一种基于物联网的全自动金属铸造装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于物联网的全自动金属铸造装备，包括连接板，所述连接板的内部设置有第一液压装置，所述第一液压装置的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的上表面固定连接有工作台，所述连接板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧面固定连接有第一电机。本实用新型专利技术中，第三电机带动第二转轴上的工作台进行旋转，方便带动夹具进行旋转，方便对夹具内的工件进行铸造，使用更加方便，第一液压装置带动支撑板进行升降，使夹具内的工件离工作组件更加相近，防止铸造材料散落，造成浪费。造成浪费。造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种基于物联网的全自动金属铸造装备


[0001]本技术涉及铸造装备
，尤其涉及一种基于物联网的全自动金属铸造装备。

技术介绍

[0002]铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。
[0003]目前现有的基于物联网的全自动金属铸造装备，在使用时，易对原材料造成浪费，且对于不同的铸件需要调整，使用不便，因此需要一种基于物联网的全自动金属铸造装备来解决以上缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于物联网的全自动金属铸造装备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于物联网的全自动金属铸造装备，包括连接板，所述连接板的内部设置有第一液压装置，所述第一液压装置的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的上表面固定连接有工作台。
[0006]所述连接板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面滑动连接有滑板，所述滑板的下表面固定连接有箱体，所述箱体的内底面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转轴。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第一转轴的下表面固定连接有转板，所述转板的下表面固定连接有第二液压装置，所述第二液压装置的下表面固定连接有工作组件。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述工作台的上表面固定连接有两个挡板，一个所述挡板的右侧面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧面固定连接有夹具。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述支撑架的上表面固定连接有连接箱，所述连接箱的内底面设置有无线连接器，所述连接箱的内底面且位于无线连接器的右侧设置有控制器，所述连接箱的内底面且位于控制器的右侧设置有信息存储器。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述支撑板的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面与工作台滑动连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述连接板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述支撑架的内壁且位于工作组件的前方固定连接有防护板。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述支撑板的上表面与工作台滑动连接。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与传统技术相比，该基于物联网的全自动金属铸造装备，通过第三电机带动第二转轴上的工作台进行旋转，方便带动夹具进行旋转，方便对夹具内的工件进行铸造，使用更加方便。
[0023]2、与传统技术相比，该基于物联网的全自动金属铸造装备，通过第一液压装置带动支撑板进行升降，使夹具内的工件离工作组件更加相近，防止铸造材料散落，造成浪费。
[0024]3、与传统技术相比，该基于物联网的全自动金属铸造装备，通过第一电机带动丝杆上的滑板进行移动，从而带动工作组件进行移动，方便对夹具内的工件进行不同位置的铸造。
[0025]4、与传统技术相比，该基于物联网的全自动金属铸造装备，通过电动伸缩杆带动夹具进行移动，防止在铸造过程中夹具内的工件移动，使铸造发生偏差，造成质量问题。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种基于物联网的全自动金属铸造装备的主观图；
[0027]图2为本技术提出的一种基于物联网的全自动金属铸造装备的结构示意图；
[0028]图3为图2中A处的放大图；
[0029]图4为图2中B处的放大图；
[0030]图5为本技术提出的一种基于物联网的全自动金属铸造装备的正视图。
[0031]图例说明：
[0032]1、支撑腿；2、第一液压装置；3、连接板；4、支撑板；5、工作台；6、电动伸缩杆；7、挡板；8、夹具；9、支撑架；10、丝杆；11、连接箱；12、无线连接器；13、控制器；14、信息存储器；15、滑板；16、第一电机；17、工作组件；18、滑轨；19、转板；20、箱体；21、第二电机；22、第一转轴；23、第二液压装置；24、第二转轴；25、第三电机；26、防护板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种基于物联网的全自动金属铸造装备，包括连接板3，连接板3的内部设置有第一液压装置2，主要带动支撑板4进行升降，第一液压装置2的上表面固定连接有支撑板4，支撑板4的内部设置有第三电机25，主要带动第二转轴24上的工作台5进行旋转，第三电机25的输出端固定连接有第二转轴24，第二转轴24的上表面固定连接有工作台5。
[0036]连接板3的上表面固定连接有支撑架9，支撑架9的右侧面固定连接有第一电机16，主要带动丝杆10上的滑板15进行左右移动，第一电机16的输出端固定连接有丝杆10，丝杆10的外表面滑动连接有滑板15，滑板15的下表面固定连接有箱体20，箱体20的内底面固定连接有第二电机21，主要带动第一转轴22上的转板19进行旋转，第二电机21的输出端固定连接有第一转轴22。
[0037]第一转轴22的下表面固定连接有转板19，转板19的下表面固定连接有第二液压装置23，主要带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于物联网的全自动金属铸造装备，包括连接板(3)，其特征在于：所述连接板(3)的内部设置有第一液压装置(2)，所述第一液压装置(2)的上表面固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的内部设置有第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出端固定连接有第二转轴(24)，所述第二转轴(24)的上表面固定连接有工作台(5)；所述连接板(3)的上表面固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的右侧面固定连接有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端固定连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的外表面滑动连接有滑板(15)，所述滑板(15)的下表面固定连接有箱体(20)，所述箱体(20)的内底面固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端固定连接有第一转轴(22)。2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的全自动金属铸造装备，其特征在于：所述第一转轴(22)的下表面固定连接有转板(19)，所述转板(19)的下表面固定连接有第二液压装置(23)，所述第二液压装置(23)的下表面固定连接有工作组件(17)。3.根据权利要求1所述的一种基于物联网的全自动金属铸造装备，其特征在于：所述工作台(5)的上表面固定连接有两个挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健，
申请(专利权)人：周健，
类型：新型
国别省市：