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一种环境工程用可提高除尘效率的烟气除尘器制造技术

技术编号:32868947 阅读:9 留言:0更新日期:2022-04-02 11:56
本实用新型专利技术公开了一种环境工程用可提高除尘效率的烟气除尘器,包括预处理箱,所述预处理箱内腔的上端固定连接有气液分离网,所述预处理箱内腔的中端固定连接有通气板,所述通气板的左侧连通有进气管,所述通气板的底部连通有均分管,所述均分管外表面的中端和预处理箱内腔的下端中间固定连接有过滤网,所述预处理箱内腔底部的左右两端均固定连接有导向块,所述预处理箱左右两侧的下端均固定安装有气缸。本实用新型专利技术通过预处理箱、通气板、均分管、过滤网和气液分离网的作用,解决了现有的烟气除尘器在实际应用过程中,需要对内部布袋经常拆洗,操作繁琐,进而降低了其除尘效率的问题。进而降低了其除尘效率的问题。进而降低了其除尘效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环境工程用可提高除尘效率的烟气除尘器


[0001]本技术涉及烟气除尘
,具体为一种环境工程用可提高除尘效率的烟气除尘器。

技术介绍

[0002]烟气除尘的技术包括袋式除尘器技术、电除尘器技术和电袋结合除尘器技术;袋式除尘器具有适应各种粉尘特性烟气、除尘效率高、结构紧凑占地面积小、布置灵活、清灰高效彻底、设备运行稳定可靠等特点;电除尘器具有性能可靠、除尘效率高、抗高温、二次扬尘小、易于维护等特点;电袋组合式除尘器是综合利用和有机结合电除尘器与布袋除尘器的除尘优点,先由电场捕集烟气中大量的粉尘,再经过布袋收集剩余细微粉尘的一种组合式高效除尘器,具有除尘稳定(≤50mg/Nm3)、系统阻力小、设备使用寿命长、性能优异等特点。但现有的烟气除尘器在实际应用过程中,需要对内部布袋经常拆洗,操作繁琐,进而降低了其除尘效率,为此,我们提出一种环境工程用可提高除尘效率的烟气除尘器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种环境工程用可提高除尘效率的烟气除尘器,具备可提高除尘效率的优点,解决了现有的烟气除尘器在实际应用过程中,需要对内部布袋经常拆洗,操作繁琐,进而降低了其除尘效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环境工程用可提高除尘效率的烟气除尘器,包括预处理箱,所述预处理箱内腔的上端固定连接有气液分离网,所述预处理箱内腔的中端固定连接有通气板,所述通气板的左侧连通有进气管,所述通气板的底部连通有均分管,所述均分管外表面的中端和预处理箱内腔的下端中间固定连接有过滤网,所述预处理箱内腔底部的左右两端均固定连接有导向块,所述预处理箱左右两侧的下端均固定安装有气缸,所述气缸的伸出端固定连接有刷板,所述预处理箱内腔中端的前后两侧均固定安装有通水板,所述通水板的一侧固定安装有喷头,所述预处理箱的后侧固定安装有泵机。
[0005]优选的,所述预处理箱的底部连通有排污管,所述排污管的内表面设置有第二阀体,所述预处理箱正表面的右端设置有液位观察窗,所述预处理箱正表面的上端连通有注水管,所述注水管的上端设置有第一阀体,所述预处理箱的顶部连通有导引管,所述导引管的右端连通有烟气除尘器主体,所述烟气除尘器主体的下端固定连接有支撑架。
[0006]优选的,所述均分管的数量为多个,且相邻两个均分管之间的距离相等。
[0007]优选的,所述导向块的倾斜角度在十五到四十五度之间,且刷板的底部和导向块的顶部贴合。
[0008]优选的,所述喷头为倾斜向下设置,且喷头的数量为多个。
[0009]优选的,所述泵机的进液端通过管道和预处理箱后侧的上端连通,所述泵机的出液端通过管道和通水板的一侧连通。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1.本技术通过预处理箱的作用,当烟气经进气管进入通气板内后,经均分管在预处理箱的内腔向下喷出,使得烟气与水体充分接触,且在其通过过滤网时,能够对烟气中的大颗粒物进行阻隔过滤,而过滤后的气体通过气液分离网后,去除了过滤气体中的湿气,接着,在导引管的配合下,被引导进入烟气除尘器主体中,进而能够对烟气进行预先处理,大大提高了烟气除尘器主体的除尘效率,解决了现有的烟气除尘器在实际应用过程中,需要对内部布袋经常拆洗,操作繁琐,进而降低了其除尘效率的问题。
[0012]2.本技术通过气缸和泵机的作用,在泵机工作时,能够吸入预处理箱内腔上端的水体,并输送到通水板内,经喷头喷出,从而能够冲击过滤网的顶部,实现逆向冲洗的能力,保障了过滤网的正常使用,气缸工作时能够带动刷板伸出,进而能够刷除导向块顶部的沉淀物,方便了污染物的清理。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术预处理箱主视状态下剖视结构示意图;
[0015]图3为本技术预处理箱俯视状态下剖视结构示意图。
[0016]图中:1、预处理箱;2、进气管;3、注水管;4、第一阀体;5、导引管;6、烟气除尘器主体;7、支撑架;8、气缸;9、液位观察窗;10、第二阀体;11、排污管;12、气液分离网;13、均分管;14、过滤网;15、通气板;16、刷板;17、导向块;18、泵机;19、通水板;20、喷头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0019]本技术的预处理箱1、进气管2、注水管3、第一阀体4、导引管5、烟气除尘器主体6、支撑架7、气缸8、液位观察窗9、第二阀体10、排污管11、气液分离网12、均分管13、过滤网14、通气板15、刷板16、导向块17、泵机18、通水板19和喷头20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1

3,一种环境工程用可提高除尘效率的烟气除尘器,包括预处理箱1,预处理箱1的底部连通有排污管11,排污管11的内表面设置有第二阀体10,预处理箱1正表面的右端设置有液位观察窗9,预处理箱1正表面的上端连通有注水管3,注水管3的上端设置有第一阀体4,预处理箱1的顶部连通有导引管5,导引管5的右端连通有烟气除尘器主体6,
烟气除尘器主体6的下端固定连接有支撑架7,预处理箱1内腔的上端固定连接有气液分离网12,预处理箱1内腔的中端固定连接有通气板15,通气板15的左侧连通有进气管2,通气板15的底部连通有均分管13,均分管13的数量为多个,且相邻两个均分管13之间的距离相等,均分管13外表面的中端和预处理箱1内腔的下端中间固定连接有过滤网14,通过预处理箱1的作用,当烟气经进气管2进入通气板15内后,经均分管13在预处理箱1的内腔向下喷出,使得烟气与水体充分接触,且在其通过过滤网14时,能够对烟气中的大颗粒物进行阻隔过滤,而过滤后的气体通过气液分离网12后,去除了过滤气体中的湿气,接着,在导引管5的配合下,被引导进入烟气除尘器主体6中,进而能够对烟气进行预先处理,大大提高了烟气除尘器主体6的除尘效率,预处理箱1内腔底部的左右两端均固定连接有导向块17,导向块17的倾斜角度在十五到四十五度之间,且刷板16的底部和导向块17的顶部贴合,预处理箱1左右两侧的下端均固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环境工程用可提高除尘效率的烟气除尘器,包括预处理箱(1),其特征在于:所述预处理箱(1)内腔的上端固定连接有气液分离网(12),所述预处理箱(1)内腔的中端固定连接有通气板(15),所述通气板(15)的左侧连通有进气管(2),所述通气板(15)的底部连通有均分管(13),所述均分管(13)外表面的中端和预处理箱(1)内腔的下端中间固定连接有过滤网(14),所述预处理箱(1)内腔底部的左右两端均固定连接有导向块(17),所述预处理箱(1)左右两侧的下端均固定安装有气缸(8),所述气缸(8)的伸出端固定连接有刷板(16),所述预处理箱(1)内腔中端的前后两侧均固定安装有通水板(19),所述通水板(19)的一侧固定安装有喷头(20),所述预处理箱(1)的后侧固定安装有泵机(18)。2.根据权利要求1所述的一种环境工程用可提高除尘效率的烟气除尘器,其特征在于:所述预处理箱(1)的底部连通有排污管(11),所述排污管(11)的内表面设置有第二阀体(10),所述预处理箱(1)正表面的右端设置有液位观察窗(9),...

【专利技术属性】
技术研发人员:寇兴成
申请(专利权)人:寇兴成
类型:新型
国别省市:

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