一种新型破碎机齿板快速拆装工具制造技术

本实用新型专利技术涉及拆装工具技术领域，公开了一种新型破碎机齿板快速拆装工具，包括支撑柱，支撑柱上安装有用于快速拆装齿板的拆装机构；拆装机构包括呈“U”型的支撑框，支撑框固定连接在支撑柱的一端，支撑框内通过对称设置的转动组件共同转动连接有用于固定螺栓的螺栓头固定环，螺栓头固定环靠近一侧位置的内环壁上固定连接有用于支撑螺栓头的支撑环，其中一个转动组件远离螺栓头固定环的一端固定连接有齿轮，齿轮上套设有驱动环，驱动环的内环壁上固定连接有与齿轮相啮合的内齿圈。本实用新型专利技术拆卸时劳动强度第，效率高，被拆卸的的零件不损坏，不损坏齿辊，只更换损坏的部件即可，维修成本低。修成本低。修成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型破碎机齿板快速拆装工具


[0001]本技术涉及拆装工具
，尤其涉及一种新型破碎机齿板快速拆装工具。

技术介绍

[0002]目前齿板的拆卸用破坏方式拆卸。用气割将齿板气割为两段，然后用大锤将齿板从两边分击松动后卸下,拆卸时劳动强度高，效率低,被拆卸的齿板报废，气割时会损伤齿辊,一组齿板及安装附件全部更换,维修成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种新型破碎机齿板快速拆装工具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种新型破碎机齿板快速拆装工具，包括支撑柱，所述支撑柱上安装有用于快速拆装齿板的拆装机构；
[0006]所述拆装机构包括呈“U”型的支撑框，所述支撑框固定连接在支撑柱的一端，所述支撑框内通过对称设置的转动组件共同转动连接有用于固定螺栓的螺栓头固定环，所述螺栓头固定环靠近一侧位置的内环壁上固定连接有用于支撑螺栓头的支撑环，其中一个所述转动组件远离螺栓头固定环的一端固定连接有齿轮，所述齿轮上套设有驱动环，所述驱动环的内环壁上固定连接有与齿轮相啮合的内齿圈，所述驱动环靠近支撑框的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在支撑框的对应外框壁上，所述驱动环的外环壁上对称连接有限位组件，所述支撑柱远离支撑框的一端固定连接有粗钢辊。
[0007]优选的，所述转动组件包括轴承，所述轴承镶嵌在支撑框的框壁上，所述螺栓头固定环的外环壁上对应轴承的位置固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端穿过轴承并向外延伸，且转动轴与轴承的内圈壁相连接。
[0008]优选的，所述限位组件包括设置在螺栓头固定环一侧的限位杆，所述限位杆固定连接在支撑框的对应外框壁上，所述驱动环的外环壁上对应限位杆的位置固定连接有限位环，且限位杆穿过限位环设置。
[0009]优选的，所述驱动环远离支撑框的一侧固定连接有压把。
[0010]优选的，所述支撑柱的柱壁上设有防滑纹。
[0011]优选的，所述限位杆远离支撑框的一端固定连接有防脱块。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种新型破碎机齿板快速拆装工具，具备以下有益效果：
[0013]该新型破碎机齿板快速拆装工具，将拆装工具放置在齿辊一端需要拆卸“齿板”两侧，将“高强螺栓”穿过螺栓头固定环，并将“高强螺栓”拧入“楔块A”的内螺纹中，拧紧“高强螺栓”，将“楔块A”拉出，然后取下拆装工具、高强螺栓、楔块A”，再将支撑柱另一端的根粗钢
辊穿过“齿板
’
与“齿辊”间隙，将“楔块B”用大锤敲击下来即可，拆卸时劳动强度第，效率高，被拆卸的的零件不损坏，不损坏齿辊，只更换损坏的部件即可，维修成本低。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术拆卸时劳动强度第，效率高，被拆卸的的零件不损坏，不损坏齿辊，只更换损坏的部件即可，维修成本低。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种新型破碎机齿板快速拆装工具的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图。
[0017]图中：1、支撑柱；2、支撑框；3、螺栓头固定环；4、支撑环；5、齿轮；6、驱动环；7、内齿圈；8、弹簧；9、粗钢辊；10、轴承；11、转动轴；12、限位杆；13、限位环；14、压把；15、防脱块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
2，一种新型破碎机齿板快速拆装工具，包括支撑柱1，支撑柱1上安装有用于快速拆装齿板的拆装机构；
[0021]拆装机构包括呈“U”型的支撑框2，支撑框2固定连接在支撑柱1的一端，支撑框2内通过对称设置的转动组件共同转动连接有用于固定螺栓的螺栓头固定环3，螺栓头固定环3靠近一侧位置的内环壁上固定连接有用于支撑螺栓头的支撑环4，其中一个转动组件远离螺栓头固定环3的一端固定连接有齿轮5，齿轮5上套设有驱动环6，驱动环6的内环壁上固定连接有与齿轮5相啮合的内齿圈7，驱动环6靠近支撑框2的一侧固定连接有弹簧8，弹簧8的另一端固定连接在支撑框2的对应外框壁上，驱动环6的外环壁上对称连接有限位组件，支撑柱1远离支撑框2的一端固定连接有粗钢辊9，将拆装工具放置在齿辊一端需要拆卸“齿板”两侧，将“高强螺栓”穿过螺栓头固定环3，并将“高强螺栓”拧入“楔块A”的内螺纹中，拧紧“高强螺栓”，再对驱动环6施加按压力，驱动环6受力后压缩弹簧8的同时带动内齿圈7同步运动，使得内齿圈与7齿轮5相脱离，随后通过支撑柱1带动支撑框2转动90度，使通过转动组件使得支撑框2与螺栓头固定环3保持垂直状态，再松开驱动环6，被压缩的弹簧8推动驱动环6和内齿圈7复位，使得内齿圈7与齿轮5重新啮合，再对支撑柱1施加拉力，通过支撑框2、螺栓头固定环3和支撑环4对“高强螺栓”施加拉力，即可将“楔块A”拉出，然后取下拆装工具、高强螺栓、楔块A”，再将支撑柱1另一端的根粗钢辊9穿过“齿板
’
与“齿辊”间隙，将“楔块B”用大锤敲击下来即可，拆卸时劳动强度第，效率高，被拆卸的的零件不损坏，不损坏齿辊，只更换损坏的部件即可，维修成本低。
[0022]转动组件包括轴承10，轴承10镶嵌在支撑框2的框壁上，螺栓头固定环3的外环壁
上对应轴承10的位置固定连接有转动轴11，转动轴11的另一端穿过轴承10并向外延伸，且转动轴11与轴承10的内圈壁相连接，通过在轴承10内转动轴11，使得螺栓头固定环3与支撑框2保持转动连接。
[0023]限位组件包括设置在螺栓头固定环3一侧的限位杆12，限位杆12固定连接在支撑框2的对应外框壁上，驱动环6的外环壁上对应限位杆12的位置固定连接有限位环13，且限位杆12穿过限位环13设置，由于限位环13只能在限位杆12上滑动，进而对驱动环6的运动方向进行限位。
[0024]驱动环6远离支撑框2的一侧固定连接有压把14，握住压把14便于对驱动环6施力。
[0025]支撑柱1的柱壁上设有防滑纹，增大手部握住支撑柱1时的摩擦阻力。
[0026]限位杆12远离支撑框2的一端固定连接有防脱块15，防止限位环13从限位杆12上脱离。
[0027]本技术中，将拆装工具放置在齿辊一端需要拆卸“齿板”两侧，将“高强螺栓”穿过螺栓头固定环3，并将“高强螺栓”拧入“楔块A”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型破碎机齿板快速拆装工具，包括支撑柱(1)，其特征在于，所述支撑柱(1)上安装有用于快速拆装齿板的拆装机构；所述拆装机构包括呈“U”型的支撑框(2)，所述支撑框(2)固定连接在支撑柱(1)的一端，所述支撑框(2)内通过对称设置的转动组件共同转动连接有用于固定螺栓的螺栓头固定环(3)，所述螺栓头固定环(3)靠近一侧位置的内环壁上固定连接有用于支撑螺栓头的支撑环(4)，其中一个所述转动组件远离螺栓头固定环(3)的一端固定连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)上套设有驱动环(6)，所述驱动环(6)的内环壁上固定连接有与齿轮(5)相啮合的内齿圈(7)，所述驱动环(6)靠近支撑框(2)的一侧固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的另一端固定连接在支撑框(2)的对应外框壁上，所述驱动环(6)的外环壁上对称连接有限位组件，所述支撑柱(1)远离支撑框(2)的一端固定连接有粗钢辊(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型破碎机齿板快速拆装工具，其特征在于，所述转动组件包括轴承(10)，所述轴承(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐秀兵，李剑，
申请(专利权)人：江苏善徕机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：