本实用新型专利技术涉及中药材加工技术领域，尤其涉及一种中药强力破碎机的智能送料装置，解决了现有技术中中药强力破碎机的人工送料方式操作繁琐的问题。一种中药强力破碎机的智能送料装置，包括粉碎箱、安装在粉碎箱一侧的干燥箱、安装在粉碎箱底部的出料管和安装在粉碎箱顶部的上料托盘。本实用新型专利技术在通过上料盒在变速伺服马达的作用下由引导管至储料箱内，舀一盒中药，再转动至引导管位置处，在此过程中，上料托盘内的中药已经基本完全进入粉碎箱内，此时上料盒内的中药再次倒入引导管内，引导管再次对上料托盘进行上料，从而实现了中药破碎机的自动循环智能送料的效果，节省了人为操控上料的繁琐性，为大批量的中药上药粉碎提供了很大的便捷。大的便捷。大的便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种中药强力破碎机的智能送料装置
[0001]本技术涉及中药材加工
，特别是涉及一种中药强力破碎机的智能送料装置。
技术介绍
[0002]中药在加工时需要使用强力破碎机对中药进行粉碎，强力破碎机一般包括干燥箱、粉碎箱、粉碎箱上方的上料托盘和粉碎箱底部的出料管组成。
[0003]在强力破碎机对中药进行粉碎的过程中，通过人工将中药倒入上料托盘内，然上料托盘内可以存放的物料有限，所以每次上料托盘内的物料完全都进入粉碎箱内后，还需要人工进行上料，这样分批次的上料；而这种情况如果直接在上料托盘的上方安装储料箱，会造成中药在上料托盘内发生堵塞，或者中药在上药托盘内下降过快，影响中药的粉碎质量；
[0004]故而，现提出一种中药强力破碎机的智能送料装置，通过提供一种可以定时智能上料的储料装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种中药强力破碎机的智能送料装置，解决了现有技术中中药强力破碎机的人工送料方式操作繁琐的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种中药强力破碎机的智能送料装置，包括粉碎箱、安装在粉碎箱一侧的干燥箱、安装在粉碎箱底部的出料管和安装在粉碎箱顶部的上料托盘，还包括安装在粉碎箱一侧的底座，所述底座上安装有储料箱，所述储料箱内安装有引导管，所述引导管的延伸端位于上料托盘的上方，所述储料箱的内部设置有呈弧形限位运动的上料盒，所述上料盒弧形运动的始端位于储料箱内，所述储料箱的外壁安装有用于驱动上料盒运动的变速伺服马达，所述变速伺服马达驱动上料盒由储料箱内部转动至引导管入料端位置处，且上料盒在运动过程中，朝向引导管入料端的一侧为开口端面。
[0008]优选的，所述引导管的入料端安装有上料管，所述上料管和引导管的内径相同，所述上料管为二分之一圆形结构，所述上料管的底端位于储料箱内，所述引导管和上料管均通过支撑杆与储料箱固定安装，所述引导管的入料端内侧安装有挡板。
[0009]优选的，所述储料箱的顶部转动安装有中心轴，所述中心轴的一端通过轴承座与储料箱的内壁安装，所述中心轴的另一端通过轴承套与储料箱贯穿活动安装，且中心轴的延伸端与变速伺服马达的输出轴固定连接，所述中心轴与上料盒安装。
[0010]优选的，所述上料盒的两侧均开设有凹槽，所述储料箱的内壁均呈弧形等距设置有多个定位杆，所述定位杆的延伸端限位在凹槽内，以限定上料盒在储料箱内的运动。
[0011]优选的，所述呈弧形等距设置的多个定位杆的起始端位于上料管的进料口位置处。
[0012]优选的，所述中心轴上安装有两组伸缩杆，所述伸缩杆的延伸端与上料盒固定连接。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]在中药粉碎过程中，上料盒在变速伺服马达的作用下由引导管至储料箱内，舀一盒中药，再转动至引导管位置处，在此过程中，上料托盘内的中药已经基本完全进入粉碎箱内，此时上料盒内的中药再次倒入引导管内，引导管再次对上料托盘进行上料，从而实现了中药破碎机的自动循环智能送料的效果，节省了人为操控上料的繁琐性，为大批量的中药上药粉碎提供了很大的便捷。
[0015]本技术还具备以下有益效果：
[0016]1.通过上料管的设置，避免中药在上料盒中上料时发生撒料，通过伸缩杆的设置，可以结合定位杆的弧形分布，使得上料盒在滑出上料管后，可以沿定位杆做半径变长的运动，实现从储料箱底部舀料的效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为装置正视示意图；
[0019]图2为储料箱竖剖结构示意图；
[0020]图3为储料箱侧剖结构示意图。
[0021]图中：1、干燥箱；2、粉碎箱；3、出料管；4、上料托盘；5、储料箱；6、底座；7、引导管；8、上料管；9、中心轴；10、伸缩杆；11、挡板；12、上料盒；13、凹槽；14、定位杆；15、变速伺服马达。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
‑
3，一种中药强力破碎机的智能送料装置，包括粉碎箱2、安装在粉碎箱2一侧的干燥箱1、安装在粉碎箱2底部的出料管3和安装在粉碎箱2顶部的上料托盘4，还包括安装在粉碎箱2一侧的底座6，底座6上安装有储料箱5，储料箱5内安装有引导管7，引导管7的延伸端位于上料托盘4的上方，储料箱5的内部设置有呈弧形限位运动的上料盒12，上料盒12弧形运动的始端位于储料箱5内，储料箱5的外壁安装有用于驱动上料盒12运动的变速伺服马达15，变速伺服马达15驱动上料盒12由储料箱5内部转动至引导管7入料端位置处，且上料盒12在运动过程中，朝向引导管7入料端的一侧为开口端面；
[0024]本方案具备以下工作过程：在中药粉碎过程中，通过将中药放置在储料箱5内，调节变速伺服马达15的转速并启动，使得上料盒12开始弧形限位运动，上料盒12首先在储料箱5内舀一盒中药，随之继续弧形转动至引导管7停止，上料盒12将中药倒入引导管7内，中
药在引导管7的作用下下滑至上料托盘4，从而完成中药的自动上药，随后上料盒12在变速伺服马达15的作用下复位，然后再进行舀一盒中药，并再转动至引导管7位置处，在此过程中，上料托盘4内的中药已经基本完全进入粉碎箱2内，恰好处于等待上料状态，此时上料盒12内的中药再次倒入引导管7内，引导管7再次对上料托盘4进行上料，从而实现了中药破碎机的自动循环智能送料的效果，节省了人为操控上料的繁琐性，为大批量的中药上药粉碎提供了很大的便捷。
[0025]进一步，引导管7的入料端安装有上料管8，上料管8和引导管7的内径相同，上料管8为二分之一圆形结构，上料管8的底端位于储料箱5内，引导管7和上料管8均通过支撑杆与储料箱5固定安装，引导管7的入料端内侧安装有挡板11，具体的，上料管8的设置，避免上料盒12在上料的过程中发生撒料。
[0026]进一步，储料箱5的顶部转动安装有中心轴9，中心轴9的一端通过轴承座与储料箱5的内壁安装，中心轴9的另一端通过轴承套与储料箱5贯穿活动安装，且中心轴9的延伸端与变速伺服马达15的输出轴固定连接，中心轴9与上料盒12安装，具体的，操作者可以通过调节变速伺服马达15的速度，调节上料托盘4相邻的两次上料的间隔时间。
[0027]进一步，上料盒12的两侧均开设有凹槽13，储料箱5的内壁均呈弧形等距设置有多个定位杆14，定位杆14的延伸端限位在凹槽13内，以限定上料盒12在储料箱5内的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药强力破碎机的智能送料装置，包括粉碎箱(2)、安装在粉碎箱(2)一侧的干燥箱(1)、安装在粉碎箱(2)底部的出料管(3)和安装在粉碎箱(2)顶部的上料托盘(4)，其特征在于，还包括安装在粉碎箱(2)一侧的底座(6)，所述底座(6)上安装有储料箱(5)，所述储料箱(5)内安装有引导管(7)，所述引导管(7)的延伸端位于上料托盘(4)的上方，所述储料箱(5)的内部设置有呈弧形限位运动的上料盒(12)，所述上料盒(12)弧形运动的始端位于储料箱(5)内，所述储料箱(5)的外壁安装有用于驱动上料盒(12)运动的变速伺服马达(15)，所述变速伺服马达(15)驱动上料盒(12)由储料箱(5)内部转动至引导管(7)入料端位置处，且上料盒(12)在运动过程中，朝向引导管(7)入料端的一侧为开口端面。2.根据权利要求1所述的一种中药强力破碎机的智能送料装置，其特征在于，所述引导管(7)的入料端安装有上料管(8)，所述上料管(8)和引导管(7)的内径相同，所述上料管(8)为二分之一圆形结构，所述上料管(8)的底端位于储料箱(5)内，所述引导管(7)和上料管(8)均通过支撑杆与储料箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉莹，潘英，钟远凤，
申请(专利权)人：广西紫云轩中药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。