一种阿米酸加工烘箱卸料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及阿米酸加工技术领域，且公开了一种阿米酸加工烘箱卸料机构，包括工作台本体，所述工作台本体顶部外壁的一侧固定连接有烘干箱,烘干箱开设有出料口，所述工作台本体顶部外壁固定连接有支撑架，支撑架一侧外壁开设有滑动孔，滑动孔内壁滑动连接有挤压杆,挤压杆一侧外壁固定连接有滑动杆，且支撑架内壁活动连接有储料箱，所述工作台本体底部外壁通过电机架固定连接有电机,电机的输出端通过转轴固定连接有转盘,转盘顶部外壁固定连接有转杆，所述工作台本体顶部外壁滑动连接有T型滑动杆,T型滑动杆一侧外壁开设有转动槽。本实用新型专利技术中，通过设置的转杆与挤压杆，无需人工对储料箱进行更换，无需人工看守，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种阿米酸加工烘箱卸料机构


[0001]本技术涉及阿米酸加工
，尤其涉及一种阿米酸加工烘箱卸料机构。

技术介绍

[0002]阿米酸全名为阿米舒必利酸，阿米酸,氨磺必利中间体，是一种医药中间体，而阿米酸在加工时需要用到烘箱来对其进行烘干，而阿米酸在烘干后需要用到卸料机构来对烘干完成的阿米酸进行卸料。
[0003]但是经本专利技术人探索发现现有的技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0004]现有的卸料机构在使用过程中，大多需要人工来对卸料过程进行看守，当一个收集箱装满时，需要对收集箱进行更换，费时费力，十分浪费人力资源。
[0005]为此，我们提出一种阿米酸加工烘箱卸料机构。

技术实现思路

[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种阿米酸加工烘箱卸料机构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种阿米酸加工烘箱卸料机构包括工作台本体，所述工作台本体顶部外壁的一侧固定连接有烘干箱,烘干箱开设有出料口，所述工作台本体顶部外壁固定连接有支撑架，支撑架一侧外壁开设有滑动孔，滑动孔内壁滑动连接有挤压杆,挤压杆一侧外壁固定连接有滑动杆，且支撑架内壁活动连接有储料箱，所述工作台本体底部外壁通过电机架固定连接有电机,电机的输出端通过转轴固定连接有转盘,转盘顶部外壁固定连接有转杆，所述工作台本体顶部外壁滑动连接有T型滑动杆,T型滑动杆一侧外壁开设有转动槽，且转杆转动连接于转动槽内壁。
[0008]作为优选，所述工作台本体顶部外壁开设有多个限位滑槽，且限位滑槽内壁滑动连接有限位滑块,多个限位滑块均固定连接于滑动杆底部外壁。
[0009]作为优选，所述工作台本体顶部外壁固定连接有滑动轨道，且滑动轨道固定连接于支撑架一侧外壁，滑动轨道相对一侧外壁均开设有多个呈线性分布的转动凹槽。
[0010]作为优选，所述转动凹槽底部内壁转动连接有转动杆，且转动杆延伸至转动凹槽顶部内壁，转动杆外壁固定连接有转动盘。
[0011]作为优选，所述工作台本体底部外壁固定连接有多个支撑腿。
[0012]作为优选，所述支撑架两侧外壁均固定连接有第二固定块，第二固定块一侧外壁固定连接有弹簧。
[0013]作为优选，所述滑动杆一侧外壁的两端均固定连接有第一固定块，第一固定块一侧外壁开设有固定孔，且弹簧套接于固定孔内壁。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种阿米酸加工烘箱卸料机构。具备以下有益效果：
[0016](1)、该一种阿米酸加工烘箱卸料机构，通过设置的转杆与挤压杆，当阿米酸在烘
箱内烘干完成后，阿米酸从烘干箱内的下料口入储料箱内，此时打开电机,电机通过转轴带动转盘上的T型滑动杆在转杆内进行转动，由于T型滑动杆在工作台本体上滑动，从而带动T型滑动杆进行移动，T型滑动杆将储料箱推入滑动轨道内壁，紧接着转杆转动到远离支撑架一侧，T型滑动杆从支撑架底部收缩，此时支撑架底部出现空隙，挤压杆收到储料箱外壁挤压的力消失，此时弹簧进行收缩，带动滑动杆进行移动，从而带动挤压杆对储料箱外壁进行挤压，将储料箱挤压到烘干箱底部一侧外壁，从而对储料箱进行更换，无需人工看守，省时省力。
[0017](2)、该一种阿米酸加工烘箱卸料机构，通过设置的转动杆和转动盘，当T型滑动杆推动储料箱至滑动轨道内时，此时储料箱与滑动轨道上的转动盘接触，从而通过转动杆带动转动盘进行转动，从而减小滑动轨道与转动盘之间的摩擦力，防止T型滑动杆推动过程中摩擦力过大而造成整个机构卡顿。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术正视图；
[0021]图2为图1的A部分放大图；
[0022]图3为图1的B部分放大图。
[0023]图例说明：
[0024]1、工作台本体；2、支撑腿；3、烘干箱；4、电机；5、转盘；6、T型滑动杆；7、转杆；8、转动槽；9、滑动杆；10、挤压杆；11、第一固定块；12、弹簧；13、第二固定块；14、储料箱；15、滑动轨道；16、限位滑块；17、限位滑槽；18、转动凹槽；19、转动杆；20、转动盘；21、支撑架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：一种阿米酸加工烘箱卸料机构，如图1
‑
图3所示，包括工作台本体1，工作台本体1顶部外壁的一侧固定连接有烘干箱3,烘干箱3开设有出料口，工作台本体1顶部外壁固定连接有支撑架21，支撑架21一侧外壁开设有滑动孔，滑动孔内壁滑动连接有挤压杆10,挤压杆10一侧外壁固定连接有滑动杆9，且支撑架21内壁活动连接有储料箱14，工作台
本体1底部外壁通过电机架固定连接有电机4,电机4的输出端通过转轴固定连接有转盘5,转盘5顶部外壁固定连接有转杆7，工作台本体1顶部外壁滑动连接有T型滑动杆6,T型滑动杆6一侧外壁开设有转动槽8，且转杆7转动连接于转动槽8内壁。
[0027]工作台本体1顶部外壁开设有多个限位滑槽17，且限位滑槽17内壁滑动连接有限位滑块16,多个限位滑块16均固定连接于滑动杆9底部外壁。
[0028]工作台本体1顶部外壁固定连接有滑动轨道15，且滑动轨道15固定连接于支撑架21一侧外壁，滑动轨道15相对一侧外壁均开设有多个呈线性分布的转动凹槽18。
[0029]转动凹槽18底部内壁转动连接有转动杆19，且转动杆19延伸至转动凹槽18顶部内壁，转动杆19外壁固定连接有转动盘20。
[0030]工作台本体1底部外壁固定连接有多个支撑腿2。
[0031]支撑架21两侧外壁均固定连接有第二固定块13，第二固定块13一侧外壁固定连接有弹簧12。
[0032]滑动杆9一侧外壁的两端均固定连接有第一固定块11，第一固定块11一侧外壁开设有固定孔，且弹簧12套接于固定孔内壁。
[0033]本技术的工作原理：通过设置的转杆7与挤压杆10，当阿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阿米酸加工烘箱卸料机构，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)顶部外壁的一侧固定连接有烘干箱(3),烘干箱(3)开设有出料口，所述工作台本体(1)顶部外壁固定连接有支撑架(21)，支撑架(21)一侧外壁开设有滑动孔，滑动孔内壁滑动连接有挤压杆(10),挤压杆(10)一侧外壁固定连接有滑动杆(9)，且支撑架(21)内壁活动连接有储料箱(14)，所述工作台本体(1)底部外壁通过电机架固定连接有电机(4),电机(4)的输出端通过转轴固定连接有转盘(5),转盘(5)顶部外壁固定连接有转杆(7)，所述工作台本体(1)顶部外壁滑动连接有T型滑动杆(6),T型滑动杆(6)一侧外壁开设有转动槽(8)，且转杆(7)转动连接于转动槽(8)内壁。2.根据权利要求1所述的一种阿米酸加工烘箱卸料机构，其特征在于：所述工作台本体(1)顶部外壁开设有多个限位滑槽(17)，且限位滑槽(17)内壁滑动连接有限位滑块(16),多个限位滑块(16)均固定连接于滑动杆(9)底部外壁。3.根据权利要求1所述的一种阿米酸加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：许娇春，许平，
申请(专利权)人：巨野锦颐化学有限公司，
类型：新型
国别省市：