一种具有除杂机构的高速多功能粉碎机上料装置制造方法及图纸

技术编号:32875853 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-02 12:07
本实用新型专利技术公开了一种具有除杂机构的高速多功能粉碎机上料装置,包括底板,所述底板顶端左右两两对称固定安装有定位杆,所述定位杆内部活动安装有支撑杆,所述支撑杆顶端固定安装在固定支杆下表面,所述固定支杆另一端固定安装有连接架,所述连接架上下别固定安装有第一粉碎箱和第二粉碎箱,所述第一粉碎箱前后连通安装有过筛箱,所述过筛箱内部活动安装有活动筛板。第一粉碎箱对需要粉碎的材料进行粗粉碎,在将粉碎后的材料流入第二粉碎箱进行再次粉碎,通过对材料的分级处理,来增加材料粉碎效率,通过活动筛板的震动来筛出原料内部掺杂的杂质废料,并排除增加粉碎材料质量并保护第一粉碎箱和第二粉碎箱内部粉碎组件安全。第一粉碎箱和第二粉碎箱内部粉碎组件安全。第一粉碎箱和第二粉碎箱内部粉碎组件安全。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除杂机构的高速多功能粉碎机上料装置


[0001]本技术涉及粉碎机设备
,具体为一种具有除杂机构的高速多功能粉碎机上料装置。

技术介绍

[0002]抛光粉在生产过程中,首先需要将生产原料用粉碎机进行粉碎,但是粉碎机的进料口一般较高,在将生产原料输送到粉碎机时需要较多人工,而且比较费力费时,影响生产效率。并且在将生产原料送入粉碎机时送料装置不具有除杂效果,会导致粉碎机内部粉碎组件损伤,减少使用寿命。单一的粉碎机箱不具有分级快速粉碎的效果,且粉碎过程中会因为装置震动产生较大噪音。所以现在需要一种具有除杂机构的高速多功能粉碎机上料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有除杂机构的高速多功能粉碎机上料装置,通过对活动筛板的震动来对原材料进行送料和筛分,并通过活动筛板下部的漏料斜板来对杂质进行震动排出,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有除杂机构的高速多功能粉碎机上料装置,包括底板,所述底板顶端左右两两对称固定安装有定位杆,所述定位杆内部活动安装有支撑杆,所述支撑杆顶端固定安装在固定支杆下表面,所述固定支杆另一端固定安装有连接架,所述连接架上下别固定安装有第一粉碎箱和第二粉碎箱,所述第一粉碎箱前后连通安装有过筛箱,所述过筛箱内部活动安装有活动筛板。
[0005]优选的,所述底板上表面左侧固定安装有控制箱,所述控制箱上表面固定安装有电机,所述电机输出端固定安装有绞盘。
[0006]优选的,所述定位杆内部贴合活动安装有减震弹簧,所述减震弹簧底端固定在定位杆内部底端,所述减震弹簧顶端固定安装有限位板,所述限位板外表面贴合定位杆内部活动安装,所述支撑杆固定安装在限位板上表面。
[0007]优选的,所述连接架前后两侧左右对称固定安装有固定支杆,所述连接架上下端对应第一粉碎箱和第二粉碎箱开设有弧形定位槽,所述连接架中心上下贯穿开设有漏口,且漏口内部分筛漏网。
[0008]优选的,所述第一粉碎箱和第二粉碎箱左侧对称活动安装有辅助绞盘,且辅助绞盘上下对称安装在绞盘上下侧,所述绞盘和辅助绞盘通过联动皮带进行活动连接,所述绞盘和辅助绞盘对应联动皮带位置开设有限位槽,且联动皮带活动卡入限位槽内部。
[0009]优选的,所述第一粉碎箱对应过筛箱位置贯穿开设有进料口,所述第一粉碎箱底部对应漏口位置开设有漏槽,所述第二粉碎箱顶端对应漏口位置开设有漏料口,所述第二粉碎箱右侧连通安装有出料管。
[0010]优选的,所述过筛箱上部活动卡接有密封盖板,所述密封盖板上部贯穿开设有槽,
且槽内部固定安装有聚料箱,所述聚料箱输出端延伸至过筛箱内部。
[0011]优选的,所述过筛箱位于进料口一侧固定在有震动块,所述震动块后侧贴合连接架固定安装,所述活动筛板活动安装在震动块外表面。
[0012]优选的,所述活动筛板呈25
°
角倾斜活动安装在过筛箱内部,所述过筛箱下表面前侧固定安装有安装板,所述安装板上表面左右对称固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧顶端固定安装在活动筛板下表面。
[0013]优选的,所述过筛箱底端开设有贯穿口,所述贯穿口内部活动安装有漏料斜板,所述漏料斜板一端固定安装在震动块外表面,所述漏料斜板两侧安装有防漏板,所述漏料斜板呈15
°
活动安装。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.通过设置的底板、定位杆支撑杆和连接架来对第一粉碎箱和第二粉碎箱进行固定,并对运行中的第一粉碎箱和第二粉碎箱进行减震处理,增加装置稳定性,并减少装置应震动产生的噪音,底板增加装置与地面接触面积,增加装置稳定性,通过支撑杆活动在定位杆内部可以保证在装置运输过程中较强震动,与地面碰撞产生噪音,连接架可以稳定第一粉碎箱和第二粉碎箱位置,增加装置稳定性和整体性。
[0016]2.通过设置的第一粉碎箱和第二粉碎箱两个粉碎箱来增加装置的粉碎效率,第一粉碎箱对需要粉碎的材料进行粗粉碎,在将粉碎后的材料流入第二粉碎箱进行再次粉碎,通过对材料的分级处理,来增加材料粉碎效率。
[0017]3.通过设置的过筛箱和活动筛板来对第一粉碎箱送料,并对材料进行过滤,通过活动筛板的震动来筛出原料内部掺杂的杂质废料,并排除增加粉碎材料质量并保护第一粉碎箱和第二粉碎箱内部粉碎组件安全。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术支撑杆安装结构拆分图;
[0020]图3为本技术第一粉碎箱和第二粉碎箱整体结构视图;
[0021]图4为本技术第一粉碎箱和第二粉碎箱安装结构视图;
[0022]图5为本技术过筛箱内部结构拆分图。
[0023]图中:1、底板;2、控制箱;3、电机;4、绞盘;5、定位杆;6、减震弹簧;7、支撑杆;8、限位板;9、固定支杆;10、连接架;11、漏口;12、第一粉碎箱;13、第二粉碎箱;14、辅助绞盘;15、漏料口;16、出料管; 17、联动皮带;18、进料口;19、过筛箱;20、密封盖板;21、聚料箱;22、震动块;23、活动筛板;24、安装板;25、复位弹簧;26、漏料斜板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1~5,本技术提供:一种具有除杂机构的高速多功能粉碎机上料装
置,包括底板1,底板1顶端左右两两对称固定安装有定位杆5,定位杆5内部活动安装有支撑杆7,支撑杆7顶端固定安装在固定支杆9下表面,固定支杆9另一端固定安装有连接架10,连接架10上下别固定安装有第一粉碎箱12和第二粉碎箱13,第一粉碎箱12前后连通安装有过筛箱19,过筛箱 19内部活动安装有活动筛板23。
[0026]底板1上表面左侧固定安装有控制箱2,控制箱2上表面固定安装有电机 3,电机3输出端固定安装有绞盘4,通过设置的控制箱2来控制电机3的工作转速,从而控制绞盘4带动辅助绞盘14进行工作,控制第一粉碎箱12和第二粉碎箱13针对不同材质进行粉碎的工作效率。
[0027]定位杆5内部贴合活动安装有减震弹簧6,减震弹簧6底端固定在定位杆5内部底端,减震弹簧6顶端固定安装有限位板8,限位板8外表面贴合定位杆5内部活动安装,支撑杆7固定安装在限位板8上表面,通过设置的定位杆5来对支撑杆7进行限位,减震弹簧6来对支撑杆7进行支撑,最大程度上减少装置在粉碎过程中的震动,保证装置稳定性,同时,限位板8来防止支撑杆7在定位杆5内部发生抖动。
[0028]连接架10前后两侧左右对称固定安装有固定支杆9,连接架10上下端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除杂机构的高速多功能粉碎机上料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端左右两两对称固定安装有定位杆(5),所述定位杆(5)内部活动安装有支撑杆(7),所述支撑杆(7)顶端固定安装在固定支杆(9)下表面,所述固定支杆(9)另一端固定安装有连接架(10),所述连接架(10)上下别固定安装有第一粉碎箱(12)和第二粉碎箱(13),所述第一粉碎箱(12)前后连通安装有过筛箱(19),所述过筛箱(19)内部活动安装有活动筛板(23)。2.根据权利要求1所述的一种具有除杂机构的高速多功能粉碎机上料装置,其特征在于:所述底板(1)上表面左侧固定安装有控制箱(2),所述控制箱(2)上表面固定安装有电机(3),所述电机(3)输出端固定安装有绞盘(4)。3.根据权利要求2所述的一种具有除杂机构的高速多功能粉碎机上料装置,其特征在于:所述定位杆(5)内部贴合活动安装有减震弹簧(6),所述减震弹簧(6)底端固定在定位杆(5)内部底端,所述减震弹簧(6)顶端固定安装有限位板(8),所述限位板(8)外表面贴合定位杆(5)内部活动安装,所述支撑杆(7)固定安装在限位板(8)上表面。4.根据权利要求3所述的一种具有除杂机构的高速多功能粉碎机上料装置,其特征在于:所述连接架(10)前后两侧左右对称固定安装有固定支杆(9),所述连接架(10)上下端对应第一粉碎箱(12)和第二粉碎箱(13)开设有弧形定位槽,所述连接架(10)中心上下贯穿开设有漏口(11),且漏口(11)内部分筛漏网。5.根据权利要求4所述的一种具有除杂机构的高速多功能粉碎机上料装置,其特征在于:所述第一粉碎箱(12)和第二粉碎箱(13)左侧对称活动安装有辅助绞盘(14),且辅助绞盘(14)上下对称安装在绞盘(4)上下侧,所述绞盘(4)和辅助绞盘(14)通过联动皮带(17)进行活动连接,所述绞盘(4)和辅助绞盘(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宇鹏余熙文张汨张蕊乐稷
申请(专利权)人:武汉华尔生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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