一种用于铸造生产安全监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于铸造生产安全监测装置，涉及安全监测装置技术领域，包括检测箱本体，所述检测箱本体的顶部中心处固定有固定座，所述固定座的顶部螺纹连接有检测器，所述检测器的顶部开设有滑槽，所述检测器的外表面沿圆周方向等距固定有多个感应叶片，所述滑槽的内部沿圆周方向等距滑动连接有四个连杆，四个所述连杆的一端均固定有骨架，本实用新型专利技术，在检测器外表面设置多个感应叶片，增加检测器与空气的接触面积，并且在检测器外部设置滤波叶片，使得外部的空气流至检测器时平缓稳定，解决了传统的检测装置在热浪的影响下使得监测装置不能及时测得准确的数值，误导人们进行工作的问题。行工作的问题。行工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造生产安全监测装置


[0001]本技术涉及安全监测装置
，尤其涉及一种用于铸造生产安全监测装置。

技术介绍

[0002]安全监测装置是监测防护系统的集成，在监测防护系统中安防系统是应用最多的系统之一，现在市面上较为适合的工地监控系统是固定式视频通信设备，视频监控现在是主流。
[0003]但目前的安全监测装置在对铸造车间进行监测时，因为铸造车间具有很多熔炉，在铸造溶解的过程中会产生大量的灰尘，和当熔炉开启时会对周围空气产生热浪，灰尘和热浪的冲击会影响监测装备的检测精度，使得监测装置不能及时测得准确的数值，误导人们进行工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，在检测器外表面设置多个感应叶片，增加检测器与空气的接触面积，并且在检测器外部设置滤波叶片，使得外部的空气流至检测器时平缓稳定，解决了传统的检测装置在热浪的影响下使得监测装置不能及时测得准确的数值，误导人们进行工作的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于铸造生产安全监测装置，包括检测箱本体，所述检测箱本体的顶部中心处固定有固定座，所述固定座的顶部螺纹连接有检测器，所述检测器的顶部开设有滑槽，所述检测器的外表面沿圆周方向等距固定有多个感应叶片，所述滑槽的内部沿圆周方向等距滑动连接有四个连杆，四个所述连杆的一端均固定有骨架，四个所述骨架的一侧外表面之间等距固定有多个滤波叶片，四个所述骨架的一侧外表面靠近顶部边缘处均开设有侧口，四个所述侧口的内部均滑动连接有卡块，四个所述卡块的一侧外表面之间固定有顶盖，所述顶盖的顶部固定有耳环。
[0006]优选的，多个所述滤波叶片依次排列形成罩体，所述检测器位于多个滤波叶片所组成的罩体内部。
[0007]优选的，所述检测箱本体的顶部靠近一个拐角处固定有底座，所述底座的顶部固定有支撑杆，所述检测箱本体的一侧靠近顶部边缘处固定有控制盒。
[0008]优选的，所述支撑杆的顶部固定有报警灯，所述报警灯的外表面沿圆周方向等距固定有多个色带。
[0009]优选的，所述控制盒的一侧靠近前表面边缘处通过铰链转动连接有盖板，所述盖板的前表面靠近一侧边缘处开设有凹形手柄槽。
[0010]优选的，所述检测箱本体的前表面固定有显示屏，所述检测箱本体的前表面靠近一侧边缘处固定有两个调节旋钮，所述检测箱本体的底部靠近两侧边缘处均固定有支撑块。
[0011]优选的，所述检测箱本体的后表面靠近顶部和底部边缘处均固定有连接块，所述检测箱本体的一侧靠近顶部边缘处等距开设有多个散热口。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，在使用本装置对铸造车间进行安全监测时，当铸造车间的熔炉被打开时，对周围空气中产生的热浪，波及至检测箱本体的时候，在多个滤波叶片组成的罩体作用下，使得流入罩体内部的空气缓和平稳，防止因为热浪的冲击使得检测器检测的数据不准确，通过在检测器的外表面固定多个感应叶片增加了与空气的面积，增强了检测器的检测精度，并且通过将顶盖通过卡块与骨架上的侧口相卡合，使得顶盖容易拆卸，便于人们定期对检测器进行清理。
[0014]2、本技术中，在使用检测箱本体之前，先通过连接块将检测箱本体固定在需要固定的地方，或者通过支撑块直接将检测箱本体放置在对应的工况处，在检测箱本体的上面设置报警灯，并且在报警灯的外表面套合色带，使得当出现异常时报警灯亮起，发生不同的异常色带显示的颜色不一样，人们通过色带的颜色来区分是什么故障，将检测器与固定座通过螺纹连接方便了人们拆卸检测器，方便了人们的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种用于铸造生产安全监测装置的主视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种用于铸造生产安全监测装置的仰视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种用于铸造生产安全监测装置的局部剖视立体结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处的放大视图。
[0019]图例说明：1、检测箱本体；2、控制盒；3、盖板；4、凹形手柄槽；5、底座；6、支撑杆；7、报警灯；8、色带；9、顶盖；10、耳环；11、滤波叶片；12、显示屏；13、调节旋钮；14、连接块；15、支撑块；16、散热口；17、固定座；18、卡块；19、骨架；20、连杆；21、检测器；22、滑槽；23、感应叶片；24、侧口。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供一种用于铸造生产安全监测装置技术方案：包括检测箱本体1，检测箱本体1的顶部中心处固定有固定座17，固定座17的顶部螺纹连接有检测器21，检测器21的顶部开设有滑槽22，检测器21的外表面沿圆周方向等距固定有多个感应叶片23，滑槽22的内部沿圆周方向等距滑动连接有四个连杆20，四个连杆20的一端均固定有骨架19，四个骨架19的一侧外表面之间等距固定有多个滤波叶片11，四个骨架19的一侧外表面靠近顶部边缘处均开设有侧口24，四个侧口24的内部均滑动连接有卡块
18，四个卡块18的一侧外表面之间固定有顶盖9，顶盖9的顶部固定有耳环10。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置对铸造车间进行安全监测时，当铸造车间的熔炉被打开时，对周围空气中产生的热浪，波及至检测箱本体1的时候，在多个滤波叶片11组成的罩体作用下，使得流入罩体内部的空气缓和平稳，防止因为热浪的冲击使得检测器21检测的数据不准确，通过在检测器21的外表面固定多个感应叶片23增加了与空气的面积，增强了检测器21的检测精度，并且通过将顶盖9通过卡块18与骨架19上的侧口24相卡合，使得顶盖9容易拆卸，便于人们定期对检测器21进行清理，解决了传统的检测装置在热浪的影响下使得监测装置不能及时测得准确的数值，误导人们进行工作的问题。
[0024]实施例2，如图1
‑
4所示，多个滤波叶片11依次排列形成罩体，检测器21位于多个滤波叶片11所组成的罩体内部，检测箱本体1的顶部靠近一个拐角处固定有底座5，底座5的顶部固定有支撑杆6，检测箱本体1的一侧靠近顶部边缘处固定有控制盒2，支撑杆6的顶部固定有报警灯7，报警灯7的外表面沿圆周方向等距固定有多个色带8，控制盒2的一侧靠近前表面边缘处通过铰链转动连接有盖板3，盖板3的前表面靠近一侧边缘处开设有凹形手柄槽4，检测箱本体1的前表面固定有显示屏12，检测箱本体1的前表面靠近一侧边缘处固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铸造生产安全监测装置，包括检测箱本体(1)，其特征在于：所述检测箱本体(1)的顶部中心处固定有固定座(17)，所述固定座(17)的顶部螺纹连接有检测器(21)，所述检测器(21)的顶部开设有滑槽(22)，所述检测器(21)的外表面沿圆周方向等距固定有多个感应叶片(23)，所述滑槽(22)的内部沿圆周方向等距滑动连接有四个连杆(20)，四个所述连杆(20)的一端均固定有骨架(19)，四个所述骨架(19)的一侧外表面之间等距固定有多个滤波叶片(11)，四个所述骨架(19)的一侧外表面靠近顶部边缘处均开设有侧口(24)，四个所述侧口(24)的内部均滑动连接有卡块(18)，四个所述卡块(18)的一侧外表面之间固定有顶盖(9)，所述顶盖(9)的顶部固定有耳环(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于铸造生产安全监测装置，其特征在于：多个所述滤波叶片(11)依次排列形成罩体，所述检测器(21)位于多个滤波叶片(11)所组成的罩体内部。3.根据权利要求1所述的一种用于铸造生产安全监测装置，其特征在于：所述检测箱本体(1)的顶部靠近一个拐角处...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈川，谢秩礼，
申请(专利权)人：绵竹市优特铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：