印制电路板烘箱进料机构制造技术

本实用新型专利技术属于烘箱进料技术领域，涉及印制电路板烘箱进料机构，其中，包括底座，所述底座的顶部固定连接有若干个减震器，所述减震器的顶部固定连接有支撑台和烘箱，所述支撑台的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的相对面和烘箱内壁表面均固定连接有若干个第一轴承。其有益效果是，该印制电路板烘箱进料机构，通过第一电动推杆工作，第一电动推杆伸长缩短，能够带动限位板前后移动，能够达到根据印制电路板的大小对传送空间进行调整的目的，避免印制电路板偏离影响烘干效果的情况，通过驱动组件中的第一电机，能够带动主动齿轮与从动齿轮啮合转动，进而能够通过第三转轴带动转动板转动，实现对送料带送料方位进行调整的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
印制电路板烘箱进料机构


[0001]本技术属于烘箱进料
，具体涉及印制电路板烘箱进料机构。

技术介绍

[0002]印制电路板又名印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，按照线路板成熟可以分为单面板、双面板、四层板、六层板和多层线路板。目前，在印制电路板加工过程中，需要对其传送至烘箱处理。
[0003]如中国专利公开了一种印制电路板组件生产的自动烘箱，公开号为：CN208210445U，公开日为：2018.12.07，虽然实现了传送进料，达到烘干目的，但是其仍存在一定弊端，其传送装置不具备限位功能，进而极易导致印制电路板偏离，不利于保障烘干效果，且无法对烘干后的印制电路板根据种类进行多方位传送，使用局限性大，给使用带来极大的不便。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了印制电路板烘箱进料机构，其解决了不具备限位功能导致烘干效果差和使用灵活度低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：印制电路板烘箱进料机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有若干个减震器，所述减震器的顶部固定连接有支撑台和烘箱，所述支撑台的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的相对面和烘箱内壁表面均固定连接有若干个第一轴承，所述第一轴承内穿设有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面啮合传动有进料带，所述支撑板的表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定连接有限位板，所述限位板位于送料带的上方，所述支撑板的表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的侧面固定连接有第四轴承，所述第四轴承内穿设有第四转轴，所述第四转轴的表面固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定连接有电动吸盘，所述支撑台的内部开设有腔体，所述腔体内壁底部固定连接有第三轴承，所述第三轴承内穿设有第三转轴，所述第三转轴的表面固定连接有驱动组件，所述第三转轴顶端固定连接有转动板，所述转动板内壁表面固定连接有若干个第二轴承，所述第二轴承内均穿设有第二转轴，所述第二转轴表面固定连接有送料带。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机固定连接在腔体内壁底部，所述第一电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮固定连接在第三转轴的表面。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述第四转轴的一端穿过第四轴承并固定连接有第二电机，所述第一转轴的一端穿过第一轴承并固定连接有第三电机，所述第三电机固定连接在支撑板和烘箱表面，所述第二转轴的一端穿过第二轴承并固定连接有第四电机，所
述第四电机固定连接在转动板表面。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述烘箱的顶部固定连接有加热泵，所述加热泵的底端穿过烘箱并固定连接有加热管，所述加热管的底部固定连接有喷头。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述底座底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮，所述滚轮内设置有刹车片。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述支撑板的前侧设置有操控面板，所述烘箱内壁设置有温度传感器，所述烘箱表面设置有警示器，所述转动板的底部固定连接有滑轮，所述滑轮转动连接在支撑台的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该印制电路板烘箱进料机构，通过第一电动推杆工作，第一电动推杆伸长缩短，能够带动限位板前后移动，能够达到根据印制电路板的大小对传送空间进行调整的目的，避免印制电路板偏离影响烘干效果的情况，通过驱动组件中的第一电机，能够带动主动齿轮与从动齿轮啮合转动，进而能够通过第三转轴带动转动板转动，实现对送料带送料方位进行调整的目的，使用灵活度高，通过第二电动推杆工作，能够带动电动吸盘上下移动，进而实现对印制电路板进行吸附传送的目的，通过第二电机工作，能够带动丝杆转动，进而能够使螺纹套带动连接板进行左右移动，进而能够通过电动吸盘带动印刷电路板移动至送料带上，实现烘干后自动送料的目的。
[0013]2、该印制电路板烘箱进料机构，通过第四电机工作，能够通过第四转轴带动第二传动轮转动，借助第二传动轮与送料带的啮合转动，能够实现对烘干后的印制电路板进行传送的目的，通过第三电机工作，能够带动第一转轴转动，进而能够带动第一传动轮转动，借助进料带与第一传动轮的啮合转动，能够达到对印制电路板进行运输的目的，达到进料烘干目的，省时省力，通过加热泵工作，能够将加热后的气体通过加热管输送至喷头进行喷射，实现对印刷电路板进行烘干的目的，通过设置温度传感器和警示器，能够对烘箱内的温度进行检测，当温度高于或低于设定值时，通过警示器进行提醒，保障烘干效果，通过设置滚轮，能够达到带动装置进行位置移动的目的，使用便捷。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0016]图2为本技术正视的结构示意图；
[0017]图3为图1中A处放大的结构示意图；
[0018]图中：1、底座；2、滚轮；3、减震器；4、支撑台；5、支撑板；6、第一传动轮；7、第一轴承；8、第一转轴；9、烘箱；10、进料带；11、限位板；12、第一电动推杆；13、腔体；14、驱动组件；141、第一电机；142、主动齿轮；143、从动齿轮；15、滑轮；16、转动板；17、送料带；18、第二传动轮；19、第二轴承；20、第二转轴；21、第三轴承；22、第四轴承；23、第四转轴；24、丝杆；25、电动吸盘；26、第二电动推杆；27、连接板；28、凹槽；29、温度传感器；30、加热泵；31、加热管；32、第三转轴；33、第三电机；34、操控面板；35、警示器；36、第四电机；37、螺纹套；38、第二电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：印制电路板烘箱进料机构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有若干个减震器3，减震器3的顶部固定连接有支撑台4和烘箱9，支撑台4的顶部固定连接有两个支撑板5，两个支撑板5的相对面和烘箱9内壁表面均固定连接有若干个第一轴承7，第一轴承7内穿设有第一转轴8，第一转轴8的一端穿过第一轴承7并固定连接有第三电机33，通过第三电机33工作，能够带动第一转轴8转动，进而能够带动第一传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.印制电路板烘箱进料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有若干个减震器(3)，所述减震器(3)的顶部固定连接有支撑台(4)和烘箱(9)，所述支撑台(4)的顶部固定连接有两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的相对面和烘箱(9)内壁表面均固定连接有若干个第一轴承(7)，所述第一轴承(7)内穿设有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的表面固定连接有第一传动轮(6)，所述第一传动轮(6)的表面啮合传动有进料带(10)，所述支撑板(5)的表面固定连接有第一电动推杆(12)，所述第一电动推杆(12)的一端固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)位于送料带(17)的上方，所述支撑板(5)的表面开设有凹槽(28)，所述凹槽(28)内壁的侧面固定连接有第四轴承(22)，所述第四轴承(22)内穿设有第四转轴(23)，所述第四转轴(23)的表面固定连接有丝杆(24)，所述丝杆(24)的表面螺纹连接有螺纹套(37)，所述螺纹套(37)上固定连接有连接板(27)，所述连接板(27)的底部固定连接有第二电动推杆(26)，所述第二电动推杆(26)的底端固定连接有电动吸盘(25)，所述支撑台(4)的内部开设有腔体(13)，所述腔体(13)内壁底部固定连接有第三轴承(21)，所述第三轴承(21)内穿设有第三转轴(32)，所述第三转轴(32)的表面固定连接有驱动组件(14)，所述第三转轴(32)顶端固定连接有转动板(16)，所述转动板(16)内壁表面固定连接有若干个第二轴承(19)，所述第二轴承(19)内均穿设有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)表面固定连接有送料带...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪蕴之，朱永乐，杨存杰，李红雷，
申请(专利权)人：江苏苏杭电子有限公司，
类型：新型
国别省市：