一种导电浆料生产用三辊机的新型挡板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导电浆料生产用三辊机的新型挡板结构，包括三辊机本体，三辊机本体上设有出料辊，三辊机本体上设有调节机构，调节机构上设有挡板机构，挡板机构包括挡板本体，挡板本体上设有耐腐蚀层，耐腐蚀层上设有耐磨层。本实用新型专利技术通过设置有调节机构，便于调节挡板机构与出料辊之间的间距，使出料挡板机构与出料辊之间有一定的间隙，既能保证正常出料，又不会把银颗粒磨成银片，同时也便于拆卸挡板机构，利于对挡板机构进行清理，本实用新型专利技术通过设置有耐腐蚀层，便于提高挡板机构的耐腐蚀性能，通过设置有耐磨层，便于提高挡板机构的耐磨性能。挡板机构的耐磨性能。挡板机构的耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种导电浆料生产用三辊机的新型挡板结构


[0001]本技术涉及三辊机
，具体为一种导电浆料生产用三辊机的新型挡板结构。

技术介绍

[0002]三辊研磨机简称三辊机，三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种。
[0003]浆料生产用三辊机，三辊机设计为出料挡板压紧紧合在出料辊上，浆料流出，在使用中发现结合处容易出现银片，把原来的颗粒状银压成了片状，会造成银浆在丝网印刷时堵网，造成印刷不良，影响太阳能电池性能，同时挡板拆卸清理不便，而且挡板耐磨耐腐蚀性能较差，为此，我们提出一种导电浆料生产用三辊机的新型挡板结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种导电浆料生产用三辊机的新型挡板结构，以解决三辊机上挡板无法调节拆卸且耐磨耐腐蚀性能差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导电浆料生产用三辊机的新型挡板结构，包括三辊机本体，所述三辊机本体上设有出料辊，所述三辊机本体上设有调节机构，通过设置有调节机构，便于调节挡板机构与出料辊之间的间距，使出料挡板机构与出料辊之间有一定的间隙，既能保证正常出料，又不会把银颗粒磨成银片，同时也便于拆卸挡板机构，利于对挡板机构进行清理，所述调节机构上设有挡板机构，所述挡板机构包括挡板本体，所述挡板本体上设有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层上设有耐磨层。
[0006]优选的，所述调节机构包括空腔，所述空腔开设于三辊机本体内，所述空腔内转动连接有丝杆，通过设置有丝杆，便于带动第一Z形板进行移动。
[0007]优选的，所述丝杆上设有齿环，所述丝杆的一端贯穿三辊机本体，通过设置有齿环，便于与齿轮相啮和。
[0008]优选的，所述三辊机本体的侧面转动连接有转杆，所述转杆的一端设有把手，通过设置有把手，便于转动转杆，所述转杆的另一端贯穿空腔并设有齿轮，所述齿轮与齿环相啮和，通过设置有齿轮和齿环，在转杆转动时，起到带动丝杆转动的目的。
[0009]优选的，所述三辊机本体上固定连接有滑杆，所述三辊机本体上设有Z形板，所述Z形板的一端与挡板机构固定连接，通过设置有Z形板，在丝杆转动时，便于带动挡板机构运动，所述Z形板包括第一Z形板和第二Z形板，所述第一Z形板与丝杆螺纹连接，所述第二Z形板与滑杆滑动连接，滑杆的设置，起到对挡板机构运动限位的目的。
[0010]优选的，所述耐腐蚀层采用镀锌制成，通过设置有耐腐蚀层，便于提高挡板机构的耐腐蚀性能。
[0011]优选的，所述耐磨层采用高锰钢制成，通过设置有耐磨层，便于提高挡板机构的耐磨性能。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过设置有调节机构，便于调节挡板机构与出料辊之间的间距，使出料挡板机构与出料辊之间有一定的间隙，既能保证正常出料，又不会把银颗粒磨成银片，同时也便于拆卸挡板机构，利于对挡板机构进行清理。
[0014]2.本技术通过设置有耐腐蚀层，便于提高挡板机构的耐腐蚀性能，通过设置有耐磨层，便于提高挡板机构的耐磨性能。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术三辊机本体局部剖面图；
[0017]图3为本技术挡板机构剖面图。
[0018]图中：1、三辊机本体；2、出料辊；3、把手；4、丝杆；5、Z形板；6、滑杆；7、挡板机构；71、挡板本体；72、耐磨层；73、耐腐蚀层；8、空腔；9、转杆；10、齿轮；11、齿环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1和图2，图示中的一种导电浆料生产用三辊机的新型挡板结构，包括三辊机本体1，三辊机本体1上设有出料辊2，三辊机本体1上设有调节机构，通过设置有调节机构，便于调节挡板机构7与出料辊2之间的间距，使出料挡板机构7与出料辊2之间有一定的间隙，既能保证正常出料，又不会把银颗粒磨成银片，同时也便于拆卸挡板机构7，利于对挡板机构7进行清理，调节机构上设有挡板机构7，挡板机构7包括挡板本体71，挡板本体71上设有耐腐蚀层73，耐腐蚀层73上设有耐磨层72。
[0022]其中，调节机构包括空腔8，空腔8开设于三辊机本体1内，空腔8内转动连接有丝杆4，通过设置有丝杆4，便于带动第一Z形板进行移动，丝杆4上设有齿环11，丝杆4的一端贯穿三辊机本体1，通过设置有齿环11，便于与齿轮10相啮和。
[0023]同时，三辊机本体1的侧面转动连接有转杆9，转杆9的一端设有把手3，通过设置有把手3，便于转动转杆9，转杆9的另一端贯穿空腔8并设有齿轮10，齿轮10与齿环11相啮和，通过设置有齿轮10和齿环11，在转杆9转动时，起到带动丝杆4转动的目的，三辊机本体1上固定连接有滑杆6，三辊机本体1上设有Z形板5，Z形板5的一端与挡板机构7固定连接，通过设置有Z形板5，在丝杆4转动时，便于带动挡板机构7运动，Z形板5包括第一Z形板和第二Z形板，第一Z形板与丝杆4螺纹连接，第二Z形板与滑杆6滑动连接，滑杆6的设置，起到对挡板机构7运动限位的目的。
[0024]本三辊机本体1使用时：根据所需要求，转动把手3，把手3带动转杆9转动，转杆9带动齿轮10转动，齿轮10与齿环11相啮和，将通过齿环11带动丝杆4转动，丝杆4与第一Z形板螺纹连接，将通过第一Z形板带动挡板机构7运动，挡板机构7在第二Z形板和滑杆6的限位作
用下，将做直线运动，直到挡板机构7与出料辊2之间的间距达到合适时，停止转动，通过上述设置，便于调节挡板机构7与出料辊2之间的间距，既能保证正常出料，又不会把银颗粒磨成银片，当需要拆卸挡板机构7时，继续转动把手3，直到第一Z形板离开丝杆4，即可将Z形板5和挡板机构7从三辊机本体1上取下，便于对挡板机构7进行清理。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1、图2和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种导电浆料生产用三辊机的新型挡板结构，包括三辊机本体1，三辊机本体1上设有出料辊2，三辊机本体1上设有调节机构，通过设置有调节机构，便于调节挡板机构7与出料辊2之间的间距，使出料挡板机构7与出料辊2之间有一定的间隙，既能保证正常出料，又不会把银颗粒磨成银片，同时也便于拆卸挡板机构7，利于对挡板机构7进行清理，调节机构上设有挡板机构7，挡板机构7包括挡板本体71，挡板本体71上设有耐腐蚀层73，耐腐蚀层73上设有耐磨层72。
[0027]其中，耐腐蚀层73采用镀锌制成，通过设置有耐腐蚀层73，便于提高挡板机构7的耐腐蚀性能，耐磨层72采用高锰钢制成，通过设置有耐磨层72，便于提高挡板机构7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电浆料生产用三辊机的新型挡板结构，其特征在于，包括：三辊机本体(1)，所述三辊机本体(1)上设有出料辊(2)，所述三辊机本体(1)上设有调节机构，所述调节机构上设有挡板机构(7)，所述挡板机构(7)包括挡板本体(71)，所述挡板本体(71)上设有耐腐蚀层(73)，所述耐腐蚀层(73)上设有耐磨层(72)。2.根据权利要求1所述的一种导电浆料生产用三辊机的新型挡板结构，其特征在于：所述调节机构包括空腔(8)，所述空腔(8)开设于三辊机本体(1)内，所述空腔(8)内转动连接有丝杆(4)。3.根据权利要求2所述的一种导电浆料生产用三辊机的新型挡板结构，其特征在于：所述丝杆(4)上设有齿环(11)，所述丝杆(4)的一端贯穿三辊机本体(1)。4.根据权利要求3所述的一种导电浆料生产用三辊机的新型挡板结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华卫，闫朝建，周欣山，汪山，
申请(专利权)人：苏州晶银新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：