）磁吸附。2.根据权利要求1所述的一种余料预警式埋弧焊机，其特征在于：所述挡光罩（4）沿着焊枪（1）前进方向的侧壁开设有让料口（401），且让料口（401）的高度为25
‑
40毫米。3.根据权利要求1所述的一种余料预警式埋弧焊机，其特征在于：所述余料反映件（6）包括支柱（601），所述支柱（601）的上端固定连接有伞形承料罩（602），支柱（601）的下端内壁镶嵌有与提示件（12）磁吸附的磁板（603）。4.根据权利要求1所述的一种余料预警式埋弧焊机，其特征在于：所述提示件（12）包括滑杆，所述滑杆靠近套筒二（11）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵友志，张松，
申请(专利权)人：徐州市富昌制药机械有限公司，
类型：发明
国别省市：