一种高平整度自动化钢背整形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高平整度自动化钢背整形机，其工作台下方的底座具有中空部，工作台上设有一模座，下模设置于模座顶部且其底部与模座相抵接，模座的底部具有一辅助冷却管，辅助冷却管内具有空腔，空腔的顶部具有多片换热板，模座抵接在工作台上，辅助冷却管的下端插入底座的中空部并与冷却油泵相连接，冷却油泵、冷却油箱和辅助冷却管形成一冷却油循环系统，模座底部的四个角上还各具有一限位杆，工作台上具有与限位杆相对应的孔，各限位杆插入对应的孔，本实用新型专利技术的冷却管可通过模座对下模进行不间断的降温，以确保钢背的整形后的平整度，同时，经整形的钢背直接送入冷却油箱冷却，还可提高加工效率。还可提高加工效率。还可提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高平整度自动化钢背整形机


[0001]本技术涉及一种高平整度自动化钢背整形机。

技术介绍

[0002]刹车片的钢背压切完成后，需再加热送入整形机整形；由于下模与钢背的接触时间较长，频繁的受热后再经合模易产生变形，会导致钢背的平整度变差。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高平整度自动化钢背整形机。
[0004]本技术的技术方案是：一种高平整度自动化钢背整形机，包括机体和机械臂，所述机体上设有工作台，所述工作台固定于底座上，所述工作台下方的底座具有中空部，所述工作台上还设有一模座，下模设置于模座顶部且其底部与模座相抵接，所述模座的底部具有一辅助冷却管，所述辅助冷却管内具有空腔，所述空腔的顶部具有多片换热板，所述工作台和底座上具有对应冷却管的孔，所述模座抵接在工作台上，所述辅助冷却管的下端穿过孔并插入底座的中空部，所述辅助冷却管的下端还设有进油接口和出油接口，所述中空部内固定有一冷却油泵，所述进油接口通过进油管与冷却油泵相连接，所述出油接口通过出油管与冷却油箱相连接，所述冷却油泵通过导油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高平整度自动化钢背整形机，包括机体和机械臂，所述机体上设有工作台，所述工作台固定于底座上，其特征在于：所述工作台下方的底座具有中空部，所述工作台上还设有一模座，下模设置于模座顶部且其底部与模座相抵接，所述模座的底部具有一辅助冷却管，所述辅助冷却管内具有空腔，所述空腔的顶部具有多片换热板，所述工作台和底座上具有对应冷却管的孔，所述模座抵接在工作台上，所述辅助冷却管的下端穿过孔并插入底座的中空部，所述辅助冷却管的下端还设有进油接口和出油接口，所述中空部内固定有一冷却油泵，所述进油接口通过进油管与冷却油泵相连接，所述出油接口通过出油管与冷却油箱相连接，所述冷却油泵通过导油管与冷却油箱相连接，所述模座底部的四个角上还各具有一限位杆，所述工作台上具有与限位杆相对应的孔，各所述限位杆插入对应的孔。2.根据权利要求1所述的一种高平整度自动化钢背整形机，其特征在于：所述机体由从上至下依次设置的液压机构、滑块、上模、下模、工作台和底座组成，所述工作台的四个角上各固定有一圆柱，所述液压机构固定于各圆柱的顶部，各所述圆柱还作为导向杆，所述滑块的四个角上具有与各圆柱对应的导向孔，所述滑块沿各圆柱上下滑动并与液压机构的活塞杆相连接，所述上模固定于滑块底部，所述下模设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟冯维约，金加乐，
申请(专利权)人：浙江立琪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：