一种蒸煮液化罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蒸煮液化罐，包括罐体、加热装置和散热组件，所述罐体包括圆筒壁、顶盖和底盖，所述圆筒壁、顶盖和底盖组合形成用于盛装物料的内部空间，所述加热装置设于所述罐体内部，所述散热组件设于所述圆筒壁或顶盖上，所述散热组件用于控制所述罐体内部与外界大气的热量交换，所述圆筒壁或顶盖在散热组件的连接处设有第一换气口。在对罐体内部物料进行加热的时候，通过散热组件封闭第一换气口，防止热量散失，实现罐体内部快速升温；在罐体内部的物料液化之后，通过散热组件打开第一换气口，加速罐体内部的热量散失，加快下一工序的进程。序的进程。序的进程。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸煮液化罐


[0001]本技术涉及食醋加工
，具体涉及一种蒸煮液化罐。

技术介绍

[0002]在食醋的生产加工过程中，我们需要通过蒸煮罐对大米米粉进行加温蒸煮，同时加入淀粉酶进行液化处理，以备后续处理；目前，在大米米粉液化之后，往往需要等待蒸煮罐罐内温度冷却到一定温度时，然后将蒸煮罐内的物料转至酒化罐或其他设备；现目前的冷却方式一般是采用自然冷却，虽然节约经济成本，可是冷却时间较长，延缓了整个食醋加工流程。
[0003]由此可见，现有技术中存在的技术问题亟待解决。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种蒸煮液化罐，包括罐体、加热装置和散热组件，所述罐体包括圆筒壁、顶盖和底盖，所述圆筒壁、顶盖和底盖组合形成用于盛装物料的内部空间，所述加热装置设于所述罐体内部，所述散热组件设于所述圆筒壁或顶盖上，所述散热组件用于控制所述罐体内部与外界大气的热量交换，所述圆筒壁或顶盖在散热组件的连接处设有第一换气口。在对罐体内部物料进行加热的时候，通过散热组件封闭第一换气口，防止热量散失，实现罐体内部快速升温；在罐体内部的物料液化之后，通过散热组件打开第一换气口，加速罐体内部的热量散失，加快下一工序的进程。
[0005]进一步的，所述散热组件通过斜槽接设在所述圆筒壁或顶盖上的第一换气口。斜槽可以是现有的物料进出口，避免在罐体上新增开孔。
[0006]进一步的，所述散热组件包括风机和隔热挡板，所述风机和隔热挡板交替遮挡所述第一换气口；风机可以使罐体内部气体与外界大气发生大量交换，进而提高罐体内部的散热效率。
[0007]所述风机遮挡所述第一换气口的时候，开启风机的运作，将所述罐体内部的热量排放到外界大气；
[0008]所述隔热挡板遮挡所述第一换气口的时候，隔热挡板能够阻挡所述罐体内部的热量散失。
[0009]进一步的，所述风机可转动的设置在所述斜槽侧壁，所述隔热挡板可转动的设置在所述斜槽侧壁。
[0010]进一步的，所述风机通过第一转动杆与所述斜槽侧壁相连，所述隔热挡板通过第二转动杆与所述斜槽侧壁相连；
[0011]其中，所述第一转动杆与所述斜槽的连接方式为铰接连接。所述第二转动杆与所述斜槽的连接方式为铰接连接。
[0012]进一步的，所述风机铰接设置在所述圆筒壁或顶盖盖壁上，所述隔热挡板铰接设置在所述圆筒壁或顶盖盖壁上。
[0013]进一步的，所述加热装置为蒸汽加热管，所述蒸汽加热管设置在所述罐体内底部，所述蒸汽加热管内部可供蒸汽流过。
[0014]进一步的，所述圆筒壁、顶盖和底盖皆为夹层结构，且圆筒壁、顶盖和底盖内部设有保温层。在罐体内部的升温阶段，保温层可以减少罐体在罐壁处的热量散失。
[0015]进一步的，所述底盖的底部设有隔热底座，在实际使用时，罐体和隔热底座设于地面上，隔热底座一方面起到支撑、稳固罐体的作用；另一方面，隔热底座能防止热量扩散到地面，进而防止地面因长期受到高温而发生破裂。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术实施例提供了一种蒸煮液化罐，包括罐体、加热装置和散热组件，所述罐体包括圆筒壁、顶盖和底盖，所述圆筒壁、顶盖和底盖组合形成用于盛装物料的空间，所述加热装置设于所述罐体内部，所述散热组件设于所述圆筒壁或顶盖上，所述散热组件用于控制所述罐体内部与外界大气的热量交换，所述圆筒壁或顶盖在散热组件的连接处设有第一换气口。在对罐体内部物料进行加热的时候，通过散热组件封闭第一换气口，防止热量散失，实现罐体内部快速升温；在罐体内部的物料液化之后，通过散热组件打开第一换气口，加速罐体内部的热量散失，加快下一工序的进程。
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
附图说明
[0019]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术实施例中的一种蒸煮液化罐的立体结构示意图。
[0021]图2是本技术实施例中的一种蒸煮液化罐的一种结构示意图。
[0022]图3是图2中A位置的局部放大图。
[0023]图4是本技术实施例中的一种蒸煮液化罐的另一种结构示意图。
[0024]图5是图4中B位置的局部放大图。
[0025]附图标记：
[0026]10、罐体；11、圆筒壁；111、保温层；12、顶盖；13、底盖；14、第一换气口；15、投料口；20、隔热底座；30、加热装置；40、散热组件；41、风机；42、隔热挡板；50、斜槽；60、第一转动杆；70、第二转动杆。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]下文的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸煮液化罐，其特征在于：包括罐体(10)、加热装置(30)和散热组件(40)，所述罐体(10)包括圆筒壁(11)、顶盖(12)和底盖(13)，所述圆筒壁(11)、顶盖(12)和底盖(13)组合形成用于盛装物料的内部空间，所述加热装置(30)设于所述罐体(10)内部，所述散热组件(40)设于所述圆筒壁(11)或顶盖(12)上，所述散热组件(40)用于控制所述罐体(10)内部与外界大气的热量交换，所述圆筒壁(11)或顶盖(12)在散热组件(40)的连接处设有第一换气口(14)，所述顶盖(12)上设有投料口(15)。2.根据权利要求1所述的一种蒸煮液化罐，其特征在于：所述散热组件(40)通过斜槽(50)接设在所述圆筒壁(11)或顶盖(12)上的第一换气口(14)。3.根据权利要求2所述的一种蒸煮液化罐，其特征在于：所述散热组件(40)包括风机(41)和隔热挡板(42)，所述风机(41)和隔热挡板(42)交替遮挡所述第一换气口(14)；所述风机(41)遮挡所述第一换气口(14)的时候，开启风机(41)的运作，将所述罐体(10)内部的热量排放到外界大气；所述隔热挡板(42)遮挡所述第一换气口(14)的时候，隔热挡板(42)能够阻挡所述罐体(10)内部的热量散失。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文强，钱学青，万明，李云林，熊建军，秦建，冉奎，
申请(专利权)人：江苏恒顺醋业云阳调味品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：