本申请实施例公开了一种提升母料外观规整性的装置，涉及塑料母料加工技术领域，该装置包括：挤出装置；挤出装置设于承载装置内，挤出装置的一端与驱动装置固定连接，挤出装置的另一端与冷却装置活动连接；挤出装置包括挤出杆，挤出杆相对的两侧设有螺旋，螺旋与螺旋之间设有搅拌板，搅拌板上设有流动筛孔，挤出杆的一端与驱动电机固定连接，挤出杆的另一端与塑型轴活动连接，塑型轴上设有塑型孔；承载装置包括固定管，固定管内设有加热管，固定管上设有热风机和冷风机，本申请实施例一方面通过挤出杆两侧设置的搅拌板提高作业过程中母料的混合速率和母料成分混合纯度，另一方面通过提升母料混合纯度提高母料产品的质量和外观规整性。规整性。规整性。
【技术实现步骤摘要】
一种提升母料外观规整性的装置
[0001]本申请涉及塑料母料加工
，具体涉及一种提升母料外观规整性的装置。
技术介绍
[0002]塑料母料的挤出成型，首先需要将母料通过料斗进行搅拌，搅拌后的母料通过螺杆进行旋转挤压送料，母料最后通过一定形状的口模成型。
[0003]然而在母料成型的过程中，有诸多的因素影响着母料成型产品的质量，主要影响因素有螺杆和口模的横截面；一方面，由于母料的形状绝大多数为颗粒状，母料在螺杆旋转挤压的送料过程中，母料通常由于螺杆旋转转速的影响导致母料的流动由螺旋式变成稳定的直线流动，造成母料原料和其他原料混合不均匀，导致母料成型产品变形严重，产品直径各不相同。另一方面，口模的横截面比挤出机头的横截面小，母料离开口模后，母料产品的中间部分的变形大于边缘部位，导致母料成型产品直径各不相同。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术缺陷之一，本申请实施例提供了一种提升母料外观规整性的装置。
[0005]本申请实施例提供的一种提升母料外观规整性的装置，包括：挤出装置；所述挤出装置的一端与驱动装置固定连接，所述挤出装置的另一端与冷却装置活动连接。
[0006]进一步地，所述挤出装置包括挤出杆，所述挤出杆为螺旋挤出杆，所述螺旋与螺旋之间设有搅拌板，所述搅拌板设置有多个，多个搅拌板上均设有流动筛孔。
[0007]进一步地，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机上设有减速器，所述减去器与挤出杆的一端固定连接。
[0008]进一步地，所述冷却装置包括冷却管，所述冷却管上设有冷风机，所述冷却管与冷风机之间通过冷风管固定连接，所述冷却管内设有塑型装置。
[0009]进一步地，所述塑型装置包括塑型管，所述塑型管内设有塑型轴，塑型管与塑型轴之间通过冷风管连接，塑型管也通过冷风管与冷却管固定连接，塑型轴上设有多个塑型孔。
[0010]进一步地，所述挤出装置设于承载装置内，所述承载装置包括固定管，所述固定管的一端内设置有加热管，所述加热管与固定管固定连接的一端均开设有限位孔，且加热管与固定管固定连接的一端上设有连接管，加热管的另一端的外侧设有连接套。
[0011]进一步地，所述连接管上设有料斗，所述固定管上设有加热装置，所述加热装置为加热风机，加热风机上设有送风管，送风管上设有加热管。
[0012]采用本实施例中提供的一种提升母料外观规整性的装置，该装置包括挤出装置；挤出装置的两端分别设有驱动装置和冷却装置，挤出装置外设有承载装置，冷却装置内设有塑型装置。当母料由料斗流入加热管内，挤出杆将母料通过旋转搅拌与其他原料充分混合后送入塑型轴内，母料流入塑型孔内后固定管上的冷风机通过连接管将冷风送入塑型孔内，塑型孔内的母料降温冷却迅速成型，本装置在一定程度上避免了母料成型产品大规模
变形造成成型产品直径各不相同情况的发生，提升了母料成型产品的质量和外观规整性。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1是本申请实施例提供的固定管结构示意图。
[0015]图2是本申请实施例提供的固定管内部结构示意图。
[0016]图3是本申请实施例提供的挤出杆结构示意图。
[0017]图4是本申请实施例提供的搅拌板结构示意图。
[0018]图5是本申请实施例提供的塑型装置结构示意图。
[0019]附图标记：固定管1、料斗2、热风机3、冷风机4、加热管5、连接套6、冷却管7、限位孔8、驱动电机9、减速器10、挤出杆11、搅拌板12、流动筛孔13、塑型管14、塑型轴15、塑型孔16。
具体实施方式
[0020]为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在实现本申请的过程中，专利技术人发现现有技术母料在挤出成型过程中，由于螺杆和口模的问题，造成母料成型产品直径各不相同。
[0022]针对上述问题，本申请实施例中提供了一种提升母料外管规整性的装置，如图1
‑
图5所示，一种提升母料外观规整性的装置，包括挤出装置；所述挤出装置的一端与驱动装置固定连接，所述挤出装置的另一端与冷却装置活动连接。
[0023]所述挤出装置包括挤出杆11，挤出杆11设于加热管5内，加热管5设于固定管1内，加热管5上设有连接管，连接管上设有料斗2，靠近料斗2的固定管1的一端上设有加热装置，加热装置为热风机3，热风机3与送风管的一端固定连接，送风管的另一端穿过固定管与加热管5固定连接，加热管5与固定管固定连接的一端开设有限位孔8,挤出杆11的一端与穿过限位孔8与减速器10固定连接，减速器10上设有驱动电机9，挤出杆11的另一端与塑型轴15的一端活动连接，挤出杆11上设有螺旋，螺旋与螺旋之间设有搅拌板12，搅拌板12设置有多个，多个搅拌板12上均设有流动筛孔13。
[0024]塑型轴15的外侧套设有塑型管14，塑型轴15内设有多个塑型孔16，塑型管14通过连接套6与加热管5的一端固定连接，塑型轴15与塑型管14之间通过冷风管固定连接，塑型管14上套设有冷却管7，塑型管14与冷却管7之间也通过冷风管固定连接，冷却管7通过冷风管与冷风机4固定连接。
[0025]本申请实施例工作原理：料口2通过固定管1内的连接管将搅拌后的母料排放至加热管5内，驱动电机9与减速器10配合控制挤出杆11的旋转速率，挤出杆11在旋转挤压母料的同时，热风机3通过送风管将热风送入加热管5内，提升母料搅拌温度；挤出杆11两侧的搅拌板12在挤出杆11旋转搅拌的同时，一方面进一步加快母料加热后与其他原料的混合速率，另一方面，搅拌板12利用挤出杆旋转的工作方式提升了母料在挤出杆11旋转挤压搅拌
时的螺旋式流动速率使母料混合成分更加充分，挤压搅拌完的母料通过挤出杆11与塑型轴15之间的活动连接则迅速流入塑型轴15内的多个塑型孔16内，固定管1上的冷风机4通过冷风管将冷风送入塑型孔16内，使得塑型孔16内的母料迅速降温冷却成型。
[0026]在本申请实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]在本申请实施例的描述中，术语“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提升母料外观规整性的装置，包括挤出装置，其特征在于，所述挤出装置的一端与驱动装置固定连接，挤出装置的另一端与塑型装置活动连接；所述挤出装置包括挤出杆(11)，所述挤出杆(11)的两侧设有搅拌板(12)，所述搅拌板(12)上设有流动筛孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种提升母料外观规整性的装置，其特征在于，所述塑型装置包括塑型管(14)，所述塑型管(14)内设有塑型轴(15)，所述塑型轴(15)与挤出杆(11)的一端活动连接，所述塑型管(14)与所述塑型轴(15)之间通过冷风管固定连接。3.根据权利要求2所述的一种提升母料外观规整性的装置，其特征在于，所述挤出装置设于承载装置内，所述承载装置包括固定管(1)，所述固定管(1)的另一端内设有加热管(5)，所述加热管(5)与固定管(1)固定连接的一端均开设有限位孔(8)，所述加热管(5)的另一端的外侧设有连接套(6)。4.根据权利要求2所述的一种提升母料外观规整性的装置，其特征在于，所述塑型装置设于冷却装置内，所述冷却装置包括冷却管(7)，所述冷却管(7)设于固定管(1)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，
申请(专利权)人：西安聚能塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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