一种杂物拦截机构及粉煤螺旋输送机制造技术

本技术涉及输送机技术领域，具体涉及一种杂物拦截机构及粉煤螺旋输送机，包括具有网孔的重物拦截部和具有挂钩的纤维拦截部，所述重物拦截部位于纤维拦截部的下方，重物拦截部的高度占杂物拦截机构高度的五分之一到五分之二，本技术主要安装于粉煤的螺旋输送机内，本技术的下部的重物拦截部主要用于拦截龙骨钢条、陶瓷片等杂物，上部的纤维拦截部主要用于拦截纤维；本技术安装于粉煤输送机上，通过多次拦截，能够大幅降低龙骨条、瓷片、纤维物进入粉煤储罐的概率，并降低了螺旋输送机螺旋叶片卡住杂物的风险，保证了生产系统的长期稳定地运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送机，具体涉及一种杂物拦截机构及粉煤螺旋输送机。

技术介绍

1、在煤气化装置中，目前的干煤粉气化炉对粉煤中的杂物清除率要求比较高，若煤粉中含有管道内壁脱落的瓷片，棉麻等毛絮杂物，会导致煤线角阀堵塞，煤线断煤，严重时会导致气化炉停车事故发生，是煤气化装置生产运行中的重大隐患。

2、目前对于棉麻等丝状物的纤维，在粉煤进入螺旋输送机之前一般会安装电动纤维分离器除去纤维物，纤维分离器除去纤维的能力大概只能做到98％，特别是对设备本身长期使用后出现磨损、断裂脱落的小块状陶瓷片、滤袋龙骨钢条等拦截能力差，这些异物一旦进入螺旋输送机，就被带入粉煤输送系统，导致杂物堵塞煤线角阀，影响粉煤输送系统的安全稳定运行。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本技术提供了一种杂物拦截机构及粉煤螺旋输送机，目的是在粉煤输送过程中去除未被分离出去的杂物，保证粉煤输送系统的安全稳定地运行。

2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：

3、一种杂物拦截机构，包括具有网孔的重物拦截部和具有挂钩的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种杂物拦截机构，其特征在于，包括具有网孔(1)的重物拦截部(2)和具有挂钩(3)的纤维拦截部(4)，所述重物拦截部(2)位于纤维拦截部(4)的下方，重物拦截部(2)的高度占杂物拦截机构高度的五分之一到五分之二。

2.根据权利要求1所述的杂物拦截机构，其特征在于，所述挂钩(3)是由两个互相之间呈夹角的金属短节构成，两个金属短节的端部均具有逐渐的尖部，且尖部均向上倾斜。

3.根据权利要求2所述的杂物拦截机构，其特征在于，每个所述金属短节的直径为2mm、长度为7mm—10mm，两个金属短节之间呈60°夹角，两个金属短节所在平面与水平面呈15°夹角。

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【技术特征摘要】

1.一种杂物拦截机构，其特征在于，包括具有网孔(1)的重物拦截部(2)和具有挂钩(3)的纤维拦截部(4)，所述重物拦截部(2)位于纤维拦截部(4)的下方，重物拦截部(2)的高度占杂物拦截机构高度的五分之一到五分之二。

2.根据权利要求1所述的杂物拦截机构，其特征在于，所述挂钩(3)是由两个互相之间呈夹角的金属短节构成，两个金属短节的端部均具有逐渐的尖部，且尖部均向上倾斜。

3.根据权利要求2所述的杂物拦截机构，其特征在于，每个所述金属短节的直径为2mm、长度为7mm—10mm，两个金属短节之间呈60°夹角，两个金属短节所在平面与水平面呈15°夹角。

4.根据权利要求1所述的杂物拦截机构，其特征在于，所述纤维拦截部(4)上水平相邻两个挂钩(3)之间的距离和竖向相邻的两个挂钩(3)之间的距离均为7cm—12cm。

5.根据权利要求1所述的杂物拦截机构，其特征在于，所述纤维拦截部(4)与重物拦截部(2)外设有连接环(6)，所述连接环(6)是耐磨金属板带弯曲形成的、具有开口的圆环，纤维拦截部(4)和重物拦截部(2)均与连接环(6)的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的杂物拦截机构，其特征在于，所述连接环(6)上阵列有多个螺栓孔(7)。

7.一种粉煤螺旋输送机，该螺旋输送机包括驱动电机(8)和工作段(9)，工作段(9)包括壳体(10)、多段传动轴(11)和螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：幸绍军，辛晓，李炎坤，李勇，郭志强，李万鹏，申振钺，董传利，
申请(专利权)人：新乡中新化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：