烘烤箱的热量回收结构制造技术

本实用新型专利技术涉及烘烤箱的技术领域，公开了烘烤箱的热量回收结构，包括换热器，换热器包括多个换热板片，多个换热板片叠装布置，相邻两个换热板片之间形成有换热通道；沿换热板片的长度方向，换热器的一端连接有进风管道，换热器的另一端连接出风管道；热气流从进风管道进入，经过换热通道从出风管道流出；通过进风通道进入换热器，换热器内设有多个换热板片，多个换热板片之间形成换热通道，从进风通道进入的热气通过换热通道，与换热板片进行热量交换，交换后的热气则可从出风管道流出，此时的热气中的热量已被交换，实现能量回收，从而避免了能量浪费，达到节能的效果。达到节能的效果。达到节能的效果。

【技术实现步骤摘要】
烘烤箱的热量回收结构


[0001]本技术专利涉及烘烤箱的
，具体而言，涉及烘烤箱的热量回收结构。

技术介绍

[0002]随着农业种植结构的调整，农产品规模化种植、专业化烘烤成为我国农产品深加工生产发展的新趋势，密集烤房作为专业化烘烤的重要组成部分，近年来已成为我国农产品烘烤设备的发展方向。
[0003]目前大型大批量农产品烘干主要用煤做燃料，点燃后通过鼓风机将热风引入金属管道，在金属管道末端设置引风机抽热空气，使之流动，并间接加热炉房空气温度，然后通过风扇将热空气吹向存放新鲜农产品的烤架房内，通过高温空气使农产品脱水从而达到烘干的目的。
[0004]但是这种烘干方式能量利用率低，用于烘烤的气体未经处理直接排出，影响外部环境，且浪费能量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供烘烤箱的热量回收结构，旨在解决现有技术中，将热气直接排出导致能量浪费的问题。
[0006]本技术是这样实现的，烘烤箱的热量回收结构，其特征在于，包括能量回收器，所述能量回收器包括换热器，所述换热器包括多个换热板片，多个所述换热板片叠装布置，相邻两个所述换热板片之间形成有换热通道；沿所述换热板片的长度方向，所述换热器的一端连接有进风管道，所述换热器的另一端连接出风管道；所述热气流从所述进风管道进入，经过所述换热通道从所述出风管道流出。
[0007]进一步的，所述换热板片上凸设有波纹条，所述波纹条沿所述换热板片的长度方向延伸布置，所述波纹条的上下两侧分别形成所述换热通道。
[0008]进一步的，所述换热板片上设有多个波纹条，多个所述波纹条沿所述换热板片的宽度方向间隔排列布置，相邻两个所述波纹条之间形成所述换热通道。
[0009]进一步的，所述进风管道内设有风机。
[0010]进一步的，所述烘烤箱的热量回收结构包括输入管道，通过所述输入管道输入冷气流或常温气流；当所述热气流流经所述换热通道后，通入所述冷气流或常温气流流经所述换热通道。
[0011]进一步的，所述热气流与所述冷气流或常温气流依次交替流经所述换热通道。
[0012]进一步的，所述烘烤箱包括用于上抽所述烘烤箱内热气的风机和通风管道，所述风机设于所述通风管道的一端，所述通风管道的另一端连通所述进风管道。
[0013]进一步的，所述烘烤箱内设有多个风机。
[0014]进一步的，所述风机设于所述烘烤箱的上方，所述烘烤箱包括燃烧器，所述燃烧器设于所述烘烤箱的下方。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的烘烤箱的热量回收结构，从烘烤箱流出的热气流通过进风通道进入换热器，换热器内设有多个换热板片，多个换热板片之间形成换热通道，从进风通道进入的热气通过换热通道，与换热板片进行热量交换，交换后的热气则可从出风管道流出，此时的热气中的热量已被交换，实现能量回收，从而避免了能量浪费，达到节能的效果。
附图说明
[0016]图1是本技术提供的烘烤箱的热量回收结构的立体示意图；
[0017]图2是本技术提供的烘烤箱的热量回收结构的俯视示意图；
[0018]图3是本技术提供的支架的俯视示意图；
[0019]图4是本技术提供的换热板片的立体示意图；
[0020]图5是本技术提供的烘烤箱的内部电路示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0023]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0024]参照图1
‑
5所示，为本技术提供的较佳实施例。
[0025]烘烤箱的热量回收结构，用于对排出的热气进行热量交换，从而避免能量浪费，其中的烧烤箱包括箱体100、支架300，箱体100内设有烘烤区160，首先将待烘烤产品放置在支架300上，然后将支架300移入箱体100内，使支架300置于烘烤区160，便于烘烤。
[0026]箱体100包括PLC控制器130、燃烧器400、气相风道结构；燃烧器400设于烘烤区160的下方，箱体100的底部设置有炉膛110，炉膛110具有燃烧区间，炉膛110上设有多个通孔111，通孔111连通燃烧区间与烘烤区160；炉膛110 的两侧与上方均设有通孔111，多个通孔111沿炉膛110的长度方向间隔排列布置。
[0027]燃烧器400朝向燃烧区间布置，箱体100内设有多个散热器，通过散热器将热量散发，使热气均匀分布，从而提升烘烤质量。
[0028]而烘烤区160的上方设有气相风道结构，气相风道结构包括多个风机140，通过风机140将位于下方的热气上抽，使热气均匀分布整个烘烤区160，确保烘烤均匀。
[0029]烘烤箱的热量回收结构包括能量回收器200，能量回收器200包括换热器，换热器包括多个换热板片210，多个换热板片210叠装布置，相邻两个换热板片 210之间形成有换热通道220，换热通道220的一端连通进风管道，进风通道内也设有风机，用于将通气管道内
的气体抽至换热器；换热通道220的另一端则连通出风管道；位于烘烤区160的热气流进入进风管道流至能量回收器200，穿过换热通道220，通过换热板片210将热量吸收。
[0030]上述提供的烘烤箱的热量回收结构，从烘烤箱流出的热气流，通过进风通道进入换热器，换热器内设有多个换热板片210，多个换热板片210之间形成换热通道220，从进风通道进入的热气通过换热通道220，与换热板片210进行热量交换，交换后的热气则可从出风管道流出，此时的热气中的热量已被交换，实现能量回收，从而避免了能量浪费，达到节能的效果。
[0031]能量回收器200包括用于冲入冷气流(或者是常温气流)的输入管道，用户通过输入管道冲入冷气流(或者是常温气流)，当热气流穿过换热通道220后，从输入管道冲入冷气流(或者是常温气流)，冷气流(或者是常温气流)穿过换热通道220，将换热板片210吸收的热量回收，之后再次释放热气流，冷热气流依次通过换热通道220，以此实现热能循环利用。
[0032]进一步的，换热板片210上凸设有多个波纹条230，波纹条230沿换热板体的长度方向延伸布置，波纹条230的上下两侧分别形成换热通道220，多个波纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烘烤箱的热量回收结构，其特征在于，包括能量回收器，所述能量回收器包括换热器，所述换热器包括多个换热板片，多个所述换热板片叠装布置，相邻两个所述换热板片之间形成有换热通道；沿所述换热板片的长度方向，所述换热器的一端连接有进风管道，所述换热器的另一端连接出风管道；从所述烘烤箱流出的热气流从所述进风管道进入，经过所述换热通道从所述出风管道流出。2.如权利要求1所述的烘烤箱的热量回收结构，其特征在于，所述换热板片上凸设有波纹条，所述波纹条沿所述换热板片的长度方向延伸布置，所述波纹条的上下两侧分别形成所述换热通道。3.如权利要求2所述的烘烤箱的热量回收结构，其特征在于，所述换热板片上设有多个波纹条，多个所述波纹条沿所述换热板片的宽度方向间隔排列布置，相邻两个所述波纹条之间形成所述换热通道。4.如权利要求1至3任意一项所述的烘烤箱的热量回收结构，其特征在于，所述进风管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：程平，熊春波，许美月，万久聪，
申请(专利权)人：深圳市奥图威尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：