喷漆车间废气喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术喷漆车间废气喷淋塔，包括喷漆车间、喷淋塔本体、吸附塔本体、排风管，喷漆车间通过第一导气管和喷淋塔本体插接连通，喷淋塔本体通过第二导气管和吸附塔本体插接连通，吸附塔本体通过第三排气管和排风管插接连通，喷淋塔本体内腔从上至下分别水平设置有第一喷淋支管、第二喷淋支管，第一喷淋支管、第二喷淋支管贯穿喷淋塔本体右端侧壁并插接连通有喷淋总管，喷淋塔本体内腔底部设置有循环水槽，喷淋总管底部延伸至喷淋总管内腔底部并安装有循环水泵，本实用新型专利技术装置经过一次过滤的废气通入到吸附塔本体内部，分别通过两组活性炭吸附网板对其进行净化吸附。净化吸附。净化吸附。

【技术实现步骤摘要】
喷漆车间废气喷淋塔


[0001]本技术涉及喷淋塔净化处理领域，具体涉及喷漆车间废气喷淋塔。

技术介绍

[0002]喷洒塔又称喷淋塔，是最简单的萃取塔，是一个空心圆筒体，顶部装有液体喷淋器，使液体分散成细小液滴下降，气体以逆流方式与液滴接触进行传质，喷洒塔是一个空心圆筒体，顶部装有液体喷淋器，使液体分散成细小液滴下降，气体以逆流方式与液滴接触进行传质。这种设备的优点是结构简单，造价低廉，气体压降小，缺点是液体喷洒动力消耗大，出口气体中雾沫夹带多，设备内气体返混较严重。它多用于易溶气体的吸收，也可用于气体洗涤。
[0003]现有的喷漆车间废气喷淋塔存在不足之处，手段单一，最终得到的喷淋效果弱，并且设置的过滤网吸附，不便于对过滤网进行拆卸更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供喷漆车间废气喷淋塔。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]喷漆车间废气喷淋塔，包括喷漆车间、喷淋塔本体、吸附塔本体、排风管，所述喷漆车间通过第一导气管和喷淋塔本体插接连通，所述喷淋塔本体通过第二导气管和吸附塔本体插接连通，所述吸附塔本体通过第三排气管和排风管插接连通；
[0007]所述喷淋塔本体内腔从上至下分别水平设置有第一喷淋支管、第二喷淋支管，所述第一喷淋支管、第二喷淋支管贯穿喷淋塔本体右端侧壁并插接连通有喷淋总管，所述喷淋塔本体内腔底部设置有循环水槽，所述喷淋总管底部延伸至喷淋总管内腔底部并安装有循环水泵，所述第一喷淋支管、第二喷淋支管底部均匀插接连通有雾化喷淋头，所述吸附塔本体内腔竖直均匀竖直设置有活性炭吸附网板，所述吸附塔本体内腔底部固定有和活性炭吸附网板紧固连接的紧固机构。
[0008]优选地，所述紧固机构包括两组紧固卡槽，两组所述紧固卡槽底部和吸附塔本体内腔底部固定连接，所述紧固卡槽两端侧壁开设有固定卡腔，两组所述固定卡腔互相远离一端侧壁固定有紧固弹簧，两组所述紧固弹簧相对端固定有紧固卡块。
[0009]优选地，两组所述活性炭吸附网板顶部固定有限位挡块。
[0010]优选地，所述喷淋塔本体内腔两端侧壁之间位于第一喷淋支管、第二喷淋支管下水平固定有滤尘网。
[0011]优选地，所述第二导气管上安装有离心抽风机。
[0012]有益效果：
[0013]1、喷漆车间内部的废气通过第一导气管抽入到喷淋塔本体内部，首先滤尘网对废气中的灰尘进行过滤，随后打开循环水泵，分别通过第一喷淋支管、第二喷淋支管、喷淋总
管从雾化喷淋头喷出对废气中的污染废气结合成颗粒落入循环水槽内部，并且将滤尘网上过滤的灰尘冲洗，有效防止滤尘网堵塞，经过一次过滤的废气通入到吸附塔本体内部，分别通过两组活性炭吸附网板对其进行净化吸附。
[0014]2、由于两组紧固弹簧相对端固定有紧固卡块，两组活性炭吸附网板顶部固定有限位挡块，便于对活性炭吸附网板进行安装和拆卸，能够快速对其进行更换。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1本技术结构示意图；
[0018]图2本技术喷淋塔本体结构示意图；
[0019]图3本技术紧固机构结构示意图；
[0020]附图中标号如下：
[0021]1‑
喷漆车间，2
‑
喷淋塔本体，3
‑
吸附塔本体，4
‑
排风管，5
‑
第一导气管，6
‑
第二导气管，7
‑
第三排气管，8
‑
第一喷淋支管，9
‑
第二喷淋支管，10
‑
喷淋总管，11
‑
循环水槽，12
‑
循环水泵，13
‑
雾化喷淋头，14
‑
活性炭吸附网板，15
‑
紧固机构，1501
‑
紧固卡槽，1502
‑
固定卡腔，1503
‑
紧固弹簧，1504
‑
紧固卡块，16
‑
限位挡块，17
‑
滤尘网，18
‑
离心抽风机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]如图1
‑
3所示，本技术为喷漆车间废气喷淋塔，包括喷漆车间1、喷淋塔本体2、吸附塔本体3、排风管4，喷漆车间1通过第一导气管5和喷淋塔本体2插接连通，喷淋塔本体2通过第二导气管6和吸附塔本体3插接连通，吸附塔本体3通过第三排气管7和排风管4插接连通；
[0025]喷淋塔本体2内腔从上至下分别水平设置有第一喷淋支管8、第二喷淋支管9，第一喷淋支管8、第二喷淋支管9贯穿喷淋塔本体2右端侧壁并插接连通有喷淋总管10，喷淋塔本体2内腔底部设置有循环水槽11，喷淋总管10底部延伸至喷淋总管10内腔底部并安装有循环水泵12，第一喷淋支管8、第二喷淋支管9底部均匀插接连通有雾化喷淋头13，吸附塔本体3内腔竖直均匀竖直设置有活性炭吸附网板14，吸附塔本体3内腔底部固定有和活性炭吸附网板14紧固连接的紧固机构15。
[0026]本实施例的一个具体应用为：喷漆车间1内部的废气通过第一导气管5抽入到喷淋塔本体3内部，首先滤尘网17对废气中的灰尘进行过滤，随后打开循环水泵12，分别通过第
一喷淋支管8、第二喷淋支管9、喷淋总管10从雾化喷淋头13喷出对废气中的污染废气结合成颗粒落入循环水槽11内部，并且将滤尘网17上过滤的灰尘冲洗，有效防止滤尘网17堵塞，经过一次过滤的废气通入到吸附塔本体3内部，分别通过两组活性炭吸附网板14对其进行净化吸附。
[0027]实施例2：
[0028]其中，紧固机构15包括两组紧固卡槽1501，两组紧固卡槽1501底部和吸附塔本体3内腔底部固定连接，紧固卡槽1501两端侧壁开设有固定卡腔1502，两组固定卡腔1502互相远离一端侧壁固定有紧固弹簧1503，两组紧固弹簧1503相对端固定有紧固卡块1504，两组活性炭吸附网板14顶部固定有限位挡块16，喷淋塔本体2内腔两端侧壁之间位于第一喷淋支管8、第二喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷漆车间废气喷淋塔，其特征在于：包括喷漆车间(1)、喷淋塔本体(2)、吸附塔本体(3)、排风管(4)，所述喷漆车间(1)通过第一导气管(5)和喷淋塔本体(2)插接连通，所述喷淋塔本体(2)通过第二导气管(6)和吸附塔本体(3)插接连通，所述吸附塔本体(3)通过第三排气管(7)和排风管(4)插接连通；所述喷淋塔本体(2)内腔从上至下分别水平设置有第一喷淋支管(8)、第二喷淋支管(9)，所述第一喷淋支管(8)、第二喷淋支管(9)贯穿喷淋塔本体(2)右端侧壁并插接连通有喷淋总管(10)，所述喷淋塔本体(2)内腔底部设置有循环水槽(11)，所述喷淋总管(10)底部延伸至喷淋总管(10)内腔底部并安装有循环水泵(12)，所述第一喷淋支管(8)、第二喷淋支管(9)底部均匀插接连通有雾化喷淋头(13)，所述吸附塔本体(3)内腔竖直均匀竖直设置有活性炭吸附网板(14)，所述吸附塔本体(3)内腔底部固定有和活性...

【专利技术属性】
技术研发人员：马桃丽，向尚，张楷风，
申请(专利权)人：江苏瑞雨斯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：