一种适用于渣水复杂环境下的密封结构制造技术

一种适用于渣水复杂环境下的密封结构，包括壳体、轴和内导轮，内导轮的固套在轴的左端端部，轴的右端端部穿入壳体内，在轴和壳体之间从左至右依次设置有水密封腔、气密封腔和润滑油腔，在润滑油腔内设置有轴承，轴通过轴承与壳体转动配合，水密封腔内的水压为0.45MPa，气密封腔内气压比水密封腔内水压高出0.02MPa~0.05MPa。通过水封结构加气封结构的方式保护轴与壳体之间的轴承，即使水封结构的密封骨架损坏，由于轴承和水封结构中间还设有一道气封结构，气封结构的压力高于水封结构的压力，起到二次隔离，并通过水封结构出现较大失压状态时及时进行维护，从而避免轴承内进入渣水，有效避免轴承被渣水中的颗粒损坏。效避免轴承被渣水中的颗粒损坏。效避免轴承被渣水中的颗粒损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于渣水复杂环境下的密封结构


[0001]本专利技术涉及捞渣机，具体涉及一种适用于渣水复杂环境下的密封结构。

技术介绍

[0002]在化工生产或石油化工中，捞渣机作为排渣系统中的关键设备，其运行好坏关乎排渣系统的正常运行。
[0003]捞渣机内导轮原设计是在轴承和链轮中间加一道水封，密封水的两侧与轴的密封骨架密封，由于内导轮作业环境较差，长期在渣水里浸泡，轴生锈和密封的老化造成水封泄漏，水泄漏到轴承腔后造成油的变质，最终造成轴承损坏及内导轮卡死，卡死后会加剧链条对内导轮的磨损。系统运行期间更换和维修内导轮需停机排空内部渣水，严重影响整套装置的稳定运行。
[0004]因此需要针对捞渣机内导轮密封方式的改造，保障其在渣水混合等恶劣环境下的长周期稳定运行。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的需求，本专利技术提供一种适用于渣水复杂环境下的密封结构。
[0006]一种适用于渣水复杂环境下的密封结构，包括壳体、轴和内导轮，所述内导轮的固套在所述轴的左端端部，所述轴的右端端部穿入所述壳体内，在所述轴和壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于渣水复杂环境下的密封结构，其特征在于：包括壳体、轴和内导轮，所述内导轮的固套在所述轴的左端端部，所述轴的右端端部穿入所述壳体内，在所述轴和壳体之间从左至右依次设置有水密封腔、气密封腔和润滑油腔，在所述润滑油腔内设置有轴承，所述轴通过所述轴承与所述壳体转动配合，所述水密封腔内的水压为0.35MPa ~ 0.55MPa，所述气密封腔内气压高于所述水密封腔内水压的压力范围为0.02MPa ~ 0.05MPa。2.根据权利要求1所述的一种适用于渣水复杂环境下的密封结构，其特征在于：在所述壳体与所述轴之间设置过盈配合有密封骨架，两个所述密封骨架、壳体和所述轴四者之间形成所述水密封腔或气密封腔。3.根据权利要求2所述的一种适用于渣水复杂环境下的密封结构，其特征在于：所述密封骨架为丁腈橡胶材质。4.根据权利要求1所述的一种适用于渣水复杂环境下的密封结构，其特征在于：在所述轴的中部套设有密封套管，所述密封套管左端端部的外径大于其右端端部的外径，所述密封套管的右端端部套接在所述壳体内并与所述壳体过盈配合，所述密封套管的左端端部与所述壳体的左端端面贴合并通过螺钉固定连接，在所述轴和壳体之间过盈配合有第一密封骨架，两个所述第一密封骨架、密封套管和轴四者之间形成所述水密封腔，在所述密封套管的侧壁上开设有与所述水密封腔相连通的进水通道；在所述轴与壳体之间过盈配合有第二密封骨架，两个所述第二密封骨架、壳体和所述轴四者之间形成所述气密封腔，在所述壳体上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，李炎坤，张士祥，魏学新，孙流强，张恩光，陈海笑，侯靖尧，陈东晓，李万鹏，幸绍军，刘乾，魏艳娜，
申请(专利权)人：新乡中新化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：