用于调料的智能熬制装置制造方法及图纸

本发明专利技术调味料生产设备技术领域，具体公开了用于调料的智能熬制装置，煮锅；还包括：机架；所述煮锅设在机架上；所述机架上设有用于起搅拌功能的搅拌组件，所述搅拌组件包括电机和搅拌杆；所述搅拌杆上设有测振模块；所述测振模块包括外壳、导线口、接触杆、弹簧、顶杆、限位块、磁铁和线圈，所述接触杆贯穿整个外壳且设在外壳的中轴线上；所述外壳设在搅拌杆的端部上；所述机架上还设有控制器和计时器；所述测振模块通过导线与控制器和计时器之间电性连接。本方案可以把控牛肉粒的熬煮时间，提高火锅底料内牛肉粒的风味。火锅底料内牛肉粒的风味。火锅底料内牛肉粒的风味。

【技术实现步骤摘要】
用于调料的智能熬制装置


[0001]本专利技术调味料生产设备
，具体涉及用于调料的智能熬制装置。

技术介绍

[0002]火锅底料包括骨头浓汤底料、鱼汤底料、番茄牛肉汤、仔鸡汤底料等。骨头浓汤火锅底料浓香，营养成分高；鱼汤底料，鱼，明目作用，鱼汤有滋补作用；番茄牛肉汤，开胃健脾；仔鸡汤底料，清谈、香、不易上火。还有一些专门针对女性的火锅底料，如鸽子汤底料，滋阴作用。
[0003]为了丰富火锅底料的口味，常常在熬煮过程中加入配料。现有的火锅底料的熬制方式通常是个体经营店自己熬制，主要成分有牛油、辣椒、花椒以及各类香料等，由各个火锅店自行对熬制方法进行改进。但是随着商业模式的进步，火锅因其易标准化，中央厨房模式也逐渐兴起，出现了各类连锁火锅店。对于火锅店的个体经营者而言，在这种模式下如果依然还进行分开熬制的方式，则必然会因为没有通过规模化降低成本而退出市场。因此，厂家承担火锅底料熬制的规模化任务逐渐也成为一种趋势。这种方式主要是通过厂家进行统一熬制，然后分销至火锅店甚至消费者，因此厂家还承担了改进、优化火锅底料的任务，且由于火锅底料的主要评价标准就是口味是否让食客满意，厂家在优化火锅底料、优化熬制方法层面是不遗余力的。
[0004]本专利技术人为结合牛油提升火锅底料的口感，通过市场调研的方式，选取了市面上较受欢迎的火锅底料、辣椒酱等产品作为参考，最终决定向某品牌的辣椒酱学习，在火锅底料熬制过程中增加牛肉粒，以期通过牛肉粒提升火锅底料的口感，并且降低牛油（动物油脂）的用量，提升火锅底料的健康度（避免食客摄入过多动物油脂导致的发胖、心血管压力增大等问题）。
[0005]但是在实际研发过程中发现，牛肉的嫩度主要取决于结缔组织、肌原纤维和肌浆这三种蛋白质成分的含量与化学结构状态。其中，肌原纤维是构成肌纤维的主要成分，肌纤维密度越细，肌肉就越嫩。而牛肉中肌纤维较粗，结缔组织多，很难炖烂。在开始时会牛肉会越煮越来越硬，硬到一定程度就越炖越烂。因此，若不把控牛肉粒的熬煮时间，牛肉粒熬制较短时，牛肉粒质地较柴，味道不佳，难以咀嚼。我们需要提供一种用于调料的智能熬制装置，以把控牛肉粒的熬煮时间，提高火锅底料内牛肉粒的风味。

技术实现思路

[0006]本方案的目的在于提供用于调料的智能熬制装置，以把控牛肉粒的熬煮时间，提高火锅底料内牛肉粒的风味。
[0007]为了达到上述目的，本方案提供用于调料的智能熬制装置，包括：煮锅；还包括：机架；所述煮锅设在机架上；所述机架上设有用于起搅拌功能的搅拌组件，所述搅拌组件包括电机和搅拌杆；所述搅拌杆上设有测振模块；所述测振模块包括外壳、导线口、接触杆、弹簧、顶杆、限位块、磁铁和线圈，所述接触杆贯穿整个外壳且设在外壳的中轴线上；所述外壳
设在搅拌杆的端部上；所述机架上还设有控制器和计时器；所述测振模块通过导线与控制器和计时器之间电性连接。
[0008]本方案的原理：火锅内部的牛肉粒撞击顶杆，顶杆在弹簧恢复力的作用下随着震动。使得磁铁与线圈产生相对运动，进而切割磁铁的磁感线，也就是说将牛肉粒的撞击在顶杆上的作用力（能量）转化成磁铁和线圈的相对运动速度，将此信号输出成电压信号。
[0009]设定某一速度为阈值，设定5分钟内，测振模块的速度是否高于阈值，若5分钟内三分之二的测振模块的速度结果高于此阈值，则认为牛肉粒的撞击作用力较大，牛肉粒较硬，需要更多时间的熬煮，控制器发出信号，计时器增加时长并显示，人员可观察到熬煮时间，反之，三分之一测振模块的速度结果高于此阈值，则认为牛肉粒的撞击作用力较小，牛肉粒比较软，不需要更多时间的熬煮，不增加计时时间，熬煮时间不变。
[0010]本方案的有益效果：测振模块根据牛肉粒硬度的不同，撞击在外壳上的作用力不同，转化成磁铁和线圈的相对运动速度，将信号转化成电信号，既能在牛肉粒较硬的时候，提高牛肉粒的熬煮时间，又能在牛肉粒较软的时候，不改变牛肉粒的熬煮时间；保证火锅底料中的牛肉粒硬度适中，把控牛肉粒的熬煮时间，提高火锅底料内牛肉粒的风味。搅拌组件的设定保证火锅底料在熬煮时进行搅拌，防止火锅底料粘锅或糊锅现象。
[0011]进一步，所述搅拌杆的数量为三个。以增加搅拌效率和搅拌效果。
[0012]进一步，所述外壳上设有隔热层。外壳上设有隔热层，以减少煮锅蒸煮时热量对外壳的损伤，增加测振模块的使用寿命。
[0013]进一步，所述磁铁为永久磁铁。磁铁为永久磁铁，不会失去磁性，减少因磁铁失去磁性，而需要拆卸外壳的可能性，增加测振模块的使用寿命。
[0014]进一步，所述外壳滑动设在搅拌杆上。外壳滑动设在搅拌杆上，使得外壳可以在搅拌组件上滑动，可以测量煮锅内不同深度的牛肉粒的撞击速度，其测量的值和范围更为准确。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术实施例的搅拌组件示意图。
[0017]图3为本专利技术实施例的测振模块示意图。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的标记包括：机架1、搅拌组件2、煮锅3、倾倒口4、电机5、搅拌杆6、测振模块7、外壳8、接触杆9、限位块10、弹簧11、磁铁12、线圈13。
实施例
[0019]基本如附图1、附图2和附图3所示：机架1上设有煮锅3，是用于熬制火锅底料的，煮锅3左侧设有倾倒口4，用于倾倒熬制后的火锅底料，机架1上设有用于起搅拌功能的搅拌组件2，搅拌组件2包括动力来源（电机5），和三个搅拌杆6，启动电机5，搅拌杆6在煮锅3内部搅动，以起到搅拌作用，其中，一个
搅拌杆6上设有测振模块7，测振模块7包括外壳8、导线口、接触杆9、弹簧11、顶杆、限位块10（用于限制顶杆的移动，使得顶杆不会从外壳8上脱落）、磁铁12和线圈13，接触杆9贯穿整个外壳8且设在外壳8的中轴线上，限位块10设在顶杆的两端，限位块10下面是弹簧11，弹簧11的下方是磁铁12，磁铁12与顶杆固定设置，外壳8侧壁设有两个线圈13且与磁铁12相对设置。导线口设在外壳8的右侧，在此通过导线与控制器或电源等连通。搅拌杆6的数量为三个。以增加搅拌效率和搅拌效果。
[0020]将外壳8固定（焊接）在搅拌杆6的端部上，并使得顶杆与搅拌杆6垂直，使其顶杆能够接触到煮锅3内部的火锅底料，火锅内部的牛肉粒撞击顶杆，顶杆在弹簧11恢复力的作用下随着震动。使得磁铁12与线圈13产生相对运动，进而切割磁铁12的磁感线，也就是说将牛肉粒的撞击在顶杆上的作用力（能量）转化成磁铁12和线圈13的相对运动速度，将此信号输出成电压信号。
[0021]机架1上还设有控制器和计时器（用于控制煮锅3熬煮时间），测振模块7通过导线与控制器和计时器之间电性连接，设定某一速度为阈值（130
‑
160转/分钟），设定5分钟内，测振模块7的速度是否高于阈值，若5分钟内三分之二的测振模块7的速度结果高于此阈值，则认为牛肉粒的撞击作用力较大，牛肉粒较硬，需要更多时间的熬煮，控制器发出信号，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于调料的智能熬制装置，包括：煮锅；其特征在于，还包括：机架；所述煮锅设在机架上；所述机架上设有用于起搅拌功能的搅拌组件，所述搅拌组件包括电机和搅拌杆；所述搅拌杆上设有测振模块；所述测振模块包括外壳、导线口、接触杆、弹簧、顶杆、限位块、磁铁和线圈，所述接触杆贯穿整个外壳且设在外壳的中轴线上；所述外壳设在搅拌杆的端部上；所述机架上还设有控制器和计时器；所述测振模块通过导线...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓人华，
申请(专利权)人：重庆邓鼎计食品有限公司，
类型：发明
国别省市：