一种研磨机轴承副制造技术

本申请涉及研磨机配件技术领域，尤其是涉及一种研磨机轴承副，其包括轴承座、轴承和端盖，轴承座一端开设有盛放槽，轴承座靠近盛放槽开口端的端面上设置有环形外沿，环形外沿内周壁与盛放槽内周壁齐平，环形外沿用于安装轴承座时与研磨机筒体插接定位；轴承安装在盛放槽内；端盖设置在环形外沿远离轴承座的一端，端盖外周壁与环形外沿外周壁齐平，端盖中间位置处贯穿开设有供主轴穿过的主轴孔，端盖靠近端盖外周壁的位置贯穿开设有多个安装孔，安装孔内穿设有用于将端盖和轴承相对固定的螺栓。本申请具有延长轴承座使用寿命的效果。本申请具有延长轴承座使用寿命的效果。本申请具有延长轴承座使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨机轴承副


[0001]本申请涉及研磨机配件
，尤其是涉及一种研磨机轴承副。

技术介绍

[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，在涂料生产中，通常需要将大颗粒或成团的液体原料研磨分散至一定的细度，在此过程中需要用到的一种设备是研磨机。
[0003]研磨机包括筒体和研磨组件，筒体顶部安装有轴承座，轴承座靠近筒体的一端开设有盛放槽，盛放槽内安装有轴承，轴承座靠近筒体一端的端面上设置有环形外沿，环形外沿与轴承座一体成型，环形外沿内周壁与盛放槽内周壁齐平，环形外沿用于安装轴承座时与筒体端部插接定位；环形外沿与盛放槽之间安装有端盖，端盖外周壁与盛放槽内周壁抵接，且端盖远离轴承一端的端面与轴承座靠近筒体一端的端面齐平；研磨组件包括主轴和研磨辊，主轴一端依次穿过轴承座、轴承和端盖插入筒体内、另一端连接有驱动主轴转动的电机，研磨辊固定连接在主轴外侧壁上。使用时，首先将液体原料由水泵输送至筒体中，然后电机驱动主轴转动，进而带动研磨辊转动，对原料进行充分研磨，直至达到原料要求的细度。
[0004]针对上述中的相关技术，对原料进行研磨时，原料会不断撞击筒体内壁并产生连续且强烈的震动，在此过程中，原料中的部分颗粒会进入到环形外沿与筒体端部的连接处，在不断的震动以及颗粒碰撞的作用下，环形外沿会出现磨损，导致整个轴承座报废。

技术实现思路

[0005]为了延长轴承座的使用寿命，本申请提供一种研磨机轴承副。
[0006]本申请提供的一种研磨机轴承副采用如下的技术方案：
[0007]一种研磨机轴承副，包括轴承座、轴承和端盖，轴承座一端开设有盛放槽，轴承座靠近盛放槽开口端的端面上设置有环形外沿，环形外沿内周壁与盛放槽内周壁齐平，环形外沿用于在研磨机筒体上安装轴承座时与研磨机筒体插接定位；轴承安装在盛放槽内；端盖设置在环形外沿远离轴承座的一端，端盖外周壁与环形外沿外周壁齐平，端盖中间位置处贯穿开设有供主轴穿过的主轴孔，端盖靠近端盖外周壁的位置贯穿开设有多个安装孔，安装孔内穿设有用于将端盖和轴承相对固定的螺栓。
[0008]通过采用上述技术方案，对原料进行研磨时，首先按照工装顺序将轴承座、轴承和端盖安装好，然后对原料进行研磨，研磨时原料会不断撞击筒体内壁并产生连续且强烈的震动，在此过程中，原料中的部分颗粒会进入到端盖与筒体端部的连接处，在不断的震动以及颗粒碰撞的作用下，端盖边缘处会被磨损，而环形外沿则不会被磨损，端盖边缘处能够对环形外沿起到一定的保护作用，使环形外沿尽量不会被磨损，从而减小环形外沿被磨损进而使轴承座报废的可能性，提高轴承座的使用寿命，并且端盖磨损报废后，其更换的经济成本也较低。
[0009]可选的，所述端盖靠近轴承一端的端面上设置有第一环部，第一环部与端盖同轴设置，第一环部内径大于主轴孔内径，第一环部外径与盛放槽内径相同。
[0010]通过采用上述技术方案，安装端盖时，第一环部外径与盛放槽内径相同，使得第一环部外周壁与盛放槽内周壁紧密贴合，不留空隙，进而提高端盖与轴承座连接的稳固性。
[0011]可选的，所述第一环部远离端盖一端的端面与轴承靠近端盖一端的端面抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，安装端盖时，第一环部远离端盖一端的端面与轴承靠近端盖一端的端面抵接，能够使穿设于端盖与轴承之间的螺栓不会处于裸露状态，使螺栓能够更好的对端盖进行固定。
[0013]可选的，所述第一环部远离端盖的一端设置有第二环部，第二环部与端盖同轴设置，第二环部内径大于主轴孔内径，第二环部外径与轴承内径相同。
[0014]通过采用上述技术方案，安装端盖时，第二环部外径与轴承内径相同，使得第二环部外周壁与轴承内周壁紧密贴合，不留空隙，从而提高端盖与轴承连接的稳固性。
[0015]可选的，所述第一环部、第二环部和端盖三者一体成型。
[0016]通过采用上述技术方案，第一环部、第二环部和端盖三者一体成型，能够提高三者整体的机械强度，使三者形成的统一整体能够承受更大的作用力，并具有更长久的使用寿命。
[0017]可选的，所述螺栓采用内六角螺栓。
[0018]通过采用上述技术方案，内六角螺栓能够承受更大的作用力，适用于机械强度较高的机械零件连接，并且内六角螺栓更容易安装固定，一般不会出现滑丝现象。
[0019]可选的，所述第一环部远离端盖一端的端面边缘处为倒角设置。
[0020]通过采用上述技术方案，安装端盖时，由于第一环部外径与盛放槽内径相同，而第一环部远离端盖一端的端面边缘处为倒角设置，使得第一环部在插入盛放槽内时会更加顺畅，受到的摩擦阻力较小。
[0021]可选的，所述第二环部远离第一环部一端的端面边缘处为倒角设置。
[0022]通过采用上述技术方案，安装端盖时，由于第二环部外径与轴承内径相同，而第二环部远离第一环部一端的端面边缘处为倒角设置，使得第二环部在插入轴承内时会更加顺畅，受到的摩擦阻力较小。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置轴承座、轴承和端盖，端盖边缘处能够对环形外沿起到一定的保护作用，使环形外沿尽量不会被磨损，从而减小环形外沿被磨损进而使轴承座报废的可能性，提高轴承座的使用寿命；
[0025]2.通过设置第一环部，第一环部外径与盛放槽内径相同，使得第一环部外周壁与盛放槽内周壁紧密贴合，不留空隙，进而提高端盖与轴承座连接的稳固性；
[0026]3.通过设置第二环部，第二环部外径与轴承内径相同，使得第二环部外周壁与轴承内周壁紧密贴合，不留空隙，从而提高端盖与轴承连接的稳固性。
附图说明
[0027]图1是旨在显示本申请实施例的轴承副的结构示意图；
[0028]图2是旨在清楚显示环形外沿的爆炸示意图；
[0029]图3是旨在显示本申请实施例的轴承副的剖视图；
[0030]图4是旨在显示图3中A处的局部放大示意图；
[0031]图5是旨在显示第一环槽和第二环槽的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、轴承座；11、盛放槽；12、环形外沿；13、栓孔；2、轴承；3、端盖；31、主轴孔；32、安装孔；33、内六角螺栓；34、环形过渡槽；4、第一环部；41、第一环槽；5、第二环部；51、第二环槽。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种研磨机轴承副。参照图1和图2，一种研磨机轴承副包括轴承座1、轴承2和端盖3，轴承座1一端开设有盛放槽11，轴承2安装在盛放槽11内，端盖3安装在轴承座1靠近盛放槽11开口端的端面上。使用时，首先按照工装顺序将轴承座1、轴承2和端盖3安装好，然后再对原料进行研磨。
[0035]参照图2和图3，轴承座1靠近盛放槽11开口端的端面上固定连接有环形外沿12，环形外沿12内周壁与盛放槽11内周本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨机轴承副，其特征在于：包括轴承座(1)、轴承(2)和端盖(3)，轴承座(1)一端开设有盛放槽(11)，轴承座(1)靠近盛放槽(11)开口端的端面上设置有环形外沿(12)，环形外沿(12)内周壁与盛放槽(11)内周壁齐平，环形外沿(12)用于在研磨机筒体上安装轴承座(1)时与研磨机筒体插接定位；轴承(2)安装在盛放槽(11)内；端盖(3)设置在环形外沿(12)远离轴承座(1)的一端，端盖(3)外周壁与环形外沿(12)外周壁齐平，端盖(3)中间位置处贯穿开设有供主轴穿过的主轴孔(31)，端盖(3)靠近端盖(3)外周壁的位置贯穿开设有多个安装孔(32)，安装孔(32)内穿设有用于将端盖(3)和轴承(2)相对固定的螺栓。2.根据权利要求1所述的一种研磨机轴承副，其特征在于：所述端盖(3)靠近轴承(2)一端的端面上设置有第一环部(4)，第一环部(4)与端盖(3)同轴设置，第一环部(4)内径大于主轴孔(31)内径，第一环部(4)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培彬，张崇明，
申请(专利权)人：天津市新丽华色材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：