一种莲丝面膜布及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种莲丝面膜布及其制备方法。本发明专利技术将莲叶和莲茎进行浸泡、处理、清洗和蒸煮后，得到预处理莲纤维，将预处理莲纤维依次进行水洗、机械压扁、分丝和二次水洗，得到莲粗纤维，将莲粗纤维依次干燥、筛选，再纺丝成网，得到莲纤维网，将莲纤维网进行水刺，完毕后干燥、定型，即得莲丝面膜布。其中，蒸煮的温度为80～90℃，蒸煮的时间为60～90min；在蒸煮的过程中还包括搅拌，搅拌的转速为70～80r/min。本发明专利技术以天然莲叶和莲茎为原料，通过蒸煮预处理得莲粗纤维，再成网水刺处理，得到的莲丝面膜布手感、柔韧性、力学强度均达到较高水平；且由于制备原料来自天然植物，故没有致敏性，安全可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种莲丝面膜布及其制备方法
[0001]本申请是申请日为2020年07月22日、申请号为202010708717.7、专利技术名称为《一种莲丝面膜布及其制备方法》的分案申请，申请人为广州沁辉无纺布制品有限公司。


[0002]本专利技术属于植物纤维纺织领域，具体涉及一种莲丝面膜布及其制备方法。

技术介绍

[0003]面膜布是一种常见的面膜精华物质的载体，可以直接敷于面部。目前比较常见的面膜布多为无纺布，但无纺布作为面膜布缺点也很明显，其与皮肤亲和力不佳，触感差，面部肌肤常有生涩感，且制备无纺布过程中添加的有机助剂可能会造成肌肤过敏。
[0004]故还需进一步研究。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种莲丝面膜布及其制备方法。所述莲丝面膜布以天然莲叶和莲茎为原料，并通过蒸煮预处理得莲粗纤维，再成网水刺处理，得到的莲丝面膜布其手感、柔韧性、力学强度均达到较高水平；且由于原料为天然植物，故没有致敏性，安全可靠。
[0006]本专利技术的方案是，提供一种莲丝面膜布的制备方法，步骤为：
[0007]将莲叶和莲茎进行浸泡，再将莲叶处理成条状、将莲茎处理成段状，然后进行清洗后蒸煮，所述蒸煮脱糖、脱脂和脱胶，得到预处理莲纤维；
[0008]将所述预处理莲纤维依次进行水洗、机械压扁、分丝和二次水洗，得到莲粗纤维；
[0009]将所述莲粗纤维依次进行干燥、筛选和纺丝成网，得到莲纤维网；
[0010]将所述莲纤维网依次进行水刺、干燥和定型，得到莲丝面膜布；
[0011]所述蒸煮的温度为80～90℃，所述蒸煮的时间为60～90min；
[0012]所述蒸煮的过程中还包括搅拌，所述搅拌的转速为70～80r/min。
[0013]经专利技术人验证，在上述条件下进行蒸煮，能够有效对莲叶和莲茎进行脱糖、脱脂和脱胶处理，对莲纤维的强度、韧性和柔软度性能均有提高。在蒸煮过程中进行搅拌，搅拌的转速为70～80r/min，在上述条件下进行搅拌，既能加速脱糖、脱脂和脱胶的速率，又不会对莲纤维的组织结构造成破坏。
[0014]优选地，条状莲叶的长度为3～5cm/条，条状莲叶的宽度为0.5～1cm/条；段状莲茎的长度为2～4cm/段。将莲叶和莲茎按照上述尺寸进行断碎处理后，更有利于后续的蒸煮操作。
[0015]优选地，所述水洗的时间为10～20min，所述二次水洗的时间为20～30min。经专利技术人验证，经过上述时间的两次水洗能够极大程度去除附着在莲叶和莲茎表面的糖、脂、胶等残渣。
[0016]优选地，所述莲粗纤维经干燥后的含水率≤10％。经专利技术人验证，当粗纤维含水量
≤10％时，在后续工序中更容易梳理成单纤维或束纤维。
[0017]优选地，所述水刺采用的高压水流的压强为20～25MPa，所述高压水流通过直径≤0.15mm的水针板孔。经专利技术人验证，当水刺采用的高压水流压强为20～25MPa，且通过直径≤0.15mm的水针板孔时，会形成一个沿莲纤维网全幅宽分布的水针帘，水针高速冲击还没有固结的莲纤维网，水针在穿透莲纤维网时和通过莲纤维网后反射，使纤维互相缠结而形成形状固定有一定强度的初步莲丝面膜布，高压水流在通过莲纤维网后，进入过滤系统处理循环使用。
[0018]优选地，所述定型的温度为100～120℃。
[0019]优选地，所述定型的时间为5～10min。
[0020]基于相同的技术构思，本专利技术还提供一种由上述方法制备得到的莲丝面膜布，所述莲丝面膜布不含重金属元素。
[0021]本专利技术的有益效果为：
[0022]本专利技术所述的莲丝面膜布的制备方法，以天然莲叶和莲茎为原料，并通过蒸煮预处理得莲粗纤维，再成网水刺处理，得到的莲丝面膜布其手感、柔韧性、力学强度均达到较高水平；且由于原料为天然植物，故没有致敏性，安全可靠。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]本实施例提供一种莲丝面膜布的制备方法，包括如下步骤：
[0026](1)将莲叶和莲茎进行浸泡10h，再将莲叶处理成条状，每条长度为3cm，宽度为0.5cm；将莲茎处理成段状，每段长度为2cm；然后进行清洗，并于温度为80℃、转速为70r/min的条件下蒸煮60min，对其进行脱糖、脱脂、脱胶处理，完毕后得预处理莲纤维；
[0027](2)将步骤(1)所得预处理莲纤维进行水洗10min，再机械压扁，进而进行分丝，再二次水洗20min，以尽可能洗去附着与莲叶和莲茎表面上的残余物，完成后得莲粗纤维；
[0028](3)将步骤(2)所得莲粗纤维先烘干至含水率为10％，再筛选去除超短莲纤维、并丝、粉末等疵杂物，再纺丝成网，得莲纤维网；
[0029](4)将步骤(3)所得莲纤维网进行水刺，水刺采用的高压水流压强为20MPa，水流通过直径为0.15mm的水针板孔，完毕后干燥，再于100℃条件下定型5min，即得莲丝面膜布。
[0030]实施例2
[0031]本实施例提供一种莲丝面膜布的制备方法，包括如下步骤：
[0032](1)将莲叶和莲茎进行浸泡12h，再将莲叶处理成条状，每条长度为5cm，宽度为1cm；将莲茎处理成段状，每段长度为4cm；然后进行清洗，并于温度为90℃、转速为80r/min的条件下蒸煮90min，对其进行脱糖、脱脂、脱胶处理，完毕后得预处理莲纤维；
[0033](2)将步骤(1)所得预处理莲纤维进行水洗20min，再机械压扁，进而进行分丝，再二次水洗30min，以尽可能洗去附着与莲叶和莲茎表面上的残余物，完成后得莲粗纤维；
[0034](3)将步骤(2)所得莲粗纤维先烘干至含水率为8％，再筛选去除超短莲纤维、并丝、粉末等疵杂物，再纺丝成网，得莲纤维网；
[0035](4)将步骤(3)所得莲纤维网进行水刺，水刺采用的高压水流压强为25MPa，水流通过直径为0.12mm的水针板孔，完毕后干燥，再于120℃条件下定型10min，即得莲丝面膜布。
[0036]实施例3
[0037]本实施例提供一种莲丝面膜布的制备方法，包括如下步骤：
[0038](1)将莲叶和莲茎进行浸泡10h，再将莲叶处理成条状，每条长度为4cm，宽度为1cm；将莲茎处理成段状，每段长度为3cm；然后进行清洗，并于温度为85℃、转速为75r/min的条件下蒸煮75min，对其进行脱糖、脱脂、脱胶处理，完毕后得预处理莲纤维；
[0039](2)将步骤(1)所得预处理莲纤维进行水洗15min，再机械压扁，进而进行分丝，再二次水洗25min，以尽可能洗去附着与莲叶和莲茎表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种莲丝面膜布的制备方法，其特征在于，步骤为：将莲叶和莲茎进行浸泡，再将莲叶处理成条状、将莲茎处理成段状，然后进行清洗后蒸煮，所述蒸煮脱糖、脱脂和脱胶，得到预处理莲纤维；将所述预处理莲纤维依次进行水洗、机械压扁、分丝和二次水洗，得到莲粗纤维；将所述莲粗纤维依次进行干燥、筛选和纺丝成网，得到莲纤维网；将所述莲纤维网依次进行水刺、干燥和定型，得到莲丝面膜布；所述蒸煮的温度为80～90℃，所述蒸煮的时间为60～90min；所述蒸煮的过程中还包括搅拌，所述搅拌的转速为70～80r/min。2.根据权利要求1所述莲丝面膜布的制备方法，其特征在于，条状莲叶的长度为3～5cm/条，条状莲叶的宽度为0.5～1cm/条；段状莲茎的长度为2～4cm/段。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨刘火，
申请(专利权)人：广州沁辉无纺布制品有限公司，
类型：发明
国别省市：