本实用新型专利技术公开一种皮革生产废气处理回用装置，包括排风管组件、废气处理箱、回风组件，排风管组件安装在车间顶部，废气处理箱包括箱体，箱体右侧壁上连接有废气进气管，排风管组件与废气进气管管路相连，箱体左侧壁上连接有处理气出气管，回风组件一端连接在处理气出气管上，另一端连接到车间内部，本实用新型专利技术结构合理，皮革生产废气被集中收集，集中处理，废气在处理中能去除杂质，消除异味，处理后的气体又能回流到车间，形成换气效果，加速车间空气对流，增强车间生产废气的处理效率。增强车间生产废气的处理效率。增强车间生产废气的处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种皮革生产废气处理回用装置
[0001]本技术涉及合成皮革生产辅助设备
，尤其是涉及一种皮革生产废气处理回用装置。
技术介绍
[0002]皮革是一种常用原料，人们日常生活中使用的衣物、鞋帽、箱包等很多都是皮革产品，随着使用量的增加，合成皮革已经代替天然皮革成为主流皮革材料，合成皮革在车间生产中，会产生大量的刺激性气体，长期在车间内的操作人员，其身体健康容易受到较大影响，车间安装的排风设备无法有效的排出皮革生产废气，而且，如果将废气直排到外界空气中的话，也会影响到大气环境，造成环保事故。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种皮革生产废气处理回用装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种皮革生产废气处理回用装置，包括排风管组件、废气处理箱、回风组件，所述排风管组件安装在车间顶部，所述废气处理箱包括箱体，所述箱体右侧壁上连接有废气进气管，所述排风管组件与废气进气管管路相连，所述箱体左侧壁上连接有处理气出气管，所述回风组件一端连接在处理气出气管上，另一端连接到车间内部。
[0006]所述排风管组件包括第一排风管、第二排风管，所述第一排风管连接在车间顶部，所述第一排风管、第二排风管之间法兰密封连接，所述第二排风管内设有废气净化腔，所述废气净化腔内填充满空心球填料，所述第一排风管内安装有排风扇。
[0007]所述箱体内安装有若干分隔板，所述箱体内通过分隔板分隔形成若干废气水过滤腔，若干所述废气水过滤腔依次连通形成波浪形的废气水过滤通道，所述废气水过滤腔内都盛装有废气过滤水，所述箱体侧壁上安装有排水管、补水管，所述补水管安装位置高于废气过滤水的水位高度。
[0008]所述箱体顶部安装有若干冲洗活动盖，每个所述废气水过滤腔上方都对应安装一个冲洗活动盖。
[0009]所述回风组件包括回风管、风机，所述回风管一端连接到车间内，另一端与处理气出气管法兰密封连接，所述回风管的法兰端设有过滤网安装腔，所述过滤网安装腔内装有活性炭过滤网。
[0010]本技术的有益效果是：本技术结构合理，皮革生产废气被集中收集，集中处理，废气在处理中能去除杂质，消除异味，处理后的气体又能回流到车间，形成换气效果，加速车间空气对流，增强车间生产废气的处理效率。
附图说明
[0011]图1为本技术应用在皮革生产车间上的主视图；
[0012]图2为本技术的废气处理箱的内部结构图；
[0013]图3为本技术的第二排风管的内部结构图；
[0014]图4为本技术的回风管的内部结构图。
[0015]图中：排风管组件1、第一排风管11、第二排风管12、废气净化腔121、空心球填料122、排风扇13、废气处理箱2、箱体21、分隔板211、废气水过滤腔212、废气水过滤通道213、废气过滤水214、废气进气管22、处理气出气管23、排水管24、补水管25、冲洗活动盖26、回风组件3、回风管31、过滤网安装腔311、活性炭过滤网312、风机32。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述，本技术中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
[0017]如图1～图4所示，一种皮革生产废气处理回用装置，包括排风管组件1、废气处理箱2、回风组件3，排风管组件1安装在车间顶部，废气处理箱2包括箱体21，箱体21右侧壁上连接有废气进气管22，排风管组件1与废气进气管22管路相连，箱体21左侧壁上连接有处理气出气管23，回风组件3一端连接在处理气出气管23上，另一端连接到车间内部，排风管组件1用于抽排车间内的生产废气，一个皮革生产车间顶部可以安装多个排风管组件1，抽排出的废气统一输送到废气处理箱2内进行废气处理，过滤掉废气中的杂质和刺激性异味，处理后的气体通过回风组件3返吹回车间内，对车间内形成换气效果，加速车间内部的空气对流，增强车间生产废气的处理效率，本技术具有处理效果好，处理效率高，全程环保的优点。
[0018]排风管组件1包括第一排风管11、第二排风管12，第一排风管11连接在车间顶部，第一排风管11、第二排风管12之间法兰密封连接，第二排风管12内设有废气净化腔121，废气净化腔121内填充满空心球填料122，第一排风管11内安装有排风扇13，排风扇13用于抽排车间内的生产废气，生产废气在外排时，先通过空心球填料122层，废气在通过空心球填料122层时，与空心球填料122进行接触碰撞，将大颗粒的杂质、尘埃留在空心球填料122层，降低后续的废气处理负担，长时间使用后，空心球填料122层会布满过滤下的杂质，需要拆除清洗，第一排风管11、第二排风管12之间采用法兰连接，这样便于拆开第二排风管12，取出空心球填料122来进行清洗作业。
[0019]箱体21内安装有若干分隔板211，箱体21内通过分隔板211分隔形成若干废气水过滤腔212，若干废气水过滤腔212依次连通形成波浪形的废气水过滤通道213，废气水过滤腔212内都盛装有废气过滤水214，如图2箭头所示，废气从右至左通过波浪形的废气水过滤通道213，经过多次废气过滤水214中的过滤，来清洗掉废气中的杂质和异味，多道水洗结构的优点是能提高处理质量，保证处理后的气体达到回用要求，箱体21侧壁上安装有排水管24、补水管25，补水管25安装位置高于废气过滤水214的水位高度，排水管24平时常闭，在清洗废气处理箱2时打开，补水管25平时常闭，在需要补充过滤水时打开。
[0020]箱体21顶部安装有若干冲洗活动盖26，每个废气水过滤腔212上方都对应安装一个冲洗活动盖26，长时间使用废气处理箱2后，废气水过滤腔212底部会有杂质淤泥残留，影
响水洗过滤效果，这时，就需要用水冲洗废气水过滤腔212，打开每个废气水过滤腔212上方的冲洗活动盖26，能伸入高压水枪来进行清洗作业，方便废气处理箱2的内部清洁作业。
[0021]回风组件3包括回风管31、风机32，回风管31一端连接到车间内，另一端与处理气出气管23法兰密封连接，回风管31的法兰端设有过滤网安装腔311，过滤网安装腔311内装有活性炭过滤网312，活性炭过滤网312能进一步去除气体中的异味，保证回风的气体的洁净。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮革生产废气处理回用装置，包括排风管组件(1)、废气处理箱(2)、回风组件(3)，其特征在于：所述排风管组件(1)安装在车间顶部，所述废气处理箱(2)包括箱体(21)，所述箱体(21)右侧壁上连接有废气进气管(22)，所述排风管组件(1)与废气进气管(22)管路相连，所述箱体(21)左侧壁上连接有处理气出气管(23)，所述回风组件(3)一端连接在处理气出气管(23)上，另一端连接到车间内部，所述箱体(21)内安装有若干分隔板(211)，所述箱体(21)内通过分隔板(211)分隔形成若干废气水过滤腔(212)，若干所述废气水过滤腔(212)依次连通形成波浪形的废气水过滤通道(213)，所述废气水过滤腔(212)内都盛装有废气过滤水(214)，所述箱体(21)侧壁上安装有排水管(24)、补水管(25)，所述补水管(25)安装位置高于废气过滤水(214)的水位高度。2.如权利要求1所述的一种皮革生产废气处理回用装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王荧，
申请(专利权)人：绍兴富强泓云新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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