一种热转印设备送标机构制造技术

一种热转印设备送标机构，包括放标盘和将放标盘上的印标转移至热转印设备工作台的移送机构；所述放标盘包括底盘和设在底盘上方的转盘，所述转盘的中部为放标区域，转盘的边缘设有若干弧形槽，所述转盘与底盘之间于弧形槽处设有螺栓柱，螺栓柱的顶部设有将转盘锁紧的锁紧螺栓，所述放标区域上设有若干放标工位，相邻放标工位之间设有挡块阻隔。针对不同形状的印标，或送标机构与工作台相对位置发生改变时，可以转盘改变印标的位置，使其能与上标工位处于同一直线上；利用转盘调节印标位置，可以简化移送机构。以简化移送机构。以简化移送机构。

【技术实现步骤摘要】
一种热转印设备送标机构


[0001]本技术涉及热转印设备，尤其是一种热转印设备送标机构。

技术介绍

[0002]将标章或标签作为一个独立部分应用在服饰、鞋帽、及各种书包挎包等纺织类日用品上，已成为当今社会不可缺少的一种流行元素；不但是一种个性化的装饰，体现了人们生活质量提高对美的追求，更可以把图标做成各种显眼的警戒标志以提高其附着物的安全性和可视性，转印标志已被普遍应用到生活中的各个市场领域中。
[0003]目前普遍采用热转印设备将标志转印至布料中，如中国专利公开号为CN105904839B的一种旋转式热转印设备，包括工作台，工作台上设有能转动的旋转台，旋转台上设有至少三个热转印工位，每个热转印工位设有一个热转印机头；工作台上设有抓取热转印标并放置到热转印机头工作位置处的吸标机械手，以及运动到热转印工位上并抓取热转印基膜的撕标机械手；所述的吸标机械手包括设于工作台上并能上下升降的吸标安装板，所述的吸标安装板上设有能在物料盒与热转印工位之间运动的吸标座，所述的吸标座上设有吸附热转印标的吸盘；所述的吸标安装板滑动设置在第一升降导轨上，并与第一升降气缸的驱动杆相连接；所述的吸标安装板上设有驱动吸标座在吸标盒与热转印工位之间移动的第一驱动器。该种吸标机械手灵活性不够好，无法根据印标的形状和类型进行位置调整。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种热转印设备送标机构，方便调节印标的位置以实现精确送标的目的。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种热转印设备送标机构，包括放标盘和将放标盘上的印标转移至热转印设备工作台的移送机构；所述放标盘包括底盘和设在底盘上方的转盘，所述转盘的中部为放标区域，转盘的边缘设有若干弧形槽，所述转盘与底盘之间于弧形槽处设有螺栓柱，螺栓柱的顶部设有将转盘锁紧的锁紧螺栓，所述放标区域上设有若干放标工位，相邻放标工位之间设有挡块阻隔。本技术原理：将印标放置在转盘的放标工位上，印标须与上标工位在同一直线上，移送机构将转盘上的印标吸附并水平转送至上标工位，完成自动送标；针对不同形状的印标，或送标机构与工作台相对位置发生改变时，可以拧松锁紧螺栓，旋转转盘，改变印标的位置，使其能与上标工位处于同一直线上；利用转盘调节印标位置，可以简化移送机构。
[0006]作为改进，所述底盘通过第一支柱固定在控制柜的顶部，所述移送机构通过第二支柱固定在控制柜的顶部，所述控制柜通过连接板与转印设备工作台连接。
[0007]作为改进，所述转盘的放标区域上设有相互连接的放标板，相邻放标板之间设有T型槽和与T型槽配合的T型块，所述挡块设在T型块上。
[0008]作为改进，所述移送机构包括指向热转印设备工作台的滑轨、与滑轨滑动配合的
固定座、设在固定座上的气缸、与气缸伸缩杆连接的负压吸盘和驱动固定座水平移动的驱动机构。
[0009]作为改进，所述驱动机构包括电机、与电机连接的主动同步带轮、被动同步带轮和同步带，所述固定座与同步带连接。
[0010]作为改进，所述滑轨设在横梁的顶部。
[0011]作为改进，所述固定座呈L型，其包括横板和竖板，所述横板通过滑块与滑轨滑动配合，所述竖板设在横梁的一侧，所述气缸固定在竖板上。
[0012]本技术与现有技术相比所带来的有益效果是：
[0013]将印标放置在转盘的放标工位上，印标须与上标工位在同一直线上，移送机构将转盘上的印标吸附并水平转送至上标工位，完成自动送标；针对不同形状的印标，或送标机构与工作台相对位置发生改变时，可以拧松锁紧螺栓，旋转转盘，改变印标的位置，使其能与上标工位处于同一直线上；利用转盘调节印标位置，可以简化移送机构。
附图说明
[0014]图1位热转印设备俯视图。
[0015]图2为送标机构俯视图。
[0016]图3为送标机构立体图。
[0017]图4为放标盘示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。
[0019]如图1所示，一种热转印设备，包括旋转工作台2、热转印机头6、上料机构5、送标机构1、撕标机构3和下料机构4，旋转工作台将待印标面料输送至各个工位机构进行作业，最终完成标记转印。
[0020]如图2所示，热转印设备送标机构包括放标盘11、将放标盘11上的印标转移至热转印设备工作台2的移送机构12和控制柜13。
[0021]如图4所示，所述放标盘11包括底盘113和设在底盘113上方的转盘112，所述底盘113和转盘112均为圆盘，二者的直径相同，二者之间设有间隙，可供转盘112相对底盘113转动；所述转盘112的中部为放标区域，转盘112的边缘设有若干弧形槽115，所述转盘112与底盘113之间于弧形槽115处设有螺栓柱114，螺栓柱114的顶部设有将转盘112锁紧的锁紧螺栓118，当拧紧锁紧螺栓118时，可以将转盘112锁死，转盘112与底盘113位置固定，当拧松锁紧螺栓118时，可以转动转盘112，转盘112在锁紧螺栓118与弧形槽115的约束下绕中轴旋转；所述转盘112的放标区域上设有相互连接的放标板116，每块放标板116为一个放标工位，相邻放标工位之间设有挡块117阻隔，相邻放标板116之间设有T型槽和与T型槽配合的T型块，挡块117设在T型块上，挡块可通过T型块进行位置移动；所述底盘113通过第一支柱111固定在控制柜13的顶部，所述控制柜13通过连接板与转印设备工作台2连接。
[0022]如图3所示，所述移送机构12包括指向热转印设备工作台的滑轨123、与滑轨123滑动配合的固定座128、设在固定座128上的气缸125、与气缸125伸缩杆连接的负压吸盘126和驱动固定座128水平移动的驱动机构；所述滑轨123设在横梁122的顶部，所述横梁122通过
第二支座127固定在控制柜13的顶部；所述驱动机构包括电机121、与电机连接的主动同步带轮、被动同步带轮和同步带124，所述固定座128与同步带124连接；所述固定座128呈L型，其包括横板和竖板，所述横板通过滑块与滑轨123滑动配合，所述竖板设在横梁122的一侧，所述气缸125固定在竖板上。
[0023]本技术原理：将印标放置在转盘112的放标工位上，印标须与上标工位在同一直线上，移送机构将转盘112上的印标吸附并水平转送至上标工位，完成自动送标；针对不同形状的印标，或送标机构与工作台相对位置发生改变时，可以拧松锁紧螺栓118，旋转转盘112，改变印标的位置，使其能与上标工位处于同一直线上；利用转盘112调节印标位置，可以简化移送机构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热转印设备送标机构，包括放标盘和将放标盘上的印标转移至热转印设备工作台的移送机构；其特征在于：所述放标盘包括底盘和设在底盘上方的转盘，所述转盘的中部为放标区域，转盘的边缘设有若干弧形槽，所述转盘与底盘之间于弧形槽处设有螺栓柱，螺栓柱的顶部设有将转盘锁紧的锁紧螺栓，所述放标区域上设有若干放标工位，相邻放标工位之间设有挡块阻隔。2.根据权利要求1所述的一种热转印设备送标机构，其特征在于：所述底盘通过第一支柱固定在控制柜的顶部，所述移送机构通过第二支柱固定在控制柜的顶部，所述控制柜通过连接板与转印设备工作台连接。3.根据权利要求1所述的一种热转印设备送标机构，其特征在于：所述转盘的放标区域上设有相互连接的放标板，相邻放标板之间设有T型槽和与T型槽配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：江福桐，代俊，陈红莲，
申请(专利权)人：欧西玛广州机械有限公司，
类型：新型
国别省市：