一种具有自动脱模的重力浇铸机制造技术

本实用新型专利技术涉及重力浇铸机领域，尤其为一种具有自动脱模的重力浇铸机，包括机体、液压缸、控制箱和第二弹簧，所述液压缸与机体固定连接，所述控制箱与机体固定连接，所述控制箱顶端面内侧固定连接有温度传感器，所述控制箱右端面底部固定连接有控制器，所述控制箱右端面顶部固定连接有风箱，本实用新型专利技术中，通过设置的温度传感器、风箱、进气管和风机，使用过程中当温度传感器感应到控制箱内部温度较高时，温度传感器通过控制器控制风机转动牵引气体经过过滤网过滤灰尘杂物进入到控制箱内部进行散热，从而使用时当控制箱内部温度升高时能够及时进行散热，不会损坏控制箱内部的元器件，而且方便拆卸清理过滤网。而且方便拆卸清理过滤网。而且方便拆卸清理过滤网。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动脱模的重力浇铸机


[0001]本技术涉及重力浇铸机领域，具体为一种具有自动脱模的重力浇铸机。

技术介绍

[0002]重力浇铸是将金属液在地球重力的作用下浇入金属型腔获得铸件的工艺，重力浇铸机则是实现了重力浇铸的工艺过程，从而可以有效提高铸件的内在品质，但是现在的一些重力浇铸机在使用时存在一些问题，现在的一些重力浇铸机在使用时是通过控制箱操控重力浇铸机进行工作，长时间使用控制箱内部的元器件会升温发热，但是现在的一些重力浇铸机在使用时不能对控制箱进行散热，升温发热时不及时进行散热容易损坏控制箱内部的元器件，同时现在的一些控制箱上的显示屏表面容易附着灰尘杂物影响使用，但是现在的一些重力浇铸机在使用时不能自动清理控制箱显示屏表面的灰尘杂物，人工清理增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有自动脱模的重力浇铸机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种具有自动脱模的重力浇铸机，包括机体、液压缸、控制箱和第二弹簧，所述液压缸与机体固定连接，所述控制箱与机体固定连接，所述控制箱顶端面内侧固定连接有温度传感器，所述控制箱右端面底部固定连接有控制器，所述控制箱右端面顶部固定连接有风箱，所述控制箱左端面顶部连通有出气管，所述出气管内侧嵌设有单向阀，所述控制箱前端面固定连接有固定板，所述固定板右端面内侧固定连接有电机。
[0006]优选的，所述风箱左端面连通有进气管，所述进气管与控制箱相连通，所述风箱内侧中央位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆左端面固定连接有风机。
[0007]优选的，所述风箱内侧右端滑动连接有过滤网，所述过滤网贯穿风箱，所述过滤网顶端面滑动连接有挡板，所述挡板贯穿风箱，所述挡板与风箱滑动连接，所述挡板顶端面右侧固定连接有推杆，所述推杆贯穿风箱，所述推杆与风箱滑动连接，所述挡板右端面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与风箱固定连接。
[0008]优选的，所述电机的主轴末端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴与固定板转动连接，所述螺纹轴外侧螺旋连接有滑块，所述滑块贯穿固定板，所述滑块与固定板滑动连接，所述滑块底端面固定连接有连接块，所述连接块与固定板滑动连接，所述连接块内侧滑动连接有海绵刷，所述海绵刷贯穿连接块，所述海绵刷与控制箱滑动连接，所述第二弹簧与连接块固定连接。
[0009]优选的，所述第二弹簧的另一端固定连接有定位块，所述定位块贯穿连接块，所述定位块与连接块滑动连接，所述定位块贯穿海绵刷，所述定位块与海绵刷滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的温度传感器、风箱、进气管和风机，使用过程中当温度传感器感应到控制箱内部温度较高时，温度传感器通过控制器控制风机转动牵引气体经过过滤网过滤灰尘杂物进入到控制箱内部进行散热，过滤网长时间使用容易堵塞需要经常拆卸清理过滤网，拉动推杆带动挡板离开过滤网，当挡板与过滤网不接触时把过滤网取出清理，清理好之后，拉动推杆带动挡板运动打开风箱上的缺口，把过滤网放入到风箱内部，松开推杆在第一弹簧自身弹力作用下带动挡板复位对过滤网进行限位固定，把过滤网安装好，不影响使用，从而使用时当控制箱内部温度升高时能够及时进行散热，不会损坏控制箱内部的元器件，而且方便拆卸清理过滤网；
[0012]2、本技术中，通过设置的电机、螺纹轴、滑块和海绵刷，使用过程中当控制箱显示屏表面附着灰尘杂物影响使用时，通过控制器控制电机转动，电机转动带动螺纹轴转动，螺纹轴转动带动滑块滑动，滑块通过连接块带动海绵刷运动清理控制箱显示屏表面附着的灰尘杂物，海绵刷长时间使用容易磨损影响清理效果，当海绵刷磨损时用力拉动海绵刷把海绵刷拆卸下来，然后把新的海绵刷插入到连接块内，在第二弹簧和定位块的共同作用下对海绵刷进行限位固定，把海绵刷安装好，完成对海绵刷的更换，从而使用时可以自动清理控制箱显示屏表面附着的灰尘杂物，减轻工作人员的劳动强度，而且方便更换海绵刷。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术支撑杆的安装结构示意图；
[0015]图3为本技术电机的安装结构示意图；
[0016]图4为本技术连接块的左视剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术单向阀的安装结构示意图。
[0018]图中：1
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机体、2
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液压缸、3
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控制箱、4
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温度传感器、5
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控制器、6
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风箱、7
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进气管、8
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支撑杆、9
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风机、10
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过滤网、11
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挡板、12
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推杆、13
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第一弹簧、14
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出气管、15
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单向阀、16
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固定板、17
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电机、18
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螺纹轴、19
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滑块、20
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连接块、21
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海绵刷、22
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第二弹簧、23
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定位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种具有自动脱模的重力浇铸机，包括机体1、液压缸2、控制箱3和第二弹簧22，液压缸2与机体1固定连接，控制箱3与机体1固定连接，控制箱3顶端面内侧固定连接有温度传感器4，控制箱3右端面底部固定连接有控制器5，控制箱3右端面顶部固定连接有风箱6，控制箱3左端面顶部连通有出气管14，出气管14内侧嵌设有单向阀15，这种设置能够在出气的同时防止外部灰尘杂物进入到控制箱3内部，控制箱3前端面固定连接有固定板16，固定板16右端面内侧固定连接有电机17。
[0022]风箱6左端面连通有进气管7，进气管7与控制箱3相连通，风箱6内侧中央位置固定
连接有支撑杆8，支撑杆8左端面固定连接有风机9，这种设置能够对控制箱3进行散热；风箱6内侧右端滑动连接有过滤网10，过滤网10贯穿风箱6，过滤网10顶端面滑动连接有挡板11，挡板11贯穿风箱6，挡板11与风箱6滑动连接，挡板11顶端面右侧固定连接有推杆12，推杆12贯穿风箱6，推杆12与风箱6滑动连接，挡板11右端面固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13的另一端与风箱6固定连接，这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动脱模的重力浇铸机，包括机体(1)、液压缸(2)、控制箱(3)和第二弹簧(22)，其特征在于：所述液压缸(2)与机体(1)固定连接，所述控制箱(3)与机体(1)固定连接，所述控制箱(3)顶端面内侧固定连接有温度传感器(4)，所述控制箱(3)右端面底部固定连接有控制器(5)，所述控制箱(3)右端面顶部固定连接有风箱(6)，所述控制箱(3)左端面顶部连通有出气管(14)，所述出气管(14)内侧嵌设有单向阀(15)，所述控制箱(3)前端面固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)右端面内侧固定连接有电机(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动脱模的重力浇铸机，其特征在于：所述风箱(6)左端面连通有进气管(7)，所述进气管(7)与控制箱(3)相连通，所述风箱(6)内侧中央位置固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)左端面固定连接有风机(9)。3.根据权利要求1所述的一种具有自动脱模的重力浇铸机，其特征在于：所述风箱(6)内侧右端滑动连接有过滤网(10)，所述过滤网(10)贯穿风箱(6)，所述过滤网(10)顶端面滑动连接有挡板(11)，所述挡板(11)贯穿风箱(6)，所述挡板(11)与风箱(6)滑动连接，所述挡板(11)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王安东，魏明波，
申请(专利权)人：济南乐森运动用品有限公司，
类型：新型
国别省市：