一种运行稳定的快速移相器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种运行稳定的快速移相器，包括移相器外壳，移相器外壳的内部中间固定安装有驱动机构，驱动机构的顶部固定安装有传动机构，移相器外壳内部左侧开设有第一空腔，第一空腔内部左后端内壁上端固定安装有滤波器，第一空腔内后端内壁下端固定安装有DC隔离器，第一空腔内右侧固定安装有伺服电机，伺服电机的上端与传动机构底部固定连接，第一空腔内底部中间固定安装有激光测距传感器，移相器外壳的右侧上端固定安装有伺服驱动器。本实用新型专利技术结构简单，使用起来较为方便，同时兼具了较为稳定的性能，具有较强实用性。具有较强实用性。具有较强实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种运行稳定的快速移相器


[0001]本技术属于移相器
，特别涉及一种运行稳定的快速移相器。

技术介绍

[0002]移相器是能够对波的相位进行调整的一种装置，任何传输介质对在其中传导的波动都会引入相移，这是早期模拟移相器的原理。现代电子技术发展后利用A/D、D/A转换实现了数字移相，顾名思义，它是一种不连续的移相技术，但特点是移相精度高。
[0003]但是现有的移相器无法快速进行移相，同时在使用时稳定性不佳，为此我们提出一种运行稳定的快速移相器。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种运行稳定的快速移相器，以解决现有的移相器无法快速进行移相，同时在使用时稳定性不佳的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种运行稳定的快速移相器，包括移相器外壳，所述移相器外壳的内部中间固定安装有驱动机构，所述驱动机构的顶部固定安装有传动机构，所述移相器外壳内部左侧开设有第一空腔，所述第一空腔内部左后端内壁上端固定安装有滤波器，所述第一空腔内后端内壁下端固定安装有DC隔离器，所述第一空腔内右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的上端与传动机构底部固定连接，所述第一空腔内底部中间固定安装有激光测距传感器，所述移相器外壳的右侧上端固定安装有伺服驱动器，所述移相器外壳内右侧下端设有光电转换器，所述移相器外壳的右侧端部设有光纤真空馈通接头，所述移相器外壳内下端开设有第二空腔，所述第二空腔内部固定安装有短路合塞；
[0007]所述传动机构包括主动轮和从动轮，所述主动轮固定安装于移相器外壳的顶部右侧，所述从动轮固定安装于移相器外壳的顶部左侧，所述主动轮与从动轮通过传动带传动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置DC隔离器、滤波器和激光测距传感器，使得本移相器在使用时可进行测定目标的距离，同时设置DC隔离器和滤波器可辅助本移相器使用，提高其稳定性。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述驱动机构包括固定支架，所述固定支架固定安装于移相器外壳内中间，所述固定支架上端固定安装有直线导轨，所述直线导轨内侧固定安装有丝杆，所述丝杆的上端与主动轮底部固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置驱动机构，使得在使用时，当传动带带动主动轮转动，进而带动驱动机构运行，此时驱动机构受到主动轮的带动，带动固定支架上端直线导轨内部的丝杆转动，丝杆转动，从而与短路合塞以及移相器外壳内部的电子元件相配合实现了快速移相，提高了移相器的运行速率。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述伺服电机的上端外表面设有高压地隔离套，所
述高压地隔离套的厚度为5mm。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置高压地隔离套，可对伺服电机外表现进行防护，从而提高本移相器使用稳定性。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述固定支架下端设置于第二空腔内部中间，所述直线导轨外表面设有绝缘层。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置绝缘层，可防止直线导轨导电，进而进一步的提高了本移相器使用起来的稳定性。
[0015]进一步地，作为优选技术方案，所述移相器外壳底部前后两端等间距开设有安装孔，所述安装孔孔径为1cm。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置安装孔，可较为方便地将本移相器进行安装，提高了本移相器使用起来的方便性。
[0017]进一步地，作为优选技术方案，所述光纤真空馈通接头设置为四组，所述光纤真空馈通接头均与光电转换器电性连接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置四组光纤真空馈通接头，可提高本移相器的接线能力，进而方便使用。
[0019]进一步地，作为优选技术方案，所述移相器外壳顶部固定安装有防护外壳，所述防护外壳设置于传动机构的外侧。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置防护外壳，可对传动机构外侧进行防护，防止主动轮与从动轮在转动时损伤工作人员。
[0021]进一步地，作为优选技术方案，所述移相器外壳由第一外壳和第二外壳构成，所述第一外壳与第二外壳中间通过紧固螺栓固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置第一外壳和第二外壳进行安装，使得移相器外壳便于拆卸，方便使用。
[0023]进一步地，作为优选技术方案，所述第一外壳与第二外壳的内侧前后两端均等间距开设有定位孔，所述定位孔之间通过紧固螺栓固定连接。
[0024]通过采用上述技术方案，通过设置定位孔安装紧固螺栓，使得在使用时无需穿孔，提高了组装时的方便性。
[0025]进一步地，作为优选技术方案，所述防护外壳表面设有绝缘层，所述防护外壳厚度为0.5mm。
[0026]通过采用上述技术方案，通过在防护外壳表面设置绝缘层且厚度为0.5mm，可提高防护外壳的防护能力。
[0027]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0028]第一、在使用时可通过光纤真空馈通接头与设备进行电性连接，此时设备通过光电转换器与移相器外壳内部的电子元件相配合，此时通过设置DC隔离器、滤波器和激光测距传感器，使得本移相器在使用时可进行测定目标的距离，同时设置DC隔离器和滤波器可辅助本移相器使用，提高其稳定性；
[0029]第二、通过设置伺服驱动器和伺服电机相配合，使得在使用过程中，可通过伺服驱动器控制伺服电机运行，伺服电机输出端带动传动机构运行，传动机构内的从动轮转动，通过传动带带动主动轮转动，进而带动驱动机构运行，此时驱动机构受到主动轮的带动，带动
固定支架上端直线导轨内部的丝杆转动，丝杆转动，从而与短路合塞以及移相器外壳内部的电子元件相配合实现了快速移相，提高了移相器的运行速率。
附图说明
[0030]图1是本技术的结构示意图；
[0031]图2是本技术的俯视图；
[0032]图3是本技术的背面结构图。
[0033]附图标记：1、移相器外壳，101、第一外壳，102、第二外壳，103、定位孔，2、驱动机构，21、固定支架，22、直线导轨，23、丝杆，3、传动机构，31、主动轮，32、从动轮，33、传动带，4、第一空腔，5、滤波器，6、DC隔离器，7、伺服电机，8、伺服驱动器，9、光电转换器，10、光纤真空馈通接头，11、第二空腔，12、短路合塞，13、高压地隔离套，14、安装孔，15、防护外壳，16、激光测距传感器。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例1
[0036]参考图1
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3，本实施例所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运行稳定的快速移相器，包括移相器外壳（1），其特征在于：所述移相器外壳（1）的内部中间固定安装有驱动机构（2），所述驱动机构（2）的顶部固定安装有传动机构（3），所述移相器外壳（1）内部左侧开设有第一空腔（4），所述第一空腔（4）内部左后端内壁上端固定安装有滤波器（5），所述第一空腔（4）内后端内壁下端固定安装有DC隔离器（6），所述第一空腔（4）内右侧固定安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的上端与传动机构（3）底部固定连接，所述第一空腔（4）内底部中间固定安装有激光测距传感器（16），所述移相器外壳（1）的右侧上端固定安装有伺服驱动器（8），所述移相器外壳（1）内右侧下端设有光电转换器（9），所述移相器外壳（1）的右侧端部设有光纤真空馈通接头（10），所述移相器外壳（1）内下端开设有第二空腔（11），所述第二空腔（11）内部固定安装有短路合塞（12）；所述传动机构（3）包括主动轮（31）和从动轮（32），所述主动轮（31）固定安装于移相器外壳（1）的顶部右侧，所述从动轮（32）固定安装于移相器外壳（1）的顶部左侧，所述主动轮（31）与从动轮（32）通过传动带（33）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种运行稳定的快速移相器，其特征在于：所述驱动机构（2）包括固定支架（21），所述固定支架（21）固定安装于移相器外壳（1）内中间，所述固定支架（21）上端固定安装有直线导轨（22），所述直线导轨（22）内侧固定安装有丝杆（23），所述丝杆（23）的上端与主动轮（31）底部固定连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾建桦，仵晓冰，贾晓川，王刚，张小东，刘志东，余伯仁，
申请(专利权)人：四川鹏桦光学精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：