【技术实现步骤摘要】
一种管件成型加工设备
[0001]本专利技术涉及用于加工管件的设备。
技术介绍
[0002]在很多的产品上都需要使用管件，管件两端用来连接，为了连接和定位，通常需要在管件的两端分别设置螺纹和定位装置。现有的这种管件在加工成型时，一般都是通过半自动操作，通过需要通过人工送料进行，工作效率不高。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能够连续自动加工管件的管件成型加工设备。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种管件成型加工设备，其特征在于，包括：机座，所述的机座上设有送料装置、将管件旋转的避缝装置、在管件侧壁上冲孔并翻边的冲压装置、在管件冲出的孔内攻牙的攻牙装置、在管件的管壁上滚压螺纹的滚螺纹装置、将管件从送料装置输送到避缝装置、冲压装置、攻牙装置、滚螺纹装置的输料装置。
[0006]如上所述的一种管件成型加工设备，其特征在于：所述的输料装置包括设在机座上的输料座、可滑动的设在输料座上的输料台、驱动输料台滑动的输料驱动装置，所述的避缝装置、冲压装置、攻牙装置、滚螺纹装置沿着输料台滑动方向依次设置，所述的输料台上沿着输料台滑动方向设有多个能将管件夹送给各个工位的输料夹件装置，位于端部的输料夹件装置靠近所述的送料装置并将送料装置上的管件夹住。
[0007]如上所述的一种管件成型加工设备，其特征在于：所述的输料夹件装置包括设在输料台上的输料安装座，所述的输料安装座上铰接有两输料夹臂、驱...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件成型加工设备，其特征在于，包括：机座(1)，所述的机座(1)上设有送料装置(2)、将管件旋转的避缝装置(3)、在管件侧壁上冲孔并翻边的冲压装置(4)、在管件冲出的孔内攻牙的攻牙装置(5)、在管件的管壁上滚压螺纹的滚螺纹装置(6)、将管件从送料装置(2)输送到避缝装置(3)、冲压装置(4)、攻牙装置(5)、滚螺纹装置(6)的输料装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种管件成型加工设备，其特征在于：所述的输料装置(7)包括设在机座(1)上的输料座(71)、可滑动的设在输料座(71)上的输料台(72)、驱动输料台(72)滑动的输料驱动装置(73)，所述的避缝装置(3)、冲压装置(4)、攻牙装置(5)、滚螺纹装置(6)沿着输料台(72)滑动方向依次设置，所述的输料台(72)上沿着输料台(72)滑动方向设有多个能将管件夹送给各个工位的输料夹件装置(74)，位于端部的输料夹件装置(74)靠近所述的送料装置(2)并将送料装置(2)上的管件夹住。3.根据权利要求2所述的一种管件成型加工设备，其特征在于：所述的输料夹件装置(74)包括设在输料台(72)上的输料安装座(75)，所述的输料安装座(75)上铰接有两输料夹臂(76)、驱动输料夹臂(76)绕铰轴转动使两所述的输料夹臂(76)相夹的夹料气缸(77)，所述的输料座(71)可上下滑动地设在所述的机座(1)上，所述的机座(1)上设有能顶推所述的输料座(71)升降的输料升降装置(78)。4.根据权利要求1所述的一种管件成型加工设备，其特征在于：所述的避缝装置(3)包括避缝安装板(31)、能向管件滑动地设在避缝安装板(31)上的避缝安装座(32)、能驱动避缝安装座(32)向管件方向移动的滑动驱动装置(33)，所述的避缝安装座(32)上设有能夹住管件端部的转动夹爪(35)、驱动所述的转动夹爪(35)转动的夹爪转动驱动装置(34)。5.根据权利要求1所述的一种管件成型加工设备，其特征在于：所述的冲压装置(4)包括设在机架(1)上的冲压模座(41)和凹模座(40)，所述的冲压模座(41)上可竖向移动的设有冲压模(42)、驱动所述的冲压模(42)竖向移动的冲压驱动装置(43)，所述的冲压模(42)上设有冲孔凸模(43)，所述的凹模座(40)可向管件一端滑动地设有在机架(1)上，所述的凹模座(40)上设有能插入到管件内的模块(44)，所述的模块(44)上设有当冲孔凸模(43)在管件上冲孔后供冲孔凸模(43)插入进行翻边的翻边凹模(45)，所述的机架(1)上设有驱动凹模座(40)滑动使模块(44)插入到管件内的凹模座驱动装置(46)，所述的机架(1)上设有加紧管件的夹紧装置(47)。6.根据权利要求1所述的一种管件成型加工设备，其特征在于：所述的攻牙装置(5)包括攻牙座(51)、可竖向移动地设在攻牙座(51)上的攻牙机(52)、驱动攻牙机(52)竖向移动的攻牙驱动装置(53)，所述的机座(1)上靠近攻牙座(51)的一侧设对管件一端定位的第一定位块(54)...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙晓斌，龙晓明，龙川，
申请(专利权)人：奥美森智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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